本發明涉及一種簡易折彎裝置，特別是涉及一種簡易折彎裝置。

背景技術：

現有技術中，公開號為cn104128401a的發明專利申請公開了一種手動銅管折彎裝置，包含一方塊狀的折彎主體，所述的折彎主體的頂部設有一弧形的成形弧槽，所述的折彎主體的底部設有一直型的撥動直槽，所述的折彎主體的中央設有一旋轉通孔，所述的撥動直槽的兩側分別設有一定位通孔。使用者可以將條形的銅管預先放入到該成形弧槽中，并直接板動撥動直槽內的撥桿，使得折彎主體繞著旋轉通孔進行轉動，只到撥桿運動到定位通孔所在的位置上。

但上述現有技術還存在以下不足：通過撥桿運動到定位通孔所在的位置只能調整到設定好的角度，而不能調整銅管的的折彎角度，也不能實現銅管多處折彎。

技術實現要素：

本發明所要解決的技術問題在于提供一種操作便捷，通過刻度盤能準確的折彎角度，減少勞動力，折彎時不易起褶皺，減少折彎時廢料的產生的簡易折彎裝置。

為解決上述現有的技術問題，本發明采用如下方案：一種簡易折彎裝置，包括機架、安置在機架上的組合輪，以及與機架連接的減速器，所述機架呈l形，減速器安置在機架的臺階面上，組合輪安置在機架的側面上，組合輪安置時通過軸連接，軸穿過機架連通減速器，減速器一端設有電機。

作為優選，機架下端設有防滑紋，機架側表面設有用于測量折彎角度的刻度盤，刻度盤圓形與組合輪圓心重合，機架下端的防滑紋可防止裝置在大力工作時使設備震動，或者反正位移，影響裝置的操作，機架上設有刻度盤可在彎曲過程中精確的獲取彎曲的角度，使折彎的管件達到的精度更高。

作為優選，刻度盤下側設有若干排間隔排列的圓柱，對應圓柱上設有限位塊，限位塊側邊設有若干彈簧與橡膠片連接，通過限位塊限定旋轉的角度，防止操作人員在達到所需折彎角度是未能及時關閉而導致折彎角度過大或過小使產品報廢，造成資源的浪費，并提高折彎的精度。

作為優選，組合輪分為上滾輪與下滾輪，上滾輪呈b形狀，圓弧中心通過第一連接軸穿過機架與減速去連接，下滾輪呈圓柱狀，通過第二連接軸與機架連接，上滾輪與下滾輪通過第一連接軸與第二連接軸連接，方便旋轉，并精準的定位，確保整個裝置的精度，防止安裝角度便宜影響工件的折彎精度。

作為優選，上滾輪與下滾輪圓弧面上均設有圓弧槽，上滾輪與下滾輪上設有的圓弧槽對應，接觸截面呈圓狀，工件通過安置在上滾輪與下滾輪上設有的圓弧內進行折彎，確保折彎件的圓滑，防止管件遭到變形，并方便管件的安裝，上下滾輪圓弧的對應更加確保折彎時的安全度和精度。

作為優選，第一連接軸與第二連接軸跟機架連接處還設有軸承，第一連接軸、第二連接軸與上滾輪與下滾輪連接后還通過螺栓固定，防止上滾輪與下滾輪在折彎旋轉過程中發生位移或飛出，造成事故，影響裝置的正常工作。

作為優選，上滾輪的直線部分還設有壓板，壓板與上滾輪連接處設有圓弧槽，壓板通過若干螺栓與上滾輪連接固定，上滾輪側邊設有導向塊，導向塊上設有圓弧槽，導向塊圓弧槽與壓板的圓弧槽對應，工件通過導向塊伸入上滾輪與下滾輪的圓弧槽內，可防止工件裝歪損壞裝置，并通過壓板對工件的固定，確保折彎裝置的順利完成，導向塊在折彎過程中還起到支撐限位的作用。

作為優選，上滾輪與下滾輪表面均設有耐磨涂層，耐磨涂層由以下成分及其重量份組成：環氧樹脂19-43份、正硅酸乙酯17-33份、氟烯烴樹脂7-18份、聚丙烯酸甲酯0.1-0.6份、甲基三甲氧基硅烷12-27份、環烷酸鈣13-22份、陶瓷微粉24-53份、二氧化硅溶膠1-7份、結晶氧化硅10-17份、乙叉降冰生烯0.2-0.7份、石墨粉7-13份、穩定劑0.2-0.4份，該配方制備的這種耐磨涂層，能有效的防止上滾輪與下滾輪在工作使遭受到管件的摩擦與碰撞，減少上滾輪與下滾輪表面被撞列導致在擠壓過程中瞬間炸裂而造成事故，并防止上下滾輪表面被撞缺后在折彎過程中影響管件表面的圓滑度，使管件容易產生褶皺，影響折彎管件的質量，耐磨涂層還可提升上下滾輪表面的耐沖擊、耐化學、耐水蒸氣的性能，有利于延長裝置的使用壽命。

作為優選，穩定劑為活性多肽，活性多肽的氨基酸序列為tdhqmaqhcklcvcvncgaakcylcrvlhpgklcvcvncskqdnayasaichggktcegicadatatrysgplstvnafhfykrrgeenvsykpfvvygvagcfythcgpnfcccis，該穩定劑能有效的穩定各成分的結合，可有效的防止耐磨涂層在長期工作中發生開裂，提高耐磨涂層中各成分的耐磨性能，使各成分與活性多肽結合后耐磨性能更好。

與現有技術相比，本發明的有益效果：本發明提供的這種簡易折彎裝置，結構簡單，操作便捷，可根據角度進行180°內的定位折彎，對管狀件快速的折彎，提高生產效率，折彎的管件精度高，不易起褶皺，且通用性強，可以對不同尺寸、不同規格的工件進行折彎，成本低廉，并增加耐磨涂層增強裝置的耐用性，延長裝置的使用壽命。

本發明采用了上述技術方案提供一種簡易折彎裝置，彌補了現有技術的不足，設計合理，操作方便。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為本發明的內部結構示意圖；

圖3為本發明的主視圖；

圖4為本發明的限位塊結構示意圖。

附圖標記說明：1、機架；2、減速器；3、電機；4、刻度盤；5、限位塊；6、上滾輪；7、下滾輪；8、第一連接軸；9、第二連接軸；10、軸承；11、壓板；12、導向塊。

具體實施方式

以下結合附圖和實施例作進一步詳細描述：

實施例1：

如圖1-3所示，一種簡易折彎裝置，包括機架1、安置在機架1上的組合輪，以及與機架1連接的減速器2，所述機架1呈l形，減速器2安置在機架1的臺階面上，組合輪安置在機架1的側面上，組合輪安置時通過軸連接，軸穿過機架1連通減速器2，減速器2一端設有電機3。

機架1下端設有防滑紋，機架1側表面設有用于測量折彎角度的刻度盤4，刻度盤4圓形與組合輪圓心重合，機架1下端的防滑紋可防止裝置在大力工作時使設備震動，或者反正位移，影響裝置的操作，機架1上設有刻度盤4可在彎曲過程中精確的獲取彎曲的角度，使折彎的管件達到的精度更高。

刻度盤4下側設有若干排間隔排列的圓柱，對應圓柱上設有限位塊5，限位塊5側邊設有若干彈簧與橡膠片連接，通過限位塊5限定旋轉的角度，防止操作人員在達到所需折彎角度是未能及時關閉而導致折彎角度過大或過小使產品報廢，造成資源的浪費，并提高折彎的精度。

組合輪分為上滾輪6與下滾輪7，上滾輪6呈b形狀，圓弧中心通過第一連接軸8穿過機架1與減速去連接，下滾輪7呈圓柱狀，通過第二連接軸9與機架1連接，上滾輪6與下滾輪7通過第一連接軸8與第二連接軸9連接，方便旋轉，并精準的定位，確保整個裝置的精度，防止安裝角度便宜影響工件的折彎精度。

上滾輪6與下滾輪7圓弧面上均設有圓弧槽，上滾輪6與下滾輪7上設有的圓弧槽對應，接觸截面呈圓狀，工件通過安置在上滾輪6與下滾輪7上設有的圓弧內進行折彎，確保折彎件的圓滑，防止管件遭到變形，并方便管件的安裝，上下滾輪7圓弧的對應更加確保折彎時的安全度和精度。

第一連接軸8與第二連接軸9跟機架1連接處還設有軸承10，第一連接軸8、第二連接軸9與上滾輪6與下滾輪7連接后還通過螺栓固定，防止上滾輪6與下滾輪7在折彎旋轉過程中發生位移或飛出，造成事故，影響裝置的正常工作。

上滾輪6的直線部分還設有壓板11，壓板11與上滾輪6連接處設有圓弧槽，壓板11通過若干螺栓與上滾輪6連接固定，上滾輪6側邊設有導向塊12，導向塊12上設有圓弧槽，導向塊12圓弧槽與壓板11的圓弧槽對應，工件通過導向塊12伸入上滾輪6與下滾輪7的圓弧槽內，可防止工件裝歪損壞裝置，并通過壓板11對工件的固定，確保折彎裝置的順利完成，導向塊12在折彎過程中還起到支撐限位的作用。

上滾輪6與下滾輪7表面均設有耐磨涂層，耐磨涂層由以下成分及其重量份組成：環氧樹脂19份、正硅酸乙酯17份、氟烯烴樹脂7份、聚丙烯酸甲酯0.1份、甲基三甲氧基硅烷12份、環烷酸鈣13份、陶瓷微粉24份、二氧化硅溶膠1份、結晶氧化硅10份、乙叉降冰生烯0.2份、石墨粉7份、穩定劑0.2份，該配方制備的這種耐磨涂層，能有效的防止上滾輪6與下滾輪7在工作使遭受到管件的摩擦與碰撞，減少上滾輪6與下滾輪7表面被撞列導致在擠壓過程中瞬間炸裂而造成事故，并防止上下滾輪7表面被撞缺后在折彎過程中影響管件表面的圓滑度，使管件容易產生褶皺，影響折彎管件的質量，耐磨涂層還可提升上下滾輪表面的耐沖擊、耐化學、耐水蒸氣的性能，有利于延長裝置的使用壽命。

穩定劑為活性多肽，活性多肽的氨基酸序列為tdhqmaqhcklcvcvncgaakcylcrvlhpgklcvcvncskqdnayasaichggktcegicadatatrysgplstvnafhfykrrgeenvsykpfvvygvagcfythcgpnfcccis，該穩定劑能有效的穩定各成分的結合，可有效的防止耐磨涂層在長期工作中發生開裂，提高耐磨涂層中各成分的耐磨性能，使各成分與活性多肽結合后耐磨性能更好。

本實施例中的常規技術為本領域技術人員所知曉的現有技術，在此不作詳細敘述。

實施例2：

如圖1-3所示，一種簡易折彎裝置，實際工作時，管件的一端依次穿過機架1上的導向塊12，然后進入上滾輪6與下滾輪7上設有圓弧槽內，通過上滾輪6與下滾輪7的相互作用支撐管件，然后用過上滾輪6上設有的壓板11通過旋緊螺栓固定，然后根據所需的折彎角度，在圓柱排上掛上限位塊5，當上滾輪6旋轉時，將管件折彎至一定角度是，上滾輪6將撞上限位塊5，制止上滾輪6的繼續轉動，旋轉時打開電機3，并通過減速器2減低轉速，防止轉速過快導致管件直接折斷，當上滾輪6旋轉時帶動掛件隨著上滾輪6的弧度彎曲，從而帶動下滾輪7，保證管件在彎曲過程中的圓滑以及防止管件產生褶皺，拆卸時，將壓板11卸下，管件即可取出，如果角度有偏差，還可以將管件直接安置在機架1上進行角度調整。

上述實施例中的常規技術或常規連接為本領域技術人員所知曉的現有技術，故在此不再詳細描述。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發明作舉例說明。本發明所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發明的或者超越所附權利要求書所定義的范圍。

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<120>一種簡易折彎裝置

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