本發(fā)明涉及焊接領(lǐng)域，特別涉及一種用于板材的焊接裝置。

背景技術(shù)：

目前，在金屬產(chǎn)品加工過程，通常需要對金屬板材進(jìn)行焊接處理，傳統(tǒng)的焊接是通過手持焊槍來對金屬板材進(jìn)行焊接，但是這種手動把持焊槍的焊接方式容易造成金屬板材焊接質(zhì)量低，特別是對于直線焊接，操作不當(dāng)會造成產(chǎn)品外形不美觀的現(xiàn)象，而且手持焊槍的焊接方式操作難度大，費(fèi)時費(fèi)力，大大降低了焊接的工作效率，不適合大量金屬板材的焊接加工使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種焊接裝置，其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問題。

為解決上述問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：本發(fā)明的一種焊接裝置，包括焊架以及與所述焊架滑行配合連接的滑行架，所述焊架底部設(shè)置有基座，所述焊架中設(shè)置有左右通接的滑行槽，所述滑行架包括與所述滑行槽滑行配合連接的底臂，以及設(shè)置在所述底臂左端且與所述焊架左端面滑行配合連接的左臂，以及設(shè)置在所述底臂右端且與所述焊架右端面滑行配合連接的右臂，以及連接所述左臂頂端和所述右臂頂端的頂臂，所述焊架頂部中間設(shè)置有板材夾具，所述滑行槽中呈左右分別相稱設(shè)置有前后滑行器件，所述滑行槽左右兩端的槽口處分別相稱設(shè)置有擋塵裝置，所述左臂右端和所述右臂左端分別相稱設(shè)置有上下滑行器件，兩個所述上下滑行器件之間設(shè)置有焊槍架，所述焊槍架底部中間設(shè)置有焊槍，所述頂臂底端設(shè)置有用于收容所述焊槍的焊槍容倉，所述焊槍架底部位于所述焊槍右側(cè)設(shè)置有吹氣頭，所述頂臂頂部固定設(shè)置有通過輸氣管與所述吹氣頭連接的冷風(fēng)機(jī)。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述基座的頂端面面積與所述焊架的底端面面積相同，所述焊槍架的高度與所述焊槍的高度之和等于所述焊槍容倉的高度，所述吹氣頭向所述焊槍一端傾斜設(shè)置。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述前后滑行器件包括透穿所述底臂且與所述底臂螺紋配合連接的前后螺旋桿，所述前后螺旋桿前端與所述滑行槽的前平壁可運(yùn)轉(zhuǎn)配合連接，所述前后螺旋桿后端與設(shè)置在所述滑行槽的后平壁中的前后電轉(zhuǎn)機(jī)連接，所述底臂中設(shè)置有供所述前后螺旋桿透穿的前后螺旋孔。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述擋塵裝置包括分別相稱設(shè)置在所述滑行槽前平壁和后平壁中的第一容倉和第二容倉，所述第一容倉和第二容倉中分別相稱設(shè)置有前可疊卷簾和后可疊卷簾，所述前可疊卷簾的前端與所述第一容倉的倉壁固定連接、后端與所述底臂的前端面固定連接，所述后可疊卷簾的前端與所述底臂的后端面固定連接、后端與所述第二容倉的倉壁固定連接，所述前可疊卷簾的底部和頂部以及所述后可疊卷簾的底部和頂部均設(shè)置有封堵層。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述上下滑行器件包括第一滑行槽，以及設(shè)置在所述第一滑行槽中的上下螺旋桿，所述上下螺旋桿底端與所述第一滑行槽的底平壁可運(yùn)轉(zhuǎn)配合連接，所述上下螺旋桿頂端與設(shè)置在所述第一滑行槽的頂平壁中的上下電轉(zhuǎn)機(jī)連接，所述第一滑行槽中設(shè)置有可上下滑行且與所述上下螺旋桿螺紋配合連接的滑行夾件，所述滑行夾件中設(shè)置有供所述上下螺旋桿透穿的上下螺旋孔，所述焊槍容倉兩端分別通接兩個所述第一滑行槽，兩個所述滑行夾件用以可拆下地固定所述焊槍，所述滑行夾件的長度與所述第一滑行槽的長度相同。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過兩個前后滑行器件可平穩(wěn)驅(qū)動滑行架前后滑行以調(diào)整滑行架的前后滑行，從而調(diào)整焊槍對板材進(jìn)行直線焊接，增加了滑行架前后滑行的穩(wěn)定性，通過在滑行槽左右兩端的槽口處均設(shè)置擋塵裝置，可避免灰塵進(jìn)入到滑行槽中而影響底臂前后滑行，前可疊卷簾和后可疊卷簾可隨著底臂前后滑行而處于展開或者折疊狀態(tài)，增加了滑行槽左右兩端的槽口處的密閉性，且密閉效果好。

2.通過兩個上下滑行器件可平穩(wěn)驅(qū)動兩個滑行夾件做上下運(yùn)動，兩個滑行夾件可拆下地固定焊槍并使得焊槍做上下運(yùn)動，從而方便控制焊槍與板材抵接而進(jìn)行焊接作業(yè)，增加了焊槍上下運(yùn)動的穩(wěn)定性，保證了焊槍在焊接板材時的穩(wěn)定性，而且焊槍損壞后也便于更換，焊槍在不使用時處于收容在焊槍容倉中，對焊槍起到較好的保護(hù)作用，防止焊槍被損壞，另外，冷風(fēng)機(jī)可以輸送冷風(fēng)以對焊接好的板材進(jìn)行冷卻作業(yè)，冷卻效果好。

3.本裝置整體結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本較低，操作簡單方便，焊槍的前后運(yùn)動通過前后電轉(zhuǎn)機(jī)工作提供動力驅(qū)動，焊槍的上下運(yùn)動通過上下電轉(zhuǎn)機(jī)工作提供動力驅(qū)動，從而保證板材焊接時的穩(wěn)定性，保證了焊槍在對板材進(jìn)行焊接時不會產(chǎn)生偏移，焊接效果好，適合推廣使用。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明焊接裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中滑行夾件向下滑行時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明中底臂處于滑行槽的最后端位置時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明中底臂處于滑行槽的最前端位置時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖1的主視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

參閱圖1-5所示的一種焊接裝置，包括焊架2以及與所述焊架2滑行配合連接的滑行架3，所述焊架2底部設(shè)置有基座1，所述焊架2中設(shè)置有左右通接的滑行槽4，所述滑行架3包括與所述滑行槽4滑行配合連接的底臂31，以及設(shè)置在所述底臂31左端且與所述焊架2左端面滑行配合連接的左臂32，以及設(shè)置在所述底臂31右端且與所述焊架2右端面滑行配合連接的右臂33，以及連接所述左臂32頂端和所述右臂33頂端的頂臂34，所述焊架2頂部中間設(shè)置有板材夾具21，所述滑行槽4中呈左右分別相稱設(shè)置有前后滑行器件，所述滑行槽4左右兩端的槽口處分別相稱設(shè)置有擋塵裝置，所述左臂32右端和所述右臂33左端分別相稱設(shè)置有上下滑行器件，兩個所述上下滑行器件之間設(shè)置有焊槍架61，所述焊槍架61底部中間設(shè)置有焊槍6，所述頂臂34底端設(shè)置有用于收容所述焊槍6的焊槍容倉5，所述焊槍架61底部位于所述焊槍6右側(cè)設(shè)置有吹氣頭66，所述頂臂34頂部固定設(shè)置有通過輸氣管與所述吹氣頭66連接的冷風(fēng)機(jī)65。

其中，所述基座1的頂端面面積與所述焊架2的底端面面積相同，所述焊槍架61的高度與所述焊槍6的高度之和等于所述焊槍容倉5的高度，所述吹氣頭66向所述焊槍6一端傾斜設(shè)置。

其中，所述前后滑行器件包括透穿所述底臂31且與所述底臂31螺紋配合連接的前后螺旋桿42，所述前后螺旋桿42前端與所述滑行槽4的前平壁可運(yùn)轉(zhuǎn)配合連接，所述前后螺旋桿42后端與設(shè)置在所述滑行槽4的后平壁中的前后電轉(zhuǎn)機(jī)41連接，所述底臂31中設(shè)置有供所述前后螺旋桿42透穿的前后螺旋孔，通過兩個所述前后滑行器件可平穩(wěn)驅(qū)動所述滑行架3前后滑行以調(diào)整所述滑行架3的前后位置。

其中，所述擋塵裝置包括分別相稱設(shè)置在所述滑行槽4前平壁和后平壁中的第一容倉和第二容倉，所述第一容倉和第二容倉中分別相稱設(shè)置有前可疊卷簾7和后可疊卷簾77，所述前可疊卷簾7的前端與所述第一容倉的倉壁固定連接、后端與所述底臂31的前端面固定連接，所述后可疊卷簾77的前端與所述底臂31的后端面固定連接、后端與所述第二容倉的倉壁固定連接，所述前可疊卷簾7的底部和頂部以及所述后可疊卷簾77的底部和頂部均設(shè)置有封堵層8，通過在所述滑行槽4左右兩端的槽口處均設(shè)置所述擋塵裝置，可避免灰塵進(jìn)入到所述滑行槽4中而影響所述底臂31前后滑行。

其中，所述上下滑行器件包括第一滑行槽51，以及設(shè)置在所述第一滑行槽51中的上下螺旋桿52，所述上下螺旋桿52底端與所述第一滑行槽51的底平壁可運(yùn)轉(zhuǎn)配合連接，所述上下螺旋桿52頂端與設(shè)置在所述第一滑行槽51的頂平壁中的上下電轉(zhuǎn)機(jī)53連接，所述第一滑行槽51中設(shè)置有可上下滑行且與所述上下螺旋桿52螺紋配合連接的滑行夾件54，所述滑行夾件54中設(shè)置有供所述上下螺旋桿52透穿的上下螺旋孔，所述焊槍容倉5兩端分別通接兩個所述第一滑行槽51，兩個所述滑行夾件54用以可拆下地固定所述焊槍6，所述滑行夾件54的長度與所述第一滑行槽51的長度相同，通過兩個所述上下滑行器件可平穩(wěn)驅(qū)動所述焊槍6做上下運(yùn)動以對需要焊接的板材進(jìn)行焊接作業(yè)。

在初始位置狀態(tài)時，所述上下電轉(zhuǎn)機(jī)53處于停止工作狀態(tài)，所述滑行夾件54處于所述第一滑行槽51的最頂端位置，所述焊槍6由兩個所述滑行夾件54固定而處于所述焊槍容倉5中，所述前后電轉(zhuǎn)機(jī)41處于停止工作狀態(tài)，所述底臂31處于所述滑行槽4的最后端位置，此時，所述前可疊卷簾7處于展開伸出所述第一容倉以將所述滑行槽4左右兩端的槽口處遮蔽的狀態(tài)，所述后可疊卷簾77處于收縮在所述第二容倉中的狀態(tài)；

需要對板材進(jìn)行焊接時，先將需要焊接的板材放置在所述焊架2上由所述板材夾具21固定，接著控制所述上下電轉(zhuǎn)機(jī)53工作以驅(qū)動所述滑行夾件54向下滑行，所述滑行夾件54向下滑行以帶動所述焊槍6向下運(yùn)動，所述焊槍6向下運(yùn)動到與板材抵接時控制所述上下電轉(zhuǎn)機(jī)53停止工作，再控制所述前后電轉(zhuǎn)機(jī)41工作以驅(qū)動所述底臂31向前滑行，從而控制所述焊槍6對板材進(jìn)行直線焊接，當(dāng)所述底臂31向前滑行處于所述滑行槽4的最前端位置時，控制所述前后電轉(zhuǎn)機(jī)41停止工作，板材此時直線焊接完成，而后可通過冷風(fēng)機(jī)65送氣以對焊接好的板材進(jìn)行降溫，降溫完成后控制所述上下電轉(zhuǎn)機(jī)53工作以驅(qū)動所述滑行夾件54向上滑行，所述滑行夾件54向上滑行以帶動所述焊槍6向上運(yùn)動到初始位置狀態(tài)，此時焊接好的板材可以取下，以便于對另外未焊接的板材進(jìn)行焊接作業(yè)，

當(dāng)所述底臂31由所述前后電轉(zhuǎn)機(jī)41驅(qū)動而處于所述滑行槽4的最前端位置，此時，所述前可疊卷簾7處于收縮在所述第一容倉中的狀態(tài)，所述后可疊卷簾77處于展開伸出所述第二容倉以將所述滑行槽4左右兩端的槽口處遮蔽的狀態(tài)。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過兩個前后滑行器件可平穩(wěn)驅(qū)動滑行架前后滑行以調(diào)整滑行架的前后滑行，從而調(diào)整焊槍對板材進(jìn)行直線焊接，增加了滑行架前后滑行的穩(wěn)定性，通過在滑行槽左右兩端的槽口處均設(shè)置擋塵裝置，可避免灰塵進(jìn)入到滑行槽中而影響底臂前后滑行，前可疊卷簾和后可疊卷簾可隨著底臂前后滑行而處于展開或者折疊狀態(tài)，增加了滑行槽左右兩端的槽口處的密閉性，且密閉效果好。

2.通過兩個上下滑行器件可平穩(wěn)驅(qū)動兩個滑行夾件做上下運(yùn)動，兩個滑行夾件可拆下地固定焊槍并使得焊槍做上下運(yùn)動，從而方便控制焊槍與板材抵接而進(jìn)行焊接作業(yè)，增加了焊槍上下運(yùn)動的穩(wěn)定性，保證了焊槍在焊接板材時的穩(wěn)定性，而且焊槍損壞后也便于更換，焊槍在不使用時處于收容在焊槍容倉中，對焊槍起到較好的保護(hù)作用，防止焊槍被損壞，另外，冷風(fēng)機(jī)可以輸送冷風(fēng)以對焊接好的板材進(jìn)行冷卻作業(yè)，冷卻效果好。

3.本裝置整體結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本較低，操作簡單方便，焊槍的前后運(yùn)動通過前后電轉(zhuǎn)機(jī)工作提供動力驅(qū)動，焊槍的上下運(yùn)動通過上下電轉(zhuǎn)機(jī)工作提供動力驅(qū)動，從而保證板材焊接時的穩(wěn)定性，保證了焊槍在對板材進(jìn)行焊接時不會產(chǎn)生偏移，焊接效果好，適合推廣使用。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。