本發明涉及一種測厚儀，特別是涉及一種鋰電池軋機測厚儀。

背景技術：

軋機是實現金屬軋制過程的設備。泛指完成軋材生產全過程的裝備﹐包括有主要設備﹑輔助設備﹑起重運輸設備和附屬設備等；但一般所說的軋機往往僅指主要設備；主要設備由軋輥﹑軋機牌坊、軸承包、軸承﹑工作臺、軋鋼導衛、軌座﹑軋輥調整裝置﹑上軋輥平衡裝置和換輥裝置等組成。現有的軋機需要大量人力資源，需要接觸測量，對檢測人員的污染較大，測量不準確，有環境污染，處理功能不全。

技術實現要素：

本發明所要解決的技術問題是提供一種鋰電池軋機測厚儀，其減少了人力資源成本，避免了對檢測人員的污染，實現檢測的在線自動化，提高測量的覆蓋面和精度。

本發明是通過下述技術方案來解決上述技術問題的：一種鋰電池軋機測厚儀，其特征在于，其包括碳鋼底架、大理石安裝平臺、線性模組、導向輥、導向輥縱向調節座、大理石c型掃描架、伺服電機、標定片吹氣板、標定片、標定片安裝板、導向輥橫向調節座、激光探頭安裝盒、激光傳感器、下探頭吹氣板、xyz軸滑臺、調整底腳、緩沖機構、托輥，光電傳感器，碳鋼底架上安裝有大理石安裝平臺，大理石安裝平臺與線性模組相連，線性模組的一端與伺服電機相連，大理石安裝平臺與導向輥縱向調節座相連，導向輥橫向調節座與導向輥縱向調節座相連，導向輥與導向輥橫向調節座相連，導向輥位于大理石c型掃描架的兩邊，大理石c型掃描架與線性模組相連，導向輥左側設有標定片、標定片安裝板，標定片吹氣板、下探頭吹氣板、標定片都與標定片安裝板相連，標定片吹氣板在標定片左側，下探頭吹氣板在標定片后側，兩個導向輥之間設有托輥，碳鋼底架后方設有緩沖機構，碳鋼底架底部設有調整底腳，大理石c型掃描架左側設有激光探頭安裝盒、激光傳感器、光電傳感器、xyz軸滑臺，xyz軸滑臺與大理石c型掃描架相連，激光探頭安裝盒與xyz軸滑臺相連，激光傳感器、光電傳感器都與激光探頭安裝盒相連。

優選地，所述緩沖機構包含緩沖機構碳鋼底架、緩沖機構導向輥、緩沖機構彈簧、緩沖機構直線軸承、緩沖機構支撐軸、緩沖機構浮動輥，緩沖機構導向輥及緩沖機構支撐軸安裝于緩沖機構碳鋼底架上，緩沖機構彈簧、緩沖機構直線軸承都與緩沖機構支撐軸連接，緩沖機構浮動輥與緩沖機構直線軸承連接。

優選地，所述激光探頭安裝盒裝有防塵玻璃。

優選地，所述標定片安裝板裝有標定片吹氣板和下探頭吹氣板。

本發明的積極進步效果在于：本實用新利用激光光源、光電檢測等，實現在線實時測量，非接觸測量、不損傷物體表面、無環境污染、精度高、數據采集、處理功能全，填補了軋機碾壓后極片厚度測量的空白，比原有的人工抽檢測量，測量的覆蓋面更大，更準，節省了人力，實現了檢測的在線自動化；還可以實現閉環控制，實時調整極片的滾壓厚度，減少了人力資源成本，避免了對檢測人員的污染。

附圖說明

圖1為本發明的正視圖。

圖2為本發明的俯視圖。

圖3為本發明的側視圖。

具體實施方式

下面結合附圖給出本發明較佳實施例，以詳細說明本發明的技術方案。

如圖1至圖3所示，本發明鋰電池軋機測厚儀包括碳鋼底架1、大理石安裝平臺2、線性模組3、導向輥4、導向輥縱向調節座5、大理石c型掃描架6、伺服電機7、標定片吹氣板8、標定片9、標定片安裝板10、導向輥橫向調節座11、激光探頭安裝盒12、激光傳感器13、下探頭吹氣板14、xyz軸滑臺15、調整底腳16、緩沖機構17、托輥18，光電傳感器19，碳鋼底架1上安裝有大理石安裝平臺2，大理石安裝平臺2與線性模組3相連，線性模組3的一端與伺服電機7相連，大理石安裝平臺2與導向輥縱向調節座5相連，導向輥橫向調節座11與導向輥縱向調節座5相連，導向輥4與導向輥橫向調節座11相連，導向輥3位于大理石c型掃描架6的兩邊，大理石c型掃描架6與線性模組2相連，導向輥3左側設有標定片8、標定片安裝板10，標定片吹氣板8、下探頭吹氣板14、標定片9都與標定片安裝板10相連，標定片吹氣板8在標定片9左側，下探頭吹氣板14在標定片9后側，兩個導向輥3之間設有托輥18，碳鋼底架1后方設有緩沖機構17，碳鋼底架1底部設有調整底腳16，大理石c型掃描架6左側設有激光探頭安裝盒12、激光傳感器13、光電傳感器19、xyz軸滑臺15，xyz軸滑臺15與大理石c型掃描架6相連，激光探頭安裝盒12與xyz軸滑臺15相連，激光傳感器13、光電傳感器19都與激光探頭安裝盒12相連。

線性模組主要由精密滾珠絲杠、直線導輥及連接的加工件組成，為整體外購組件。

緩沖機構包含緩沖機構碳鋼底架171、緩沖機構導向輥172、緩沖機構彈簧173、緩沖機構直線軸承174、緩沖機構支撐軸175、緩沖機構浮動輥176，緩沖機構位于測厚儀碳鋼底架前面，緩沖機構導向輥及緩沖機構支撐軸安裝于緩沖機構碳鋼底架上，緩沖機構彈簧、緩沖機構直線軸承都與緩沖機構支撐軸連接，緩沖機構浮動輥與緩沖機構直線軸承連接。緩沖機構整體起減震的作用，使極片進入檢測區域時運行平穩。

所述線性模組3和伺服電機7帶動激光傳感器13和光電傳感器19作橫向掃描和移動，方便測量平面。

所述標定片安裝板裝有標定片吹氣板及下探頭吹氣板，用于吹掉標定片及下探頭防塵盒上的積灰，減少積塵對測量精度的影響。

所述導向輥與涂布機的其他輥結構形成合理的走帶模式，可以給激光探頭一個穩定的測量平面，準確度更高。

所述激光探頭安裝盒裝有防塵玻璃，使激光傳感器不易積灰，讓測量更準確。

線性模組和伺服電機帶動激光傳感器和光電傳感器作橫向掃描和移動；大理石安裝平臺具有變形小、熱膨脹系數低、穩定性好、易于達到比鑄鐵更高的平面度的特點，可以使測厚儀在測量過程中更穩定，精度更高；導向輥及涂布機的其他輥結構形成合理的走帶模式，可以給激光探頭一個穩定的測量平面，準確度更高；標定片、標定片安裝板可以實現在線自校技術，解決由于環境溫度變化和結構應力變化導致的掃描架微量尺寸變化對測量精度的影響，標定片安裝板裝有標定片吹氣板及下探頭吹氣板，用于吹掉標定片及下探頭防塵盒上的積灰，減少積塵對測量精度的影響；激光探頭安裝盒有效地解決了探頭積塵對測量精度的影響；托輥起輔助拖帶的作用，可以將極片撐直，防止極片起皺影響測量精度，給激光探頭一個穩定的測量平面；間歇涂布所獲得的極片經過軋機碾壓后走帶震動較大，緩沖機構能夠減小震動，降低震動對測量精度的影響。

碳鋼底架用于安裝大理石安裝平臺；大理石安裝平臺用做整機的安裝平面，安裝線性模組，使設備在運行時更加平穩；線性模組用于安裝大理石c型掃描架使掃描架可以做穩定的橫向運動；導向輥用于走帶，給激光探頭形成一個穩定的測量平面；導向輥縱向調節座用于調整導向輥縱向的高度；大理石c型掃描架用于安裝激光探頭及光電傳感器，帶動激光探頭及光電傳感器做橫向掃描運動；伺服機構用于驅動線性模組，帶動大理石c型掃描架做橫向運動；標定片吹氣板用于吹掉標定片上的灰塵；標定片用于實現在線自校技術，解決由于環境溫度變化和結構應力變化導致的掃描架微量尺寸變化對測量精度的影響；標定片安裝板用于安裝標定片，調整標定片高度；導向輥橫向調節座用于調整導向輥橫向的高度；激光探頭安裝盒用于安裝激光探頭，并裝有防塵玻璃，防止探頭落灰影響測量精度；激光傳感器利用兩個激光探頭進行差動測量；下探頭吹氣板用于吹掉下探頭防塵玻璃上的灰塵；xyz軸滑臺用于調整上激光探頭的位置，與下激光探頭進行對位；調整底腳用于調整整機的高度，調整整機的水平；緩沖裝置，間歇涂布所獲得的極片經過輥壓機壓后走帶震動較大，緩沖機構能夠減小震動，降低震動對測量精度的影響；托輥起輔助拖帶的作用，可以將極片撐直，防止極片起皺影響測量精度，給激光探頭一個穩定的測量平面。

本發明利用激光傳感器和光電傳感器，實現在線實時測量，非接觸測量、不損傷物體表面、無環境污染、精度高、數據采集、處理功能全，填補了軋機碾壓后極片厚度測量的空白，比原有的人工抽檢測量，測量的覆蓋面更大，更準，節省了人力，實現了檢測的在線自動化；還可以實現閉環控制，實時調整涂片的軋制厚度，減少了人力資源成本，避免了對檢測人員的污染。

以上所述的具體實施例，對本發明的解決的技術問題、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本發明的具體實施例而已，并不用于限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。