本發(fā)明涉及機械加工領(lǐng)域，具體是一種用于鑄鋁轉(zhuǎn)子的多工位端面鋁屑鏟除裝置。

背景技術(shù)：

電機目前在很多領(lǐng)域都需要使用到，電機在生活中、生產(chǎn)中都起到了非常大的作用，鐵殼電機主要是由定子、轉(zhuǎn)子和端蓋構(gòu)成；現(xiàn)有的電機基本都是鼠籠異步電動機，只有鼠籠式異步電動機的轉(zhuǎn)子兩端才會出現(xiàn)鑄鋁的端環(huán)，這個鑄鋁的端環(huán)有三個作用，首先它是作為轉(zhuǎn)子導(dǎo)體的端接線，又稱為短路環(huán)，起連接轉(zhuǎn)子繞組作用；其次它還作為簡單的風(fēng)扇，起散熱作用；第三它也作為配重片，起動態(tài)平衡作用。

鑄鋁轉(zhuǎn)子在制作完成之后需要進行冷卻處理，一般冷卻的方式都是通過自然冷卻，然后再運到轉(zhuǎn)子車間進行加工，而在加工的過程中有一項工作是將鑄鋁轉(zhuǎn)子端面的鋁屑進行鏟除，現(xiàn)有的處理方式都是通過人工一個一個使用刮刀進行刮除，這種操作方式的工作效率非常慢，工作的處理效果也不是非常好，而且這種處理方式在工作的過程中非常容易劃傷手部，安全性能比較低，因此再工作的時候非常不方便，需要進行改進。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種用于鑄鋁轉(zhuǎn)子的多工位端面鋁屑鏟除裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種用于鑄鋁轉(zhuǎn)子的多工位端面鋁屑鏟除裝置，包括裝置本體，所述裝置本體設(shè)置基座，所述基座的底部設(shè)置支撐架，所述支撐架與基座之間通過焊接的方式固定連接，所述基座的上方設(shè)置支撐桿，所述支撐桿與基座之間通過焊接的方式固定連接，所述支撐桿的頂部設(shè)置橫梁，所述橫梁與支撐桿之間通過焊接的方式固定連接，所述裝置本體設(shè)置活動板，所述活動板設(shè)置在基座的上方，所述活動板的兩端套接在支撐桿上，所述活動板的左端設(shè)置絲桿a，所述絲桿a與活動板之間通過絲桿式連接，所述活動板與基座之間活動連接，所述基座的底部設(shè)置電機a，所述電機a的輸出端與絲桿a之間通過固定螺釘?shù)淖饔霉潭ㄟB接，所述電機a的底部設(shè)置固定板，所述固定板與電機a之間固定連接，所述固定板與支撐架的內(nèi)側(cè)壁之間通過焊接的方式固定連接，所述活動板的上方設(shè)置置物安裝架，所述置物安裝架架設(shè)在活動板上，所述置物安裝架主要是由安裝座、水平支架、滑桿、支撐座、絲桿b和限位架構(gòu)成，所述置物安裝架的底部設(shè)置安裝座，所述安裝座的上方設(shè)置水平支架，所述水平支架與安裝座之間通過固定軸和固定螺釘?shù)淖饔霉潭ㄟB接，所述水平支架的上方兩端部設(shè)置滑桿和絲桿b，所述滑桿與水平支架之間通過焊接的方式固定連接，所述水平支架與絲桿b之間通過螺紋的作用連接，所述水平支架的中間位置設(shè)置支撐座，所述支撐座與水平支架之間通過焊接的方式固定連接，所述置物安裝架設(shè)置限位架，所述限位架套接在滑桿和絲桿b上，所述限位架與滑桿之間滑動連接，所述限位架與絲桿b之間通過絲桿式連接，橫梁上設(shè)置轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿與橫梁之間通過軸承的作用轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)動桿的底部設(shè)置刀盤，所述刀盤與轉(zhuǎn)動桿之間通過固定螺釘?shù)淖饔霉潭ㄟB接，所述轉(zhuǎn)動桿的頂部設(shè)置帶輪a，所述帶輪a與轉(zhuǎn)動桿之間固定連接，所述橫梁上設(shè)轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸設(shè)置在轉(zhuǎn)動桿的右側(cè)，所述轉(zhuǎn)動軸與橫梁之間通過軸承的作用轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)動軸上設(shè)置帶輪a，所述帶輪a與轉(zhuǎn)動軸之間固定連接，所述轉(zhuǎn)動軸上的帶輪a與轉(zhuǎn)動桿端部的帶輪a之間設(shè)置皮帶a,轉(zhuǎn)動軸與轉(zhuǎn)動桿之間通過皮帶a的作用轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)動軸的頂端設(shè)置帶輪b，所述帶輪b與轉(zhuǎn)動軸之間固定連接，橫梁的右端部設(shè)置電機b，所述電機b與橫梁之間通過固定螺釘?shù)淖饔霉潭ㄟB接，所述電機b的輸出軸端部設(shè)置帶輪b，所述帶輪b與電機b的輸出軸之間通過固定螺釘?shù)淖饔霉潭ㄟB接，所述轉(zhuǎn)動軸頂端的帶輪b與電機b輸出軸端部的電機b之間設(shè)置皮帶b，所述電機b與轉(zhuǎn)動軸之間通過皮帶b的作用轉(zhuǎn)動連接。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述基座的內(nèi)側(cè)設(shè)置接收槽，所述接收槽成弧形結(jié)構(gòu)。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述轉(zhuǎn)動軸上的帶輪a設(shè)置三個，轉(zhuǎn)動軸上的每個帶輪a與三個轉(zhuǎn)動桿端部的帶輪a之間一一對應(yīng)設(shè)置。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述活動板的底部設(shè)置擋板，所述擋板與活動板的底部通過固定螺釘?shù)淖饔霉潭ㄟB接。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述絲桿b的頂部設(shè)置搖輪，所述搖輪與絲桿b的典故通過固定螺釘?shù)淖饔霉潭ㄟB接。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述刀盤的底部端面設(shè)置刀片，所述刀片與刀盤是一體成型結(jié)構(gòu)。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述活動板的兩端設(shè)置圓孔a，所述圓孔a與支撐桿之間相互配合使用，所述活動板的左側(cè)端部設(shè)置圓孔b，所述圓孔b與絲桿a之間相互配合使用，所述圓孔b設(shè)置在圓孔a的內(nèi)側(cè)。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述活動板上設(shè)置安裝槽，所述安裝槽設(shè)置三個，所述安裝槽與置物安裝架之間相互配合使用。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述活動板上設(shè)置通孔，所述通孔的內(nèi)側(cè)設(shè)置格柵，所述格柵與通孔的內(nèi)壁之間固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，通過三個工位同時進行鑄鋁轉(zhuǎn)子端面除屑工作，極大的提高了工作效率，加快了生產(chǎn)節(jié)拍，為企業(yè)帶來了極大的利潤，而且改變了通過人手刮除的方式，有效的避免了人手刮除的時候鋁屑劃傷手部的現(xiàn)象，提高了安全性能，使用方便，實用性強。

附圖說明

圖1為用于鑄鋁轉(zhuǎn)子的多工位端面鋁屑鏟除裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為用于鑄鋁轉(zhuǎn)子的多工位端面鋁屑鏟除裝置中置物安裝架的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為用于鑄鋁轉(zhuǎn)子的多工位端面鋁屑鏟除裝置中刀盤的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為用于鑄鋁轉(zhuǎn)子的多工位端面鋁屑鏟除裝置中活動板的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本專利的技術(shù)方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1，一種用于鑄鋁轉(zhuǎn)子的多工位端面鋁屑鏟除裝置，包括裝置本體，所述裝置本體設(shè)置基座1，所述基座1的底部設(shè)置支撐架2，所述支撐架2與基座1之間通過焊接的方式固定連接，所述基座1的上方設(shè)置支撐桿3，所述支撐桿3與基座1之間通過焊接的方式固定連接，所述支撐桿3的頂部設(shè)置橫梁4，所述橫梁4與支撐桿3之間通過焊接的方式固定連接，所述裝置本體設(shè)置活動板27，所述活動板27設(shè)置在基座1的上方，所述活動板27的兩端套接在支撐桿3上，所述活動板27的左端設(shè)置絲桿a5，所述絲桿a5與活動板27之間通過絲桿式連接，所述活動板27與基座1之間活動連接，所述基座1的底部設(shè)置電機a7，所述電機a7的輸出端與絲桿a5之間通過固定螺釘?shù)淖饔霉潭ㄟB接，所述電機a7的底部設(shè)置固定板6，所述固定板6與電機a7之間固定連接，所述固定板6與支撐架2的內(nèi)側(cè)壁之間通過焊接的方式固定連接，所述活動板27的上方設(shè)置置物安裝架8，所述置物安裝架8架設(shè)在活動板27上，橫梁4上設(shè)置轉(zhuǎn)動桿9，所述轉(zhuǎn)動桿9與橫梁4之間通過軸承的作用轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)動桿9的底部設(shè)置刀盤10，所述刀盤10與轉(zhuǎn)動桿9之間通過固定螺釘?shù)淖饔霉潭ㄟB接，所述轉(zhuǎn)動桿9的頂部設(shè)置帶輪a13，所述帶輪a13與轉(zhuǎn)動桿9之間固定連接，所述橫梁4上設(shè)轉(zhuǎn)動軸12，所述轉(zhuǎn)動軸12設(shè)置在轉(zhuǎn)動桿9的右側(cè)，所述轉(zhuǎn)動軸12與橫梁4之間通過軸承的作用轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)動軸12上設(shè)置帶輪a13，所述帶輪a13與轉(zhuǎn)動軸12之間固定連接，所述轉(zhuǎn)動軸12上的帶輪a13設(shè)置三個，轉(zhuǎn)動軸12上的每個帶輪a13與三個轉(zhuǎn)動桿9端部的帶輪a13之間一一對應(yīng)設(shè)置，所述轉(zhuǎn)動軸12上的帶輪a13與轉(zhuǎn)動桿9端部的帶輪a13之間設(shè)置皮帶a14,轉(zhuǎn)動軸12與轉(zhuǎn)動桿9之間通過皮帶a14的作用轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)動軸12的頂端設(shè)置帶輪b15，所述帶輪b15與轉(zhuǎn)動軸12之間固定連接，橫梁4的右端部設(shè)置電機b11，所述電機b11與橫梁4之間通過固定螺釘?shù)淖饔霉潭ㄟB接，所述電機b11的輸出軸端部設(shè)置帶輪b15，所述帶輪b15與電機b11的輸出軸之間通過固定螺釘?shù)淖饔霉潭ㄟB接，所述轉(zhuǎn)動軸12頂端的帶輪b15與電機b11輸出軸端部的電機b11之間設(shè)置皮帶b16，所述電機b11與轉(zhuǎn)動軸12之間通過皮帶b16的作用轉(zhuǎn)動連接。

所述基座1的內(nèi)側(cè)設(shè)置接收槽18，所述接收槽18成弧形結(jié)構(gòu)。

所述活動板27的底部設(shè)置擋板17，所述擋板17與活動板27的底部通過固定螺釘?shù)淖饔霉潭ㄟB接。

請參閱圖2，一種用于鑄鋁轉(zhuǎn)子的多工位端面鋁屑鏟除裝置，所述置物安裝架8主要是由安裝座19、水平支架20、滑桿21、支撐座22、絲桿b23和限位架24構(gòu)成，所述置物安裝架8的底部設(shè)置安裝座19，所述安裝座19的上方設(shè)置水平支架20，所述水平支架20與安裝座19之間通過固定軸和固定螺釘?shù)淖饔霉潭ㄟB接，所述水平支架20的上方兩端部設(shè)置滑桿21和絲桿b23，所述滑桿21與水平支架20之間通過焊接的方式固定連接，所述水平支架20與絲桿b23之間通過螺紋的作用連接，所述水平支架20的中間位置設(shè)置支撐座22，所述支撐座22與水平支架20之間通過焊接的方式固定連接，所述置物安裝架8設(shè)置限位架24，所述限位架24套接在滑桿21和絲桿b23上，所述限位架24與滑桿21之間滑動連接，所述限位架24與絲桿b23之間通過絲桿式連接，所述絲桿b23的頂部設(shè)置搖輪25，所述搖輪25與絲桿b23的典故通過固定螺釘?shù)淖饔霉潭ㄟB接。

請參閱圖3，一種用于鑄鋁轉(zhuǎn)子的多工位端面鋁屑鏟除裝置，所述刀盤10的底部端面設(shè)置刀片26，所述刀片26與刀盤10是一體成型結(jié)構(gòu)。

請參閱圖4，一種用于鑄鋁轉(zhuǎn)子的多工位端面鋁屑鏟除裝置，所述活動板27的兩端設(shè)置圓孔a28，所述圓孔a28與支撐桿3之間相互配合使用，所述活動板27的左側(cè)端部設(shè)置圓孔b29，所述圓孔b29與絲桿a5之間相互配合使用，所述圓孔b29設(shè)置在圓孔a28的內(nèi)側(cè)，所述活動板27上設(shè)置安裝槽30，所述安裝槽30設(shè)置三個，所述安裝槽30與置物安裝架8之間相互配合使用，所述活動板27上設(shè)置通孔31，所述通孔31的內(nèi)側(cè)設(shè)置格柵，所述格柵與通孔31的內(nèi)壁之間固定連接。

本發(fā)明的工作原理：裝置本體使用的時候首先需要將置物安裝架8安裝在活動板27上，安裝的時候?qū)⒅梦锇惭b架8底部的安裝座19對準(zhǔn)活動板27上的安裝槽30安裝即可，然后通過固定螺釘進行固定，安裝好置物安裝架8之后再將鑄鋁轉(zhuǎn)子放置在支撐座22頂端之后先調(diào)節(jié)限位架24的位置，通過轉(zhuǎn)動搖輪25，來改變限位架24的高度，使鑄鋁轉(zhuǎn)子正好位于限位架24的中間位置，然后對置物安裝架8的高度進行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)的時候是根據(jù)置物安裝架8中支撐座22的上端面與刀盤10下端面之間的距離來進行調(diào)節(jié)，使支撐座22上端的鑄鋁轉(zhuǎn)子的端面與刀盤10底側(cè)端面上的刀片26正好相互抵接即可，調(diào)節(jié)的方式是通過電機a7的作用帶動絲桿a5的轉(zhuǎn)動，由于絲桿a5與活動板27之間是通過絲桿式連接的，因此能夠改變活動板27的高度，調(diào)節(jié)好之后即可開啟電機b11，通過電機b11帶動轉(zhuǎn)動軸12的轉(zhuǎn)動，在通過轉(zhuǎn)動軸12的作用帶動轉(zhuǎn)動桿9的轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動桿9在轉(zhuǎn)動的是偶帶動了刀盤10的轉(zhuǎn)動，通過刀盤10轉(zhuǎn)動的作用使刀片26與鑄鋁轉(zhuǎn)子端面進行作用，從而對鑄鋁轉(zhuǎn)子端面的鋁屑進行刮除，刮除之后的鋁屑掉落到活動板27上，然后通過通孔31的作用排出到基座1上，再通過接收槽18的作用將鋁屑進行收集，等待加工結(jié)束后進行清理即可，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，通過三個工位同時進行鑄鋁轉(zhuǎn)子端面除屑工作，極大的提高了工作效率，加快了生產(chǎn)節(jié)拍，為企業(yè)帶來了極大的利潤，而且改變了通過人手刮除的方式，有效的避免了人手刮除的時候鋁屑劃傷手部的現(xiàn)象，提高了安全性能，使用方便，實用性強。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。