專利名稱：軋機(jī)測(cè)厚儀c型架在線檢測(cè)定位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種軋機(jī)測(cè)厚儀C型架在線檢測(cè)定位裝置，的裝置，特別是一種 對(duì)軋機(jī)測(cè)厚儀C型架在線檢測(cè)時(shí)起定位作用的可調(diào)式的定位裝置。
背景技術(shù)：
軋機(jī)測(cè)厚儀C型架由于原設(shè)備外保護(hù)罩和C型架設(shè)計(jì)為一整體結(jié)構(gòu)存在一定的缺 陷，導(dǎo)致故障頻發(fā)，當(dāng)故障發(fā)生后，處理故障非常困難，嚴(yán)重影響生產(chǎn)，通過(guò)對(duì)軋機(jī)測(cè)厚儀C 型架技術(shù)改造，把C型架與外保護(hù)罩分離，使C型架在處理故障或更換備件時(shí)能夠通過(guò)軌道 拖出；把滑道改為軌道，并提升軌道安裝高度，使其脫離惡劣環(huán)境；滑輪改為滾輪，使C型架 運(yùn)行平穩(wěn)，靈活；對(duì)外保護(hù)罩進(jìn)行改造，使C型架能夠從外保護(hù)罩內(nèi)自由出入。但經(jīng)過(guò)改造 后的軋機(jī)測(cè)厚儀C型架，當(dāng)受到振動(dòng)時(shí)便出現(xiàn)不穩(wěn)定現(xiàn)象，嚴(yán)重影響檢測(cè)結(jié)果和在線檢測(cè) 質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述的現(xiàn)狀，旨在提供一種軋機(jī)測(cè)厚儀C型架在線檢測(cè) 定位裝置，對(duì)軋機(jī)測(cè)厚儀C型架在線檢測(cè)時(shí)起定位作用，解決測(cè)厚儀C型架檢測(cè)作業(yè)的穩(wěn)定 性問(wèn)題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案本實(shí)用新型的軋機(jī)測(cè)厚儀C型架在線檢測(cè)定位裝置的定 位支架是一對(duì)置于一對(duì)軌道兩側(cè)的槽鋼型支架，槽鋼型支架的后側(cè)壁上有螺孔和與之匹配 的可調(diào)定位螺栓，在可調(diào)定位螺栓頂端與槽鋼型支架的前側(cè)壁之間放置定位擋板。所述的軋機(jī)測(cè)厚儀C型架在線檢測(cè)定位裝置，在可調(diào)定位螺栓位于槽鋼型支架的 后側(cè)壁兩側(cè)設(shè)有鎖緊螺母。本實(shí)用新型的特點(diǎn)與效果本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，安裝拆卸方便，并具有一定 的調(diào)節(jié)功能，可擴(kuò)大使用范圍，本實(shí)用新型投入生產(chǎn)實(shí)際，效果明顯，徹底解決軋機(jī)測(cè)厚儀C 型架在線檢測(cè)的穩(wěn)定性問(wèn)題，確保了檢測(cè)質(zhì)量。

圖1為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的右視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。圖1、圖2為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)如下定位支架是一對(duì)置于一對(duì)軌道6兩側(cè)的槽鋼型支架1，兩 側(cè)的槽鋼型支架1呈對(duì)稱形式焊接在導(dǎo)軌6兩側(cè)的底板7上。槽鋼型支架1的后側(cè)壁上有 螺孔和與之匹配的可調(diào)定位螺栓2，在可調(diào)定位螺栓2頂端與槽鋼型支架1的前側(cè)壁之間放置定位擋板5。在可調(diào)定位螺栓2位于槽鋼型支架1的后側(cè)壁兩側(cè)設(shè)有鎖緊螺母3、4。使用時(shí)，將測(cè)厚儀C型架8推入測(cè)量位置保護(hù)罩10中，其前端由軌道上的定位塊 9定位，將定位擋板5放入可調(diào)定位螺栓2頂端與槽鋼型支架1的前側(cè)壁之間，立在軌道6 上，旋轉(zhuǎn)可調(diào)定位螺栓2，直至可調(diào)定位螺栓2頂端將定位擋板5頂?shù)狡淇烤o測(cè)厚儀C型架 8為止。定位擋板1是安裝在外保護(hù)罩10內(nèi)的，對(duì)C型架8在線作業(yè)時(shí)進(jìn)行定位，故其長(zhǎng)度 受測(cè)厚儀C型架8外保護(hù)罩10尺寸限制，其尺寸應(yīng)小于外保護(hù)罩10尺寸，外保護(hù)罩10尺 寸為650mm，定位擋板5尺寸是長(zhǎng)為600mm寬為IOOmm厚為IOmm的鋼板條，其材質(zhì)為A3優(yōu) 質(zhì)鋼板。可調(diào)定位螺栓2是M16可調(diào)定位螺栓，為兩個(gè)，分別安裝在兩個(gè)槽鋼型支架1上， 并在其上配備兩個(gè)M16的鎖緊螺母3、4，并配套使用。為了擴(kuò)大該裝置應(yīng)用范圍，并實(shí)現(xiàn)調(diào) 節(jié)功能，特在設(shè)計(jì)可調(diào)定位螺栓2時(shí)，增加其螺紋長(zhǎng)度，其長(zhǎng)度為60mm。可調(diào)定位螺栓2選 用優(yōu)質(zhì)碳素鋼(45#)加工而成，并進(jìn)行熱處理，增加其耐磨度。為了防止可調(diào)定位螺栓2的 松動(dòng)，特增加了機(jī)械防松鎖緊螺母3和4、并與可調(diào)定位螺栓2配套使用，有效防止機(jī)械松 動(dòng)。槽鋼型支架1有兩壁，在其中的一個(gè)壁上加工一個(gè)M16的螺紋孔，用于可調(diào)定位螺 栓2的安裝，槽鋼型支架1的寬度為50mm，壁高為180mm。槽鋼型支架1有兩個(gè)，呈對(duì)稱形 式焊接在導(dǎo)軌6兩側(cè)的底板7上。本實(shí)用新型的安裝定位過(guò)程如下當(dāng)軋機(jī)測(cè)厚儀C型架8檢修作業(yè)完畢，通過(guò)軌道 6把其推進(jìn)外保護(hù)罩10內(nèi)，把定位擋板5放入兩個(gè)槽鋼型支架1中，讓定位擋板5的底邊自 然落在兩條軌道6上，定位擋板5和測(cè)厚儀C型架8前面軌道6上的定位塊9，通過(guò)擰緊可 調(diào)定位螺栓2，使定位擋板5與測(cè)厚儀C型架8前面軌道6上的定位塊9形成夾緊力，實(shí)現(xiàn) 對(duì)測(cè)厚儀C型架8定位功能。當(dāng)可調(diào)定位螺栓2被擰緊后，再把防松螺母3和4擰緊，防止 可調(diào)定位螺栓2的松動(dòng)。反之，將可調(diào)定位螺栓2松開(kāi)，將定位擋板5取出，軋機(jī)測(cè)厚儀C型架8即可推出 外保護(hù)罩10。
權(quán)利要求一種軋機(jī)測(cè)厚儀C型架在線檢測(cè)定位裝置，包括定位支架，其特征在于定位支架是一對(duì)置于一對(duì)軌道兩側(cè)的槽鋼型支架(1)，槽鋼型支架(1)的后側(cè)壁上有螺孔和與之匹配的可調(diào)定位螺栓(2)，在可調(diào)定位螺栓(2)頂端與槽鋼型支架(1)的前側(cè)壁之間放置定位擋板(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋機(jī)測(cè)厚儀C型架在線檢測(cè)定位裝置，其特征在于在可調(diào) 定位螺栓(2)位于槽鋼型支架(1)的后側(cè)壁兩側(cè)設(shè)有鎖緊螺母(3、4)。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種軋機(jī)測(cè)厚儀C型架在線檢測(cè)定位裝置，其定位支架是一對(duì)置于一對(duì)軌道兩側(cè)的槽鋼型支架，槽鋼型支架的后側(cè)壁上有螺孔和與之匹配的可調(diào)定位螺栓，在可調(diào)定位螺栓頂端與槽鋼型支架的前側(cè)壁之間放置定位擋板。在可調(diào)定位螺栓位于槽鋼型支架的后側(cè)壁兩側(cè)設(shè)有鎖緊螺母。使用時(shí)，將測(cè)厚儀C型架推入測(cè)量位置保護(hù)罩中，其前端由軌道上的定位塊定位，將定位擋板放入可調(diào)定位螺栓頂端與槽鋼型支架的前側(cè)壁之間，立在軌道上，旋轉(zhuǎn)可調(diào)定位螺栓，直至可調(diào)定位螺栓頂端將定位擋板頂?shù)狡淇烤o測(cè)厚儀C型架為止。
文檔編號(hào)B21B38/00GK201692998SQ20102023483
公開(kāi)日2011年1月5日 申請(qǐng)日期2010年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月18日
發(fā)明者劉文生, 楊德鋼, 汪緒春, 鄧小斌, 鄒漢強(qiáng) 申請(qǐng)人:武漢鋼鐵(集團(tuán))公司