本專利涉及的技術(shù)領(lǐng)域?qū)儆跈C械類工藝裝備，用于電機制造。具體為電機離心鑄鋁，轉(zhuǎn)子沖片在假軸上疊壓時保證轉(zhuǎn)子片軛部及齒部同時壓緊。

二.

背景技術(shù)：
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電動機離心鑄鋁時需要專用工具疊壓轉(zhuǎn)子沖片，根據(jù)一定的疊壓系數(shù)，選擇合適的壓力來壓緊沖片，然后去除壓力，利用專用的裝夾工具把轉(zhuǎn)子沖片取出，最后進行鑄鋁工序。根據(jù)其工藝特點，在用壓機給沖片加壓時，傳統(tǒng)工具只壓緊了沖片的軛部位置，導(dǎo)致沖片齒部彈開嚴重，大大的影響了電機的電氣性能，針對這一情況就需要一個專用工具可以同時壓緊轉(zhuǎn)子沖片的齒部和軛部。

三.

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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針對電動機離心鑄鋁的技術(shù)特點，需要專用工具同時壓緊轉(zhuǎn)子沖片的軛部和齒部，防止轉(zhuǎn)子沖片的齒部和軛部彈開，此工具針對這一用途發(fā)明，通過調(diào)節(jié)壓緊齒部和軛部長柱和短柱的位置，滿足不同尺寸的轉(zhuǎn)子沖片的疊壓。主要由螺母1，平鍵2，連軸3，短柱4，壓頭5，十字滑動架6，長柱7，螺栓8等組成，通過調(diào)節(jié)連軸3在壓頭5的相對位置，使長柱7和短柱4可以在十字滑動架上靈活移動，然后通過十字滑動架6上2個長柱7和2個短柱4位置變化和螺栓8的長度變化，滿足不同長度不同尺寸的轉(zhuǎn)子鐵心的壓裝，同時壓緊轉(zhuǎn)子鐵心齒部和軛部，保證齒部和軛部彈開量在允許范圍內(nèi)。

四.附圖說明：

圖1為壓裝工具裝配圖，圖2為壓裝工具的P向局部視圖。圖中：1-螺母、2-連軸、3-平鍵槽、4-短柱、5-壓頭、6-十字滑動架、7-長柱、8-螺栓、9-壓圈、10-上壓板、11-轉(zhuǎn)子沖片、12-假軸、13-下壓板

五.具體實施方式：

首先，圖1中，轉(zhuǎn)子沖片11依次套在假軸12上，根據(jù)要求疊壓到規(guī)定的高度，然后整體放入下壓板13上，把上壓板10放在轉(zhuǎn)子沖片11上，然后放入壓圈9。

然后把壓頭5安裝在壓機設(shè)備上，連軸3把壓頭5和十字滑動架6連接起來，連軸3兩端為外螺紋，穿過壓頭5和十字滑動架6，兩端用螺母1和平鍵2固定，連軸3可以在壓頭5中上下移動，通過其相對位置變化，保證長柱7和壓頭5距離不小于5mm。保證長柱7和短柱4可以在十字滑動架6上靈活移動。

其次，把2個長柱7和2個短柱4套在十字滑動架6上，長柱7尾端螺母和長柱體通過焊接連接，長柱7通過尾端螺母內(nèi)螺紋和螺栓8外螺紋連接，二者配合長度根據(jù)需要調(diào)節(jié)。然后根據(jù)轉(zhuǎn)子沖片的尺寸調(diào)整好長柱7和短柱4的位置，保證2個長柱7正對轉(zhuǎn)子沖片的齒部位置，2個短柱4正對轉(zhuǎn)子沖片的軛部位置。

再次，即可以開始加壓力來壓緊轉(zhuǎn)子鐵心，通過調(diào)節(jié)螺栓8和長柱7的相對位置滿足不同轉(zhuǎn)子沖片尺寸的要求，同時壓緊了轉(zhuǎn)子鐵心的齒部和軛部，保證了齒部和軛部的彈開量在允許范圍內(nèi)。

最后，壓裝結(jié)束后，去除壓力，依次拆除壓裝工具，取出壓裝好的轉(zhuǎn)子鐵心，進行鑄鋁工序。