1.一種自動化薄壁管管口精加工裝置，其特征在于：傳動運輸組件安裝在輸送式精加工裝置床身的頂板與中部梁上，電機運動組件一和電機運動組件二分別安裝在輸送式精加工裝置床身的頂板上，自動推桿組件一和自動推桿組件二相向安裝在自動上料定位組件的兩側，并通過螺釘固定在自動加內襯套裝置床身的頂板上，輸送式精加工裝置床身通過承接板與自動加內襯套裝置床身連接，兩個輸送鏈條和夾具組件分別通過傳動運輸組件的輸送鏈輪安裝在輸送式精加工裝置床身上面，出料板安裝在輸送式精加工裝置床身側面、用于承接兩個輸送鏈條和夾具組件的輸送物。
2.根據權利要求1所述的自動化薄壁管管口精加工裝置，其特征在于：所述的自動上料定位組件的結構是：兩個支撐板通過四對固定板固定在自動加內襯套裝置床身的頂板上，兩對滑槽固定板通過螺釘固定在定位底板上，一對內襯套定位板通過其下表面螺紋孔與定位底板相連，一對定位軌道固定座通過其下底面螺紋孔安裝在自動加內襯套裝置床身的頂板上，一對定位軌道支撐座通過其下底面螺紋孔與定位底板相連，內襯套定位軌道穿過支撐板兩端分別安裝在定位軌道固定座和定位軌道支撐座上，內襯套壓板通過螺釘與滑塊相連，滑軌固定塊通過螺釘與滑軌固定板相連，滑軌固定板通過螺釘與支撐板相連，液壓缸固定座通過螺釘連接在滑軌固定板上，內襯套液壓缸通過螺釘與液壓缸固定座相連，推桿固定套通過過盈配合與推桿固定板連接，連接塊與兩個滑槽固定板形成的滑槽裝配在一起，形成滑動副，內襯套填充板通過螺釘固定在推桿液壓缸安裝座上，推桿液壓缸安裝座通過螺釘固定在自動加內襯套裝置床身的頂板上，推桿連接桿通過螺紋連接在推桿液壓缸推桿上，薄壁管推桿兩端分別通過螺紋連接在推桿連接桿和連接塊上，薄壁管通過薄壁管管口定位塊定位在可旋轉滑塊的圓弧槽內，薄壁管管口定位塊通過螺釘連接在可旋轉滑塊上，上料板通過上料板支撐架固定在自動加內襯套裝置床身的頂板上，扭轉彈簧兩端通過彈簧定位圈和旋轉軸分別固定在可旋轉滑塊和連接塊的凹槽里。
3.根據權利要求1所述的自動化薄壁管管口精加工裝置，其特征在于：所述的自動推桿組件一和自動推桿組件二的結構相同，其中自動推桿組件一的結構是：兩端液壓缸通過螺釘與兩端液壓缸安裝板連接，兩端液壓缸安裝板通過兩端液壓缸安裝座固定在自動加內襯套裝置床身的頂板上，兩端液壓缸推桿通過螺紋連接在連接桿上，推桿圓套盤通過內六角螺釘與連接桿相連，推桿圓套盤通過導套與導柱相連，內襯套推桿通過螺紋與推桿圓套盤連接，導柱二和導柱一的末端都連接在自動上料定位組件上，用于與自動上料組件的連接。
4.根據權利要求1所述的自動化薄壁管管口精加工裝置，其特征在于：輸送鏈條和夾具組件的結構是：夾具鏈條安裝板每隔一個節距并通過鏈條銷軸安裝在鏈條上，通過鏈條安裝板每隔兩個鏈節距安裝一對夾具，夾具通過夾具安裝螺紋孔、夾具安裝孔與夾具鏈條安裝板連接，前撥爪和后撥爪頭對頭布局，用于將薄壁管夾緊在圓弧槽內。
5.根據權利要求1所述的自動化薄壁管管口精加工裝置，其特征在于：承接板的結構是：承接板凹槽通過承接板固定螺釘固定在輸送式精加工裝置床身上，承接板凹槽通過支撐螺釘保持一定上仰角度，薄壁管通過薄壁管擋板定位。
6.根據權利要求1所述的自動化薄壁管管口精加工裝置，其特征在于：傳動運輸組件的結構是：伺服電機通過伺服電機安裝板安裝在輸送式精加工裝置床身的底板上，傳動鏈條通過伺服電機主動鏈輪傳動給從動輪，軸承座通過螺釘連接在輸送式精加工裝置床身的床頭板處，軸承座布置成平行四邊形裝，分別用螺釘固定在輸送式精加工裝置床身上，運輸鏈條環繞在四組輸送鏈輪上，其間經過中間承接鏈輪。
7.根據權利要求1所述的自動化薄壁管管口精加工裝置，其特征在于：所述的電機運動組件一和電機運動組件二的結構相同，其中電機運動組件二的結構是：往復式液壓缸通過往復式液壓缸安裝座用螺釘固定在輸送式精加工裝置床身的尾部頂板上，往復式液壓缸推桿通過液壓缸連接環連接在三相電機安裝板上，三相電機通過螺釘安裝在三相電機安裝板上，彈性聯軸器一端連接在三相電機輸出軸上，另外一端連接在精銑刀上，三相電機安裝板通過導軌滑塊連接在直線導軌上，直線導軌通過螺釘固定在輸送式精加工裝置床身的頂板上。