本發明涉及零部件加工設備領域，尤其是涉及一種切割機燕尾支撐架加工設備。

背景技術：

中國專利授權公告號為：cn203156530u，授權公告日為2013年8月28日，專利名稱為“一種前后移動燕尾式砂輪片切割機”，公開了一種通過燕尾支撐架在衙內槽內移動，從而實現切割支架的移動，用燕尾槽和燕尾支撐架代替軸套和導向軸，從而減小部件與部件之間的磨損，使滑動間隙減小，提高了工作效率，增加安全性。該專利中的燕尾支撐架是用來連接底座和切割支架的零部件，燕尾支撐架上的上部是連接切割支架的，一般需要對端面進行銑加工、進行鉆孔加工，通用機床在加工該工件時需要先在銑床上進行銑平端面，再換到鉆床上進行鉆孔加工，且在銑端面的時候往往需要對工件進行兩次裝夾，費時費力，增大工時，加工制造效率低且加工成本高。

技術實現要素：

根據現有技術的不足，本發明的目的是提供一種切割機燕尾支撐架加工設備，對燕尾支撐架進行一次裝夾實現對燕尾支撐架的銑端面加工和鉆孔，省時省力，減少工時，提高加工效率并減小加工成本。

為解決上述技術問題，本發明采用以下技術方案：

一種切割機燕尾支撐架加工設備，它包括機架、夾具、控制裝置、銑端面裝置、進給裝置、鉆孔移動裝置和鉆孔裝置，所述控制裝置分別與銑端面裝置、鉆孔裝置和進給裝置連接，所述控制裝置和銑端面裝置設在機架上，所述夾具設在進給裝置上，所述機架上設有導軌，所述進給裝置設在導軌上，所述進給裝置包括移動板、絲杠、和減速電機，所述移動板與絲杠連接，所述絲杠的另一端與減速電機連接，所述減速電機與控制裝置電路連接，所述減速電機的轉動帶動絲杠轉動，所述絲杠的轉動帶動移動板在導軌上移動，所述鉆孔裝置通過鉆孔移動裝置與機架連接，所述鉆孔移動裝置帶動鉆孔裝置的往復移動。

進一步，所述夾具包括底板，所述底板與移動板固定連接，所述底板上設有固定檔條、擋塊和頂部固定裝置，所述頂部固定裝置包括支撐柱、固定板、調節立柱和調節螺母，所述擋塊上設有第一調節螺釘，所述固定板設在支撐柱上，所述調節立柱穿過固定板，所述調節螺母設在調節立柱的頂端。

進一步，所述調節立柱上設有固定件，所述固定件和固定板之間設有彈簧，所述彈簧套在調節立柱上。

進一步，所述鉆孔裝置包括鉆頭、轉軸和傳動裝置，所述轉軸由第一轉軸和第二轉軸組成，所述第二轉軸和鉆頭連接，所述第一轉軸和傳動裝置連接，所述第一轉軸上開有連接孔和定位孔，所述第二轉軸上設有定位件，所述第一轉軸和第二轉軸通過定位件和定位孔連接。

進一步，所述鉆孔移動裝置包括滑軌和底座，所述滑軌設在機架上，所述底座設在滑軌上，所述底座的側邊設有齒條板，所述齒條板連接有齒輪，所述齒輪連接有軸，所述齒輪外側設有外框，所述外框與機架連接。

進一步，所述軸的頂端設有轉動把手。

進一步，所述機架上設有限位塊。

進一步，所述銑端面裝置設有兩個且分別設在機架的兩側。

進一步，所述銑端面裝置上設有調節螺釘。

進一步，所述移動板一側還連接有擋板。

進一步，所述機架上設有鉆孔固定裝置。

進一步，所述鉆孔固定裝置包括螺桿、連接件和頂塊，所述連接件與機架連接，所述連接件上開有螺紋孔，所述螺桿通過螺紋孔與連接件連接，所述螺桿的一端與頂塊連接。

本發明的有益效果在于：通過機架上的兩個銑端面裝置、進給裝置、鉆孔裝置、鉆孔移動裝置和夾具可對燕尾支撐架進行一次裝夾實現銑端面加工和鉆孔，省時省力，減少工時，提高加工效率并減小加工成本。

附圖說明

圖1為本發明所加工件-燕尾支撐件結構示意圖；

圖2為本發明結構示意圖主視圖；

圖3為本發明結構示意圖俯視圖；

圖4為本發明結構示意圖后視圖；

圖5為本發明鉆孔裝置內部結構示意圖。

圖中：1-機架；10-導軌；2-夾具；20-底板；21-固定檔條；22-擋塊；23-頂部固定裝置；230-支撐柱；231-固定板；232-調節立柱；233-調節螺母；234-固定件；235-彈簧；24-第一調節螺釘；3-控制裝置；4-銑端面裝置；5-進給裝置；50-移動板；51-絲杠；52-減速電機；6-鉆孔移動裝置；60-滑軌；61-底座；62-齒條板；63-齒輪；64-軸；65-外框；66-轉動把手；7-鉆孔裝置；70-鉆頭；71-轉軸；710-第一轉軸；711-第二轉軸；712-連接孔；713-定位孔；714-定位件；72-傳動裝置；8-限位塊；9-第二調節螺釘；11-擋板；12-鉆孔固定裝置；120-螺桿；121-連接件；122-頂塊；13-燕尾支撐架；130-加工端面；131-加工孔。

具體實施方式

以下結合附圖對本發明的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本發明，并不用于限定本發明。

如圖1-5所示的一種切割機燕尾支撐架加工設備，它包括機架1、夾具2、控制裝置3、銑端面裝置4、進給裝置5、鉆孔移動裝置6和鉆孔裝置7，所述控制裝置3分別與銑端面裝置4、鉆孔裝置7和進給裝置5連接，所述控制裝置3和銑端面裝置4設在機架1上，所述夾具2設在進給裝置5上，所述機架1上設有導軌10，所述進給裝置5設在導軌10上，所述進給裝置5包括移動板50、絲杠51、和減速電機52，所述移動板50與絲杠51連接，所述絲杠51的另一端與減速電機52連接，所述減速電機52與控制裝置3電路連接，所述減速電機52的轉動帶動絲杠51轉動，所述絲杠51的轉動帶動移動板50在導軌10上移動，所述鉆孔裝置7通過鉆孔移動裝置6與機架1連接，所述鉆孔移動裝置6帶動鉆孔裝置7的往復移動。

由于銑端面裝置4為現有技術，且控制裝置3與銑端面裝置4、鉆孔裝置7的連接為現有技術，這里就不在贅述。

所述夾具2包括底板20，所述底板20與移動板50固定連接，所述底板20上設有固定檔條21、擋塊22和頂部固定裝置23，所述頂部固定裝置23包括支撐柱230、固定板231、調節立柱232和調節螺母233，所述擋塊22上設有第一調節螺釘24，所述固定板231設在支撐柱230上，所述調節立柱232穿過固定板231，所述調節螺母233設在調節立柱232的頂端。

所述調節立柱232上設有固定件234，所述固定件234和固定板231之間設有彈簧235，所述彈簧235套在調節立柱232上。

所述鉆孔裝置7包括鉆頭70、轉軸71和傳動裝置72，所述轉軸71由第一轉軸710和第二轉軸711組成，所述第二轉軸711和鉆頭70連接，所述第一轉軸710和傳動裝置72連接，所述第一轉軸710上開有連接孔712和定位孔713，所述第二轉軸711上設有定位件714，所述第一轉軸710和第二轉軸711通過定位件714和定位孔713連接。

所述鉆孔移動裝置6包括滑軌60和底座61，所述滑軌60設在機架1上，所述底座61設在滑軌60上，所述底座61的側邊設有齒條板62，所述齒條板62連接有齒輪63，所述齒輪63連接有軸64，所述齒輪63外側設有外框65，所述外框65與機架1連接。

所述軸64的頂端設有轉動把手66，方便用戶使用，用戶通過轉動轉動把手66實現鉆孔移動裝置6帶動鉆孔裝置7實現進給，進行孔加工。

所述機架1上設有限位塊8，防止鉆孔移動裝置6移出滑軌60。

所述銑端面裝置4設有兩個且分別設在機架1的兩側，可對燕尾支撐架13的兩個待加工端面130進行銑削加工，增大加工效率。

所述銑端面裝置4上設有第二調節螺釘9，方便銑端面裝置4安裝在機架上。

所述移動板50一側還連接有擋板11，防止加工下的廢料或切屑落在導軌10上，防止切屑對導軌10和移動板50的損傷，保證移動板50在導軌10上移動平穩。

所述機架1上設有鉆孔固定裝置12，當對燕尾支撐架13的加工孔131進行加工時，穩固燕尾支撐架13，防止燕尾支撐架13在鉆孔時發生移動，保證加工精度和兩個加工孔131的同軸度。

所述鉆孔固定裝置12包括螺桿120、連接件121和頂塊122，所述連接件121與機架1連接，所述連接件121上開有螺紋孔，所述螺桿120通過螺紋孔與連接件121連接，所述螺桿120的一端與頂塊122連接，頂塊122頂住燕尾支撐架13的端面，通過轉動螺桿120調節頂塊122的位置。

以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。