本發(fā)明涉及螺絲加工生產(chǎn)使用的搓絲板領(lǐng)域，尤其是一種用于生產(chǎn)刀齒自攻螺絲的搓絲牙板模具。

背景技術(shù)：

搓絲板-用于搓牙機上面的兩塊方形的模版，分為兩塊，一長一短，上面有牙紋，用于對螺絲光釘擠壓成型為螺紋的模具，搓絲板是標準緊固件行業(yè)加工螺釘和螺栓時最常用的螺紋工具，常用的搓絲板一般只有一種牙紋，加工成型的螺絲過于單調(diào)，用途也有限，常用的這種搓絲板加工成型的螺絲在轉(zhuǎn)入墻體或較硬的物件中時很容易折斷，也會由于轉(zhuǎn)入的雜質(zhì)無法及時排出造成轉(zhuǎn)入困難，若在轉(zhuǎn)入墻體或物件過程中遇到了鋼筋類硬物時，甚至就無法繼續(xù)轉(zhuǎn)入了，對于轉(zhuǎn)入物件中的螺絲在外力的作用下也很容易被拔出，牢固性較差，給工作造成了困擾和難度，因而需要設(shè)計一種具有可排出雜質(zhì)，遇到鋼筋可扭斷，減少螺絲折斷，增強螺絲牢固性的一種搓絲牙板模具。

本發(fā)明就是為了解決以上問題而進行的改進。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題是提供一種可生產(chǎn)轉(zhuǎn)入物件容易，不易折斷，增強牢固性和穩(wěn)定性的一種用于生產(chǎn)刀齒自攻螺絲的搓絲牙板模具。

本發(fā)明為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種用于生產(chǎn)刀齒自攻螺絲的搓絲牙板模具，包括靜板和動板，動板可在靜板上運動，所述靜板及動板上分別設(shè)有高牙牙紋、扭筋牙紋、低牙牙紋和三角棱牙紋，其中高牙牙紋、扭筋牙紋、低牙牙紋和三角棱牙紋均位于靜板及動板的上端面；

所述高牙牙紋和低牙牙紋凹陷于靜板及動板內(nèi)，高牙牙紋和低牙牙紋相互平行，高牙牙紋和低牙牙紋是由多條位于靜板及動板上端面的凹槽線組成；

所述高牙牙紋傾斜在靜板及動板的上端面，高牙牙紋位于靜板及動板中心位置的凹槽線最長且向靜板及動板兩側(cè)逐漸減小，高牙牙紋位于靜板及動板兩側(cè)的凹槽線最短；

所述扭筋牙紋和高牙牙紋相交；

所述低牙牙紋位于扭筋牙紋的一側(cè)，低牙牙紋位于高牙牙紋之間，每兩條高牙牙紋凹槽線之間設(shè)置有一條低牙牙紋凹槽線；

所述靜板上還設(shè)置有刀齒牙紋，所述三角棱牙紋位于刀齒牙紋較短邊的一側(cè)，三角棱牙紋與高牙牙紋和低牙牙紋相交，三角棱牙紋背離刀齒牙紋的一側(cè)設(shè)置有防滑齒；

進一步的，所述靜板和動板的上端面為長方形結(jié)構(gòu)，靜板的牙板軸線和靜板上端面較短的一側(cè)平行，靜板背離刀齒牙紋且與牙板軸線平行的一側(cè)為搓絲牙板模具入口，該搓絲牙板模具入口設(shè)置有待加工螺絲，靠近靜板上刀齒牙紋且與牙板軸線平行的一側(cè)為搓絲牙板模具出口，該搓絲牙板模具出口設(shè)置有加工完成的成型螺絲；

更進一步的，所述高牙牙紋與牙板軸線的夾角為1～10度；

所述動板的長度大于靜板的長度；

所述刀齒牙紋剖面呈平行四邊形，刀齒牙紋位于靜板上靠近搓絲牙板模具出口的位置，刀齒牙紋較短的一邊與靜板的牙板軸線垂直，刀齒牙紋較長的一邊與牙板軸線的夾角為6～20度；

具體的，所述扭筋牙紋位于刀齒牙紋長邊的兩側(cè)并延伸至搓絲牙板模具入口和搓絲牙板模具出口處，扭筋牙紋和高牙牙紋的夾角為30～60度；

所述三角棱牙紋靠近搓絲牙板模具入口一端的寬度逐漸減小，防滑齒的一端位于搓絲牙板模具入口處，防滑齒的寬度從搓絲牙板模具入口向內(nèi)逐漸減小；

其中，所述防滑齒的末端與靜板上端面的交界處設(shè)置有切尖口；

所述成型螺絲包括底部、高牙、扭筋、低牙、三角棱和尖部，其中高牙上帶有刀齒，所述成型螺絲上的高牙呈螺旋狀從底部一直延伸至尖部，扭筋與高牙交叉，扭筋呈螺旋狀，扭筋的底端位于高牙的底端，扭筋的頂端位于成型螺絲中間位置，扭筋的上端設(shè)置有呈螺旋狀的低牙，所述低牙位于高牙之間且與高牙不相交；尖部位于成型螺絲的頂端，尖部下端設(shè)置有三角棱。

本發(fā)明的有益效果在于：使用此模具生產(chǎn)出的螺絲含有高牙合低牙，其中靜板上設(shè)置有刀齒牙紋，在待加工螺絲被刀齒牙紋加工后，在螺絲的高牙上就帶有刀齒，螺絲轉(zhuǎn)入墻體或板材類工件內(nèi)時可切破鋼筋類等硬物，便于螺絲的進入；牙板模具上端面的一側(cè)設(shè)置有扭筋牙紋，在待加工螺絲被扭筋牙紋加工后可在高牙間貫穿螺旋狀的扭筋，當螺絲轉(zhuǎn)入墻體或板材類工件內(nèi)時，可將墻體內(nèi)的雜質(zhì)排出，防止螺絲轉(zhuǎn)入力度過大造成螺絲的擰斷；牙板模具上還設(shè)置有低牙牙紋，低牙牙紋位于刀齒牙紋的一側(cè)且每兩個高牙凹槽線之間設(shè)置有一個低牙凹槽線，在待加工螺絲被低牙牙紋加工后，可在螺絲扭筋的上端形成低牙，低牙位于高牙之間且呈螺旋狀，當螺絲轉(zhuǎn)入墻體或板材類工件內(nèi)時，可防止螺絲的松動，增強其牢固性；牙板模具的一側(cè)設(shè)置有三角棱牙紋和防滑齒，其中防滑齒便于待加工螺絲進入牙板模具內(nèi)，三角棱牙紋可在螺絲的頂端形成三角棱，便于工件內(nèi)部被螺絲撐破，增強了螺絲轉(zhuǎn)入墻體或工件內(nèi)的穩(wěn)固性。

附圖說明

圖1是本發(fā)明提出的一種用于生產(chǎn)刀齒自攻螺絲的搓絲牙板模具的前視圖。

圖2是本發(fā)明提出的一種用于生產(chǎn)刀齒自攻螺絲的搓絲牙板模具的側(cè)視圖。

圖3是本發(fā)明提出的一種用于生產(chǎn)刀齒自攻螺絲的搓絲牙板模具的右視圖。

圖4是本發(fā)明提出的一種用于生產(chǎn)刀齒自攻螺絲的搓絲牙板模具的左視圖。

圖5是本發(fā)明提出的一種用于生產(chǎn)刀齒自攻螺絲的搓絲牙板模具的縱截面透視圖。

圖6是圖1中位于搓絲牙板模具入口處高牙牙紋的局部放大圖。

圖7是圖1中刀齒牙紋與扭筋牙紋、高牙牙紋及低牙牙紋相交的局部放大圖。

圖8是本發(fā)明提出的一種用于生產(chǎn)刀齒自攻螺絲的搓絲牙板模具加工的成型螺絲的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9是本發(fā)明提出的一種用于生產(chǎn)刀齒自攻螺絲的搓絲牙板模具加工的成型螺絲的頂端剖面圖。

其中，1、靜板，2、動板，3、待加工螺絲，4、成型螺絲，11、高牙牙紋，12、扭筋牙紋，13、低牙牙紋，14、三角棱牙紋，15、刀齒牙紋，16、防滑齒，17、切尖口

具體實施方式

為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。

參照圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9所示，該一種用于生產(chǎn)刀齒自攻螺絲的搓絲牙板模具，包括靜板1和動板2，動板2可在靜板1上運動，所述靜板1及動板2上分別設(shè)有高牙牙紋11、扭筋牙紋12、低牙牙紋13和三角棱牙紋14，其中高牙牙紋11、扭筋牙紋12、低牙牙紋13和三角棱牙紋14均位于靜板1及動板2的上端面；

所述高牙牙紋11和低牙牙紋13凹陷于靜板1及動板2內(nèi)，高牙牙紋11和低牙牙紋13相互平行，高牙牙紋11和低牙牙紋13是由多條位于靜板1及動板2上端面的凹槽線組成；

所述高牙牙紋11傾斜在靜板1及動板2的上端面，高牙牙紋11位于靜板1及動板2中心位置的凹槽線最長且向靜板1及動板2兩側(cè)逐漸減小，高牙牙紋11位于靜板1及動板2兩側(cè)的凹槽線最短；

所述扭筋牙紋12和高牙牙紋11相交；

所述低牙牙紋13位于扭筋牙紋12的一側(cè)，低牙牙紋13位于高牙牙紋11之間，每兩條高牙牙紋凹槽線之間設(shè)置有一條低牙牙紋凹槽線；

所述靜板1上還設(shè)置有刀齒牙紋15，所述三角棱牙紋14位于刀齒牙紋15較短邊的一側(cè)，三角棱牙紋14與高牙牙紋11和低牙牙紋13相交，三角棱牙紋14背離刀齒牙紋15的一側(cè)設(shè)置有防滑齒16；

進一步的，所述靜板1和動板2的上端面為長方形結(jié)構(gòu)，靜板1的牙板軸線和靜板1上端面較短的一側(cè)平行，靜板1背離刀齒牙紋15且與牙板軸線平行的一側(cè)為搓絲牙板模具入口，該搓絲牙板模具入口設(shè)置有待加工螺絲3，靠近靜板1上刀齒牙紋15且與牙板軸線平行的一側(cè)為搓絲牙板模具出口，該搓絲牙板模具出口設(shè)置有加工完成的成型螺絲4；

更進一步的，所述高牙牙紋11與牙板軸線的夾角為1～10度；

所述動板2的長度大于靜板1的長度；

所述刀齒牙紋15剖面呈平行四邊形，刀齒牙紋15位于靜板1上靠近搓絲牙板模具出口的位置，刀齒牙紋15較短的一邊與靜板1的牙板軸線垂直，刀齒牙紋15較長的一邊與牙板軸線的夾角為6～20度；

具體的，所述扭筋牙紋12位于刀齒牙紋15長邊的兩側(cè)并延伸至搓絲牙板模具入口和搓絲牙板模具出口處，扭筋牙紋12和高牙牙紋11的夾角為30～60度；

所述三角棱牙紋14靠近搓絲牙板模具入口一端的寬度逐漸減小，防滑齒16的一端位于搓絲牙板模具入口處，防滑齒16的寬度從搓絲牙板模具入口向內(nèi)逐漸減小；

其中，所述防滑齒16的末端與靜板1上端面的交界處設(shè)置有切尖口17；

所述成型螺絲4包括底部41、高牙43、扭筋44、低牙45、三角棱46和尖部47，其中高牙43上帶有刀齒，所述成型螺絲4上的高牙43呈螺旋狀從底部41一直延伸至尖部47，扭筋44與高牙43交叉，扭筋44呈螺旋狀，扭筋44的底端位于高牙43的底端，扭筋44的頂端位于成型螺絲4中間位置，扭筋44的上端設(shè)置有呈螺旋狀的低牙45，所述低牙45位于高牙43之間且與高牙43不相交；尖部47位于成型螺絲4的頂端，尖部47下端設(shè)置有三角棱46；

使用此模具生產(chǎn)出的螺絲含有高牙合低牙，其中靜板上設(shè)置有刀齒牙紋，在待加工螺絲被刀齒牙紋加工后，在螺絲的高牙上就帶有刀齒，螺絲轉(zhuǎn)入墻體或板材類工件內(nèi)時可切破鋼筋類等硬物，便于螺絲的進入；牙板模具上端面的一側(cè)設(shè)置有扭筋牙紋，在待加工螺絲被扭筋牙紋加工后可在高牙間貫穿螺旋狀的扭筋，當螺絲轉(zhuǎn)入墻體或板材類工件內(nèi)時，可將墻體內(nèi)的雜質(zhì)排出，防止螺絲轉(zhuǎn)入力度過大造成螺絲的擰斷；牙板模具上還設(shè)置有低牙牙紋，低牙牙紋位于刀齒牙紋的一側(cè)且每兩個高牙凹槽線之間設(shè)置有一個低牙凹槽線，在待加工螺絲被低牙牙紋加工后，可在螺絲扭筋的上端形成低牙，低牙位于高牙之間且呈螺旋狀，當螺絲轉(zhuǎn)入墻體或板材類工件內(nèi)時，可防止螺絲的松動，增強其牢固性；牙板模具的一側(cè)設(shè)置有三角棱牙紋和防滑齒，其中防滑齒便于待加工螺絲進入牙板模具內(nèi)，三角棱牙紋可在螺絲的頂端形成三角棱，便于工件內(nèi)部被螺絲撐破，增強了螺絲轉(zhuǎn)入墻體或工件內(nèi)的穩(wěn)固性。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。