本發(fā)明涉及汽車(chē)配件加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種耐高溫一體式噴嘴加工機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著汽車(chē)保有量的高速增長(zhǎng)，燃油汽車(chē)引發(fā)的環(huán)境污染、石油短缺等問(wèn)題日益嚴(yán)重。在此背景下，替代燃油汽車(chē)的新能源燃料汽車(chē)的正在蓬勃發(fā)展。天然氣作為較為清潔的能源，也被廣泛運(yùn)用到汽車(chē)的燃料中。汽車(chē)燃料的油改氣正在我國(guó)普及和推廣。

在燃?xì)馄?chē)中，燃?xì)鈬娷壥欠浅Ｖ匾难b置，而噴嘴又是燃?xì)鈬娷壷械闹匾慵瑖娮斓暮脡闹苯記Q定了燃?xì)鈬娷壍氖褂脡勖Ｓ捎趪娮斓氖褂铆h(huán)境較為惡劣，且需要承受一定壓力，為了達(dá)到較高的物理性能，所以一般采用一體式制造噴嘴，較少采用分體焊接制造。當(dāng)采用管材加工噴嘴時(shí)，由于噴嘴外有螺紋、螺母凸臺(tái)、止脫環(huán)等特殊結(jié)構(gòu)，制造時(shí)需要對(duì)切割好的管材物料進(jìn)行車(chē)削加工。這種加工方法需要先對(duì)管材按照噴嘴的長(zhǎng)度進(jìn)行切割，然后再進(jìn)行單個(gè)的裝夾車(chē)削，操作復(fù)雜，不能連續(xù)作業(yè)，生產(chǎn)效率低，且加工質(zhì)量不高，車(chē)刀強(qiáng)度低，不耐高溫。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在提供一種耐高溫一體式噴嘴加工機(jī)，很好的解決了上述問(wèn)題，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，采用先車(chē)削再切割的工序，對(duì)較長(zhǎng)的管材物料進(jìn)行連續(xù)加工，每個(gè)噴嘴的生產(chǎn)中只進(jìn)行一次裝夾，提高了加工效率，保證了加工質(zhì)量，耐高溫，強(qiáng)度高。

本發(fā)明的技術(shù)方案是一種耐高溫一體式噴嘴加工機(jī)，包括機(jī)架、安裝在機(jī)架上的進(jìn)料組件、車(chē)削組件、切割組件和固定組件，所述進(jìn)料組件包括多個(gè)安裝在機(jī)架上的物料滾動(dòng)軸承、物料推進(jìn)裝置，所述固定組件包括第一卡盤(pán)、第二卡盤(pán)以及驅(qū)動(dòng)第二卡盤(pán)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述第一卡盤(pán)和第二卡盤(pán)分別通過(guò)滾動(dòng)軸承安裝在機(jī)架上，所述車(chē)削組件包括車(chē)刀、固定車(chē)刀的刀架，所述刀架通過(guò)滑軌安裝在固定組件一側(cè)的機(jī)架上，所述切割組件包括帶鋸機(jī)，所述帶鋸機(jī)通過(guò)滑軌安裝在刀架相對(duì)側(cè)的機(jī)架上，所述第一卡盤(pán)、第二卡盤(pán)、物料滾動(dòng)軸承依次同軸安裝在機(jī)架上，所述車(chē)刀外表面涂覆有耐高溫涂層，所述耐高溫涂層包括熱塑性酚醛樹(shù)脂20重量份、熱固性酚醛樹(shù)脂12重量份、溶劑40重量份、硅烷偶聯(lián)劑21重量份、環(huán)氧樹(shù)脂2重量份、固化劑聚酰胺3重量份、碳氮化鈦6重量份、二氧化硅13重量份、氧化鈷7重量份、氧化鋅7重量份。

進(jìn)一步的，所述帶鋸機(jī)有兩個(gè)。

進(jìn)一步的，所述物料推進(jìn)裝置包括物料夾和驅(qū)動(dòng)物料夾做往復(fù)運(yùn)動(dòng)的推進(jìn)電機(jī)。

進(jìn)一步的，所述第二卡盤(pán)外側(cè)安裝有定位板。

本發(fā)明的有益效果是：

1.本發(fā)明的噴嘴加工機(jī)主要用于加工燃?xì)鈬娷壣嫌玫膰娮欤淖兞藗鹘y(tǒng)的先切割再車(chē)削的工序，對(duì)管材物料先進(jìn)行車(chē)削然后再切割，在加工過(guò)程中只需要進(jìn)行一次裝夾，提高了加工的效率；

2.物料推進(jìn)裝置的設(shè)計(jì)，使生產(chǎn)可以連續(xù)的進(jìn)行，進(jìn)一步提高了生產(chǎn)的效率；

3.第一卡盤(pán)、第二卡盤(pán)、物料滾動(dòng)軸承依次同軸安裝在機(jī)架上，加工質(zhì)量也有了保證；

4.所述車(chē)刀外表面涂覆有耐高溫涂層，提高了車(chē)刀的耐高溫能力，進(jìn)一步提高了整個(gè)裝置的強(qiáng)度。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1.機(jī)架，2.物料滾動(dòng)軸承，3.物料推進(jìn)裝置，4.第一卡盤(pán)，5.第二卡盤(pán)，6.旋轉(zhuǎn)電機(jī)，7.滾動(dòng)軸承，8.車(chē)刀，9.刀架，10.滑軌，11.帶鋸機(jī)。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1所示，本發(fā)明提供了一種耐高溫一體式噴嘴加工機(jī)，包括機(jī)架1、安裝在機(jī)架1上的進(jìn)料組件、車(chē)削組件、切割組件和固定組件，所述進(jìn)料組件包括多個(gè)安裝在機(jī)架上的物料滾動(dòng)軸承2、物料推進(jìn)裝置3，所述固定組件包括第一卡盤(pán)4、第二卡盤(pán)5以及驅(qū)動(dòng)第二卡盤(pán)5旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)電機(jī)6，所述第一卡盤(pán)4和第二卡盤(pán)5分別通過(guò)滾動(dòng)軸承7安裝在機(jī)架1上，所述車(chē)削組件包括車(chē)刀8、固定車(chē)刀8的刀架9，所述刀架9通過(guò)滑軌10安裝在固定組件一側(cè)的機(jī)架1上，所述切割組件包括帶鋸機(jī)11，所述帶鋸機(jī)11通過(guò)滑軌10安裝在刀架9相對(duì)側(cè)的機(jī)架1上，所述第一卡盤(pán)4、第二卡盤(pán)5、物料滾動(dòng)軸承3依次同軸安裝在機(jī)架1上，所述車(chē)刀8外表面涂覆有耐高溫涂層，所述耐高溫涂層包括熱塑性酚醛樹(shù)脂20重量份、熱固性酚醛樹(shù)脂12重量份、溶劑40重量份、硅烷偶聯(lián)劑21重量份、環(huán)氧樹(shù)脂2重量份、固化劑聚酰胺3重量份、碳氮化鈦6重量份、二氧化硅13重量份、氧化鈷7重量份、氧化鋅7重量份。

所述帶鋸機(jī)11有兩個(gè)，可以對(duì)噴嘴兩端同時(shí)進(jìn)行切割。所述物料推進(jìn)裝置3包括物料夾和驅(qū)動(dòng)物料夾做往復(fù)運(yùn)動(dòng)的推進(jìn)電機(jī)。所述第二卡盤(pán)5外側(cè)安裝有定位板，當(dāng)物料推進(jìn)裝置3輸送物料時(shí)，定位板可以將物料位置限定，防止物料輸送的不到位。

使用時(shí)，將物料放置進(jìn)物料滾動(dòng)軸承2中，通過(guò)物料推進(jìn)裝置3使物料輸送到第一卡盤(pán)4和第二卡盤(pán)5間，通過(guò)第一卡盤(pán)4和第二卡盤(pán)5對(duì)物料進(jìn)行固定后，旋轉(zhuǎn)電機(jī)6旋轉(zhuǎn)，同時(shí)車(chē)刀8工作，車(chē)削完成后帶鋸機(jī)11工作，切割車(chē)削好的噴嘴，然后第一卡盤(pán)4和第二卡盤(pán)5打開(kāi)，排出多余的短料，物料推進(jìn)裝置3繼續(xù)運(yùn)行，進(jìn)行第二次物料輸送，重復(fù)前面的操作。

本發(fā)明的噴嘴加工機(jī)主要用于加工燃?xì)鈬娷壣嫌玫膰娮欤淖兞藗鹘y(tǒng)的先切割再車(chē)削的工序，對(duì)管材物料先進(jìn)行車(chē)削然后再切割，在加工過(guò)程中只需要進(jìn)行一次裝夾，提高了加工的效率；物料推進(jìn)裝置3的設(shè)計(jì)，使生產(chǎn)可以連續(xù)的進(jìn)行，進(jìn)一步提高了生產(chǎn)的效率；第一卡盤(pán)4、第二卡盤(pán)5、物料滾動(dòng)軸承2依次同軸安裝在機(jī)架1上，加工質(zhì)量也有了保證，車(chē)刀8外表面涂覆有耐高溫涂層，提高了車(chē)刀的耐高溫能力，進(jìn)一步提高了整個(gè)裝置的強(qiáng)度。

當(dāng)然，本發(fā)明還可有其它多種實(shí)施例，在不背離本發(fā)明精神及其實(shí)質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員可根據(jù)本發(fā)明作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本發(fā)明所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種耐高溫一體式噴嘴加工機(jī)，包括機(jī)架、安裝在機(jī)架上的進(jìn)料組件、車(chē)削組件、切割組件和固定組件，進(jìn)料組件包括多個(gè)安裝在機(jī)架上的物料滾動(dòng)軸承、物料推進(jìn)裝置，固定組件包括第一卡盤(pán)、第二卡盤(pán)以及驅(qū)動(dòng)第二卡盤(pán)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)電機(jī)，第一卡盤(pán)和第二卡盤(pán)分別通過(guò)滾動(dòng)軸承安裝在機(jī)架上，車(chē)削組件包括車(chē)刀、固定車(chē)刀的刀架，刀架通過(guò)滑軌安裝在固定組件一側(cè)的機(jī)架上，切割組件包括帶鋸機(jī)，帶鋸機(jī)通過(guò)滑軌安裝在刀架相對(duì)側(cè)的機(jī)架上，第一卡盤(pán)、第二卡盤(pán)、物料滾動(dòng)軸承依次同軸安裝在機(jī)架上，車(chē)刀外表面涂覆有耐高溫涂層。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，采用先車(chē)削再切割的工序，對(duì)較長(zhǎng)的管材物料進(jìn)行連續(xù)加工，每個(gè)噴嘴的生產(chǎn)中只進(jìn)行一次裝夾，提高了加工效率，保證了加工質(zhì)量，耐高溫、強(qiáng)度高。

技術(shù)研發(fā)人員：鄧濤
受保護(hù)的技術(shù)使用者：成都萊達(dá)機(jī)械電子有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.05
技術(shù)公布日：2017.09.29