本發明涉及銅材料加工生產機械設備科技技術領域，具體為一種銅棒加工生產調直機。

背景技術：

為便于運輸和使用時節約材料，目前熱軋銅棒或經冷拔的低碳鋼絲均成盤鋼出廠，但在使用時需要將盤鋼拉直后方可使用，傳統的銅棒調直是采用一端設固定裝置，另一端為絞盤，通過人工推動絞盤來拉直銅棒，這種裝置用工多，效率低，質量難以控制，現在的銅棒調直機，多為水平設置，然后使用牽引裝置牽引盤形銅棒使其經過調直機進行調直，由于盤形銅棒在牽引時銅棒會產生旋轉，造成銅棒的扭曲嚴重，不易調直，需要較大的牽引力，較為耗能，噪音也比較大，而且成型的銅棒的強度也會造成一定程度的下降，調直的效率較低，通過水平設置的滾輪進行調直，銅棒只能在一個方向上調直，不能實現多角度的加工。

為了解決目前市場上所存在的缺點，急需改善銅棒調直裝置的技術，能夠更好的進行建筑施工作業，促進建筑機械設備行業的發展。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種銅棒加工生產調直機，以解決上述背景技術中提出的造成銅棒的扭曲嚴重，不易調直，需要較大的牽引力，較為耗能，噪音也比較大等問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種銅棒加工生產調直機，包括承載機架和控制裝置，所述承載機架上固定有驅動電機，且驅動電機前端連接有減速裝置，所述減速裝置前端固定有主動輪，所述主動輪通過傳動皮帶連接從動輪，所述從動輪外側固定有保護罩，所述保護罩右側設置有出料口，所述承載機架上方焊接有工作臺，所述工作臺上方安裝有機箱，所述機箱前端安裝有進料口，且縱向調直結構通過銅棒連接進料口，所述機箱內部設置有橫向調直結構、轉向裝置和縱向調直結構，所述控制裝置上設置有指示燈和啟動開關，且控制裝置固定在工作臺上，所述轉向裝置連接轉向驅動電機，且工作臺下方固定有轉向驅動電機。

進一步地，所述驅動電機和轉向驅動電機的電信號輸出端與控制裝置的電信號輸入端相連接。

進一步地，所述機箱有吸音罩和外殼構成，且外殼內側固定有吸音罩。

進一步地，所述橫向調直結構為可轉動結構。

進一步地，所述橫向調直結構和縱向調直結構上均設置有支撐柱和壓輥，且壓輥等距布置在支撐柱上。

進一步地，所述銅棒貫穿有縱向調直結構、轉向裝置和橫向調直結構。

進一步地，所述吸音罩由如下重量份數的原料制成：輕質沉淀碳酸鈣100-150份、玻璃纖維粉80-100份、納米纖維泡沫30-50份、石英粉5-10份、碎木屑20-30份、礦石粉30-50份。

本發明的有益效果是：該銅棒加工生產調直機，結構設置簡單，通過設置雙向模塊，同時采用轉動式橫向調直結構，通過多滾輪的壓緊，在多角度上對銅棒進行進一步調直，既提高了加工的效率，也提高了銅棒調直的質量，實現了對不同規格銅棒的加工，同時外側采用隔音保護殼，可有效的減少噪音污染，同時采用電控箱設置，保護電路安全，使操作更加方便，能夠更好的進行建筑施工作業，促進建筑機械設備行業的發展。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發明結構正視示意圖；

圖2為本發明結構俯視圖。

圖中：1、承載機架，2、驅動電機，3、減速裝置，4、主動輪，5、傳動皮帶，6、從動輪，7、出料口，8、啟動開關，9、指示燈，10、控制裝置，11、進料口，12、機箱，13、工作臺，14、轉向驅動電機，15、保護罩，16、壓輥，17、支撐柱，18、橫向調直結構，19、轉向裝置，20、吸音罩，21、銅棒，22、縱向調直結構，23、外殼。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

請參閱圖1—2，本發明提供一種技術方案：一種銅棒加工生產調直機，包括承載機架1和控制裝置10，承載機架1上固定有驅動電機2，且驅動電機2前端連接有減速裝置3，驅動電機2和轉向驅動電機14的電信號輸出端與控制裝置10的電信號輸入端相連接，減速裝置3前端固定有主動輪4，主動輪4通過傳動皮帶5連接從動輪6，從動輪6外側固定有保護罩15，保護罩15右側設置有出料口7，承載機架1上方焊接有工作臺13，工作臺13上方安裝有機箱12，機箱12有吸音罩20和外殼23構成，且外殼23內側固定有吸音罩20，機箱12前端安裝有進料口11，且縱向調直結構22通過銅棒21連接進料口11，銅棒21貫穿有縱向調直結構22、轉向裝置19和橫向調直結構18，機箱12內部設置有橫向調直結構18、轉向裝置19和縱向調直結構22，橫向調直結構18為可轉動結構，在多個角度和方位上對銅棒21進行進一步調直，既提高了加工的效率，也提高了銅棒21調直的質量，實現了對不同規格銅棒21的加工，橫向調直結構18和縱向調直結構22上均設置有支撐柱17和壓輥16，且壓輥16等距布置在支撐柱17上，控制裝置10上設置有指示燈9和啟動開關8，且控制裝置10固定在工作臺13上，保護電路安全，使操作更加方便，轉向裝置19連接轉向驅動電機14，且工作臺13下方固定有轉向驅動電機14。

所述吸音罩由如下重量份數的原料制成：輕質沉淀碳酸鈣100-150份、玻璃纖維粉80-100份、納米纖維泡沫30-50份、石英粉5-10份、碎木屑20-30份、礦石粉30-50份。

工作原理：在使用該銅棒加工生產調直機時，首先將設備連接電源，通過啟動開關8啟動設備，可通過指示燈9觀察設備的運行狀態，將銅棒21通過進料口11插在縱向調直結構22上，縱向調直結構22通過從動輪6提供牽引力使銅棒21前進，對銅棒21進行初步的調直，通過轉向裝置19進行轉向使銅棒21進入轉化為橫向傳輸，進入到橫向調直結構18中，同時驅動電機2通過減速裝置3帶動主動輪4轉動，進而通過從動輪6帶動橫向調直結構18進行轉動，通過壓輥16的壓緊，在多個角度和方位上對銅棒21進行進一步調直，提高了銅棒21調直的質量，實現了對不同規格銅棒21的加工，從出料口7中輸出調好銅棒21，這就是該銅棒加工生產調直機工作的整個過程。

本發明使用到的標準零件均可以從市場上購買，異形件根據說明書的和附圖的記載均可以進行訂制，各個零件的具體連接方式均采用現有技術中成熟的螺栓、鉚釘、焊接等常規手段，機械、零件和設備均采用現有技術中，常規的型號，加上電路連接采用現有技術中常規的連接方式，在此不再詳述。

盡管已經示出和描述了本發明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。