本發明涉及鋁板生產技術領域，尤其涉及一種鋁板生產線沖孔模具。

背景技術：

鋁板是指用鋁錠軋制加工而成的矩形板材，在鋁板的實際使用時，為了滿足各種需求，通常需要在鋁板上沖孔，現有的鋁板沖孔方式無外乎機械沖孔和人工沖孔兩種，人工沖孔，勞動強度大，沖孔效率低，沖孔的效果也得不到保障；現有技術的機械沖孔，設備復雜，沖孔成本較高。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種結構合理、成本低廉的鋁板生產線沖孔模具。

為解決上述技術問題，本發明采取如下技術方案：

一種鋁板生產線沖孔模具，包括模架及安裝在所述模架的上模板和下模板，還包括安裝在所述上模板內部的帶頂針凸模，所述的帶頂針凸模由具有中空的凸模、頂針、彈簧和螺塞構成，所述頂針和彈簧通過所述螺塞安裝到所述凸模內。

與現有技術相比，本發明的有益效果為：

本發明的顯著特點和有益效果就是采用了帶頂針凸模，通過此凸模實現了在鋁板上的均勻沖孔，具有效率高，結構簡單和成本低廉優勢。

附圖說明

圖1為本發明主視結構示意圖；

圖2為本發明帶頂針凸模結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本發明進一步詳細的說明：

參見附圖1-圖2所示，一種鋁板生產線沖孔模具，包括模架1及安裝在所述模架1的上模板2和下模板3，還包括安裝在所述上模板內部的帶頂針凸模4，所述的帶頂針凸模4由具有中空的凸模4-1、頂針4-2、彈簧4-3和螺塞4-4構成，所述頂針4-2和彈簧4-3通過所述螺塞4-4安裝到所述凸模4內。

本發明的顯著特點和有益效果就是采用了帶頂針凸模，通過此凸模實現了在鋁板上的均勻沖孔，具有效率高，結構簡單和成本低廉優勢。

以上所述，僅是對本發明的較佳實施例而已，并非是對本發明做其他形式的限制，任何熟悉本專業的技術人員可能利用上述揭示的技術內容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是，凡是未脫離本發明方案內容，依據本發明的技術實質對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本發明的保護范圍。

技術特征：

技術總結
本發明涉及鋁板生產技術領域，尤其涉及一種鋁板生產線沖孔模具，包括模架及安裝在所述模架的上模板和下模板，還包括安裝在所述上模板內部的帶頂針凸模，所述的帶頂針凸模由具有中空的凸模、頂針、彈簧和螺塞構成，所述頂針和彈簧通過所述螺塞安裝到所述凸模內。本發明的顯著特點和有益效果就是采用了帶頂針凸模，通過此凸模實現了在鋁板上的均勻沖孔，具有效率高，結構簡單和成本低廉優勢。

技術研發人員：時乾中;李恕東;肖翔;王玉玨
受保護的技術使用者：合肥太通制冷科技有限公司
技術研發日：2017.06.20
技術公布日：2017.09.08