本發明涉及一種夾具,具體為一種軸承蓋結合面銑平夾具,屬于機械加工領域。
背景技術:
軸承蓋的作用是曲軸安裝軸承后規固定軸承的作用,軸承蓋在鑄造成型后,需要對兩側的端面以及結合面進行銑平,端面的銑平固定夾持比較簡單,而結合面比較困難,由于其為兩個不連續的平面組成,因此在銑平操作時不易找基準面,傳統結構夾具夾持時定位不準,需要反復調整兩側高度找準中心軸線,并且大批量加工時,每個工件均要進行如此調整,操作繁瑣,因此我們提出一種軸承蓋結合面銑平夾具。
技術實現要素:
本發明要解決的技術問題是克服現有技術的缺陷,提供一種軸承蓋結合面銑平夾具,為了解決上述技術問題,本發明提供了如下的技術方案:
本發明一種軸承蓋結合面銑平夾具,包括底板,所述底板上固定設置有支撐弧板,所述支撐弧板的一側位于底板的上表面固定設置有定夾板,所述支撐弧板的另一側且位于底板上設置有滑槽,所述滑槽上滑動連接設置有動夾板,所述定夾板和動夾板上設置有壓板,所述壓板的下表面對應支撐弧板的位置設置有弧形凸塊。
作為本發明的一種優選實施方式,所述支撐弧板弧形面的兩側平面上垂直向上固定設置有定位柱。
作為本發明的一種優選實施方式,所述壓板的上表面與定夾板和動夾板的上端面平齊,且壓板的兩端設置有階梯孔,并通過銷釘穿過階梯孔分別固定在定夾板和動夾板上。
作為本發明的一種優選實施方式,所述動夾板背離定夾板的一側設置有套筒,所述套筒通過套筒連接夾緊氣缸。
作為本發明的一種優選實施方式,所述底板的四個拐角處設置有底板,所述底板通過螺栓穿過安裝孔固定安裝在銑床工作臺上。
本發明所達到的有益效果是:通過將軸承蓋倒置弧口朝上放置在支撐弧板上,并將軸承蓋兩端的螺孔插接在定位柱上進行定位并利用動夾板和定夾板夾緊端面,然后將壓板壓在軸承蓋上,進行銑平操作,定位簡單,而且壓板上表面可作為基準面,提高銑平精度,而且操作簡單,無需反復調整,提高生產效率。
附圖說明
附圖用來提供對本發明的進一步理解,并且構成說明書的一部分,與本發明的實施例一起用于解釋本發明,并不構成對本發明的限制。在附圖中:
圖1是本發明一種軸承蓋結合面銑平夾具的總裝截面結構正視圖;
圖2是本發明一種軸承蓋結合面銑平夾具的總裝結構俯視圖;
圖3是本發明一種軸承蓋結合面銑平夾具的安裝截面結構示意圖。
圖中:1-底板;2-定夾板;3-支撐弧板;4-動夾板;5-定位柱;6-套筒;7-滑槽;8-壓板;9-銷釘;10-安裝孔。
具體實施方式
以下結合附圖對本發明的優選實施例進行說明,應當理解,此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本發明,并不用于限定本發明。
實施例1
如圖1-3所示,一種軸承蓋結合面銑平夾具,包括底板1,所述底板1上固定設置有支撐弧板3,所述支撐弧板3的一側位于底板1的上表面固定設置有定夾板2,所述支撐弧板3的另一側且位于底板1上設置有滑槽7,所述滑槽7上滑動連接設置有動夾板4,所述定夾板2和動夾板4上設置有壓板8,所述壓板8的下表面對應支撐弧板3的位置設置有弧形凸塊,所述支撐弧板3弧形面的兩側平面上垂直向上固定設置有定位柱5。支撐弧板3的內弧面和弧形凸塊的外弧面與軸承蓋吻合,并利用定位柱5便于定位,定位柱5的高度應小于壓板8上表面高度,避免銑平時產生干涉。
本實施例中,所述壓板8的上表面與定夾板2和動夾板4的上端面平齊,且壓板8的兩端設置有階梯孔,并通過銷釘9穿過階梯孔分別固定在定夾板2和動夾板4上,壓板8上表面做為基準面,軸承蓋的結合面高于,壓板8的上表面。
本實施例中,所述動夾板4背離定夾板2的一側設置有套筒6,所述套筒6通過套筒6連接夾緊氣缸,氣缸推動動夾板4靠近定夾板2實現夾緊,操作簡單便捷。
本實施例中,所述底板1的四個拐角處設置有底板1,所述底板1通過螺栓穿過安裝孔10固定安裝在銑床工作臺上,便于拆卸安裝。
本發明工作流程和優點:該種軸承蓋結合面銑平夾具,通過將軸承蓋倒置弧口朝上放置在支撐弧板3上,并將軸承蓋兩端的螺孔插接在定位柱5上進行定位并利用動夾板4和定夾板2夾緊端面,然后將壓板8壓在軸承蓋上,并利用銷釘9將壓板8固定在動夾板4和定夾板2上,進行銑平操作,定位簡單,而且壓板8上表面可作為基準面,提高銑平精度,而且操作簡單,無需反復調整,提高生產效率。
最后應說明的是:以上所述僅為本發明的優選實施例而已,并不用于限制本發明,盡管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明,對于本領域的技術人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本發明的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發明的保護范圍之內。