本發明涉及夾具技術領域，特別涉及一種t型插銷的定心夾緊裝置。

背景技術：

夾具是機械制造過程中用來固定加工對象，使之占有正確的位置，以接受施工或檢測的裝置。從廣義上說，在工藝過程中的任何工序，用來迅速、方便、安全地安裝工件的裝置，都可稱為夾具。例如焊接夾具、檢驗夾具、裝配夾具、機床夾具等，其中機床夾具最為常見，常簡稱為夾具。在機床上加工工件時，為使工件的表面能達到圖紙規定的尺寸、幾何形狀以及與其他表面的相互位置精度等技術要求，加工前必須將工件裝好（定位）、夾牢（夾緊）。夾具通常由定位元件（確定工件在夾具中的正確位置）、夾緊裝置、對刀引導元件(確定刀具與工件的相對位置或導引刀具方向)、分度裝置（使工件在一次安裝中能完成數個工位的加工，有回轉分度裝置和直線移動分度裝置兩類）、連接元件以及夾具體（夾具底座）等組成。夾具種類按使用特點可分為：①萬能通用夾具，如機用虎鉗、卡盤、吸盤、分度頭和回轉工作臺等，有很大的通用性，能較好地適應加工工序和加工對象的變換，其結構已定型，尺寸、規格已系列化，其中大多數已成為機床的一種標準附件。②專用性夾具，為某種產品零件在某道工序上的裝夾需要而專門設計制造，服務對象專一，針對性很強，一般由產品制造廠自行設計，常用的有車床夾具、銑床夾具、鉆模、鏜模和隨行夾具。③可調夾具，可以更換或調整元件的專用夾具。④組合夾具，由不同形狀、規格和用途的標準化元件組成的夾具，適用于新產品試制和產品經常更換的單件、小批生產以及臨時任務。插銷是用以把工件固定在夾具或模具上的一組銷子，t型插銷是一種比較特殊的插銷，常常用于表面為曲面的工件的連接和固定。目前市場上沒有適用于t型插銷的專用夾具。

技術實現要素：

本發明的目的是提供一種t型插銷的定心夾緊裝置，實現對t型插銷的定心和夾緊，有利于t型插銷的加工，結構合理，可靠性好。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種t型插銷的定心夾緊裝置，它包括固定支座、活塞、活塞頂桿、防塵橡膠塞、o型圈、回位彈簧、氣閥、調速閥、三位三通換向閥、溢流閥、油泵、過濾器、油箱、左半圓形夾具體、右半圓形夾具體、左半圓壓板、右半圓壓板、壓縮彈簧、左限位螺釘、右限位螺釘，所述左半圓形夾具體和右半圓形夾具體設置在固定支座的左右兩側，所述左半圓壓板和右半圓壓板分別設置在左半圓形夾具體和右半圓形夾具體內，所述左半圓壓板和右半圓壓板之間不貼合，所述左半圓壓板上設置有左彈簧支承槽，所述右半圓壓板上設置有右彈簧支承槽，所述壓縮彈簧的左端和左彈簧支承槽貼合，所述壓縮彈簧的右端和右彈簧支承槽貼合，所述左半圓壓板的左側設置有左限位槽，所述右半圓壓板的右側設置有右限位槽，所述左限位螺釘安裝在左半圓形夾具體上，所述右限位螺釘安裝在右半圓形夾具體上，所述固定支座內設置有活塞滑槽，所述活塞可上下滑動設置在活塞滑槽上，所述活塞上設置有o型圈，所述活塞頂桿的下端固定在活塞上，所述活塞頂桿的上端設置為錐形，并且頂在左半圓壓板和右半圓壓板上，所述活塞頂桿和固定支座之間設置有防塵橡膠塞，所述回位彈簧和活塞頂桿同軸心設置，所述回位彈簧的上端和固定支座貼合，所述回位彈簧的下端和活塞的上端面貼合，所述氣閥安裝在固定支座的下端，并連通活塞滑槽的下側，所述三位三通換向閥上設置有閥口a、閥口b和閥口c，所述氣閥連接調速閥的一端，所述調速閥的另一端連接三位三通換向閥的閥口a，所述三位三通換向閥的閥口b連接油泵的一端和溢流閥的一端，所述三位三通換向閥的閥口c連接油箱，所述油泵的另一端通過過濾器連接油箱，所述溢流閥的另一端也連接油箱。

進一步地，所述三位三通換向閥為電液換向閥。

進一步地，所述氣閥為插裝閥。

進一步地，所述溢流閥為先導式溢流閥。

本發明和現有技術相比，具有以下優點和效果：油泵工作，高壓油經三位三通換向閥的閥口b和閥口a，經過調速閥進入活塞滑槽內，帶動活塞向上運動，活塞上設置有o型圈，密封性好，有利于活塞向上平穩運動。活塞頂桿上端的錐形端作用于左半圓壓板和右半圓壓板上的法向分力將迫使其同時沿左半圓形夾具體和右半圓形夾具體的圓弧面滑動，將t型插銷定心并夾緊。活塞頂桿和固定支座之間設置有防塵橡膠塞，避免灰塵等雜質進入活塞滑槽，提好了活塞的使用壽命。夾緊時，t型插銷的下弧形端面和左半圓壓板和右半圓壓板貼合。完成夾緊后，三位三通換向閥換向至中位，完成t型插銷的加工。完成加工后，三位三通換向閥再次換向，在回位彈簧的作用下活塞下滑，下腔內的液壓油經調速閥、三位三通換向閥的閥口a和閥口c進入油箱，完成卸荷。同時，在壓縮彈簧的作用下左半圓壓板和右半圓壓板自行復位。左限位螺釘和右限位螺釘實現對左半圓壓板和右半圓壓板的限位，有利于連續工作。溢流閥為先導式溢流閥，有利于實現遠程控制，避免油壓過高，起到良好的保護作用。氣閥為插裝閥，安裝方便快速，結構簡單，可靠性好。本發明實現對t型插銷的定心和夾緊，有利于t型插銷的加工，結構合理，可靠性好。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

圖中：1.固定支座，2.活塞，3.活塞頂桿，4.防塵橡膠塞，5.o型圈，6.回位彈簧，7.氣閥，8.調速閥，9.三位三通換向閥，10.溢流閥，11.油泵，12.過濾器，13.油箱，14.左半圓形夾具體，15.右半圓形夾具體，16.左半圓壓板，17.右半圓壓板，18.壓縮彈簧，19.左限位螺釘，20.右限位螺釘，21.左彈簧支承槽，22.右彈簧支承槽，23.左限位槽，24.右限位槽，25.活塞滑槽，26.閥口a，27.閥口b，28.閥口c。

具體實施方式

下面結合附圖并通過實施例對本發明作進一步的詳細說明，以下實施例是對本發明的解釋而本發明并不局限于以下實施例。

如圖1所示，一種t型插銷的定心夾緊裝置，它包括固定支座1、活塞2、活塞頂桿3、防塵橡膠塞4、o型圈5、回位彈簧6、氣閥7、調速閥8、三位三通換向閥9、溢流閥10、油泵11、過濾器12、油箱13、左半圓形夾具體14、右半圓形夾具體15、左半圓壓板16、右半圓壓板17、壓縮彈簧18、左限位螺釘19、右限位螺釘20，所述左半圓形夾具體14和右半圓形夾具體15設置在固定支座1的左右兩側，所述左半圓壓板16和右半圓壓板17分別設置在左半圓形夾具體14和右半圓形夾具體15內，所述左半圓壓板16和右半圓壓板17之間不貼合，所述左半圓壓板16上設置有左彈簧支承槽21，所述右半圓壓板17上設置有右彈簧支承槽22，所述壓縮彈簧18的左端和左彈簧支承槽21貼合，所述壓縮彈簧18的右端和右彈簧支承槽22貼合，所述左半圓壓板16的左側設置有左限位槽23，所述右半圓壓板17的右側設置有右限位槽24，所述左限位螺釘19安裝在左半圓形夾具體14上，所述右限位螺釘20安裝在右半圓形夾具體15上，所述固定支座1內設置有活塞滑槽25，所述活塞2可上下滑動設置在活塞滑槽25上，所述活塞2上設置有o型圈5，密封性好，有利于活塞2向上平穩運動。所述活塞頂桿3的下端固定在活塞2上，所述活塞頂桿3的上端設置為錐形，并且頂在左半圓壓板16和右半圓壓板17上，所述活塞頂桿3和固定支座1之間設置有防塵橡膠塞4，避免灰塵等雜質進入活塞滑槽25，提好了活塞2的使用壽命。所述回位彈簧6和活塞頂桿3同軸心設置，所述回位彈簧6的上端和固定支座1貼合，所述回位彈簧6的下端和活塞2的上端面貼合，所述氣閥7安裝在固定支座1的下端，并連通活塞滑槽25的下側，所述氣閥7為插裝閥，安裝方便快速，結構簡單，可靠性好。所述三位三通換向閥9上設置有閥口a26、閥口b27和閥口c28，所述三位三通換向閥9為電液換向閥，換向準確靈敏，控制性能好。所述氣閥7連接調速閥8的一端，所述調速閥8的另一端連接三位三通換向閥9的閥口a26，所述三位三通換向閥9的閥口b27連接油泵11的一端和溢流閥10的一端，所述三位三通換向閥9的閥口c28連接油箱13，所述油泵11的另一端通過過濾器12連接油箱13，所述溢流閥10的另一端也連接油箱13。所述溢流閥10為先導式溢流閥，有利于實現遠程控制，避免油壓過高，起到良好的保護作用。

通過上述技術方案，本發明一種t型插銷的定心夾緊裝置使用時，油泵11工作，高壓油經三位三通換向閥9的閥口b27和閥口a26，經過調速閥8進入活塞滑槽25內，帶動活塞2向上運動，活塞頂桿3上端的錐形端作用于左半圓壓板16和右半圓壓板17上的法向分力將迫使其同時沿左半圓形夾具體14和右半圓形夾具體15的圓弧面滑動，將t型插銷定心并夾緊。夾緊時，t型插銷的下弧形端面和左半圓壓板16和右半圓壓板17貼合。完成夾緊后，三位三通換向閥9換向至中位，完成t型插銷的加工。完成加工后，三位三通換向閥9再次換向，在回位彈簧6的作用下活塞2下滑，下腔內的液壓油經調速閥8、三位三通換向閥9的閥口a26和閥口c28進入油箱13，完成卸荷。同時，在壓縮彈簧18的作用下左半圓壓板16和右半圓壓板17自行復位。左限位螺釘19和右限位螺釘20實現對左半圓壓板16和右半圓壓板17的限位，有利于連續工作。本發明實現對t型插銷的定心和夾緊，有利于t型插銷的加工，結構合理，可靠性好。

本說明書中所描述的以上內容僅僅是對本發明所作的舉例說明。本發明所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本發明說明書的內容或者超越本權利要求書所定義的范圍，均應屬于本發明的保護范圍。