本實用新型涉及鋸弓領域，具體涉及一種可以對斷鋸條進行再利用的斷鋸條利用裝置。

背景技術：

在使用鋸弓鋸東西的時候，由于環境或人為的原因，鋸條常常容易從靠近鋸弓處斷開，由于斷開的一側沒有掛眼，使得斷開的鋸條即使長度仍然很長，卻不能安裝在鋸弓上進行使用，就不能正常使用，工作也無法順利進行。現有技術中專利號為200520083213.1的專利文獻公開了一種整鋸條和斷鋸條兩用的鋸弓，鋸弓上設置了一個斷鋸條固定段，并通過在斷鋸條固定段上設置頂絲通孔，通過設置在頂絲通孔內的頂絲從斷鋸條的兩面將斷鋸條固定在斷鋸條固定段上，該裝置雖然可以實現斷鋸條在鋸弓上的安裝，但是其固定效果差，斷鋸條在使用過程中容易脫落，而且，由于頂絲是從斷鋸條的兩面對斷鋸條進行固定，影響了鋸條的張力，使得斷鋸條再利用時鋸齒力比較差，再利用效果不理想。

技術實現要素：

本實用新型克服現有技術存在的不足，所要解決的技術問題為：提供一種結構穩定，使用方便，實用性強的斷鋸條利用裝置。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為：一種斷鋸條利用裝置，包括裝置本體和固定設置在裝置本體上的掛眼，所述掛眼用于將所述斷鋸條利用裝置安裝在鋸弓上，所述裝置本體包括內部設置有柱形通孔的空心柱體，空心柱體邊緣處設置有沿所述空心柱體軸向延伸的鋸齒槽，所述柱形通孔內設置有夾鋸條部件和壓鋸條部件，夾鋸條部件與所述空心柱體固定連接，所述夾鋸條部件的一端設置有寬度大于鋸條厚度的狹縫，所述狹縫的一端貫穿所述夾鋸條部件的第一表面與所述鋸齒槽相通，所述狹縫的另一端貫穿所述夾鋸條部件上的第二表面，所述狹縫沿所述空心柱體軸向延伸，頂絲穿過所述空心柱體上的螺孔頂設在所述壓鋸條部件的第一表面上，使所述壓鋸條部件上的第二表面緊壓位于所述狹縫內的斷鋸條。

所述空心柱體上沿徑向設置有通孔A，所述夾鋸條部件上設置有與通孔A配合的通孔B，鉚釘穿過通孔A和通孔B將所述夾鋸條部件和所述空心柱體固定在一起。

所述掛眼設置在所述夾鋸條部件的另一端，所述掛眼與所述夾鋸條部件為一體式結構。

所述空心柱體的一端設置有底部，所述掛眼設置在所述底部上，所述掛眼、底部和空心柱體為一體式結構。

所述壓鋸條部件的第一表面上設置有盲孔，所述頂絲穿過所述空心柱體上的螺孔設置在所述盲孔內。

所述空心柱體為空心圓柱體，所述柱形通孔為圓柱形通孔，所述夾鋸條部件的第一表面為半圓柱面，所述夾鋸條部件上的第二表面為平面，所述狹縫垂直于所述夾鋸條部件上的第二表面；所述壓鋸條部件的第一表面為半圓柱面，所述壓鋸條部件的第二表面為平面。

本實用新型與現有技術相比具有以下有益效果：本實用新型提供了一種斷鋸條利用裝置，可以對斷鋸條進行固定，將斷鋸條斷開的一端安裝在本實用新型上，未斷開的一端安裝在鋸弓上，再將本裝置安裝在鋸弓上，可以將斷鋸條安裝在鋸弓上，實現對斷鋸條的再利用，并且其結構簡單穩定，安裝方便，鋸條張力強，實用性好。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的一種斷鋸條利用裝置的結構示意圖；

圖2為圖1的剖視圖；

圖3為夾鋸條部件2和壓鋸條部件3的結構示意圖；

圖4為本實用新型另一實施例中空心柱體的結構示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例；基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1~4所示，為本實用新型實施例提出的一種斷鋸條利用裝置的結構示意圖，該斷鋸條利用裝置包括裝置本體和固定設置在裝置本體上的掛眼5，裝置本體包括內部設置有圓柱形通孔4的空心柱體1，所述空心柱體1內部邊緣處設置有沿所述空心柱體1的軸向延伸的鋸齒槽11，所述圓柱形通孔4內設置有夾鋸條部件2和壓鋸條部件3，夾鋸條部件2與所述空心柱體1固定連接，所述夾鋸條部件2的一端設置有寬度大于鋸條厚度的狹縫22，所述狹縫22的一端貫穿所述夾鋸條部件2的第一表面21與所述鋸齒槽11相通，所述狹縫22的另一端貫穿所述夾鋸條部件2的第二表面23，所述狹縫22沿所述空心柱體1軸向延伸，狹縫22用于容納斷鋸條8，頂絲7穿過所述空心柱體1上的螺孔12頂設在所述壓鋸條部件3的第一表面31上，使所述壓鋸條部件3上的第二表面32緊壓位于所述狹縫22內的斷鋸條。

本實施例的一種斷鋸條利用裝置的使用方法如下，當鋸條斷開時，一般是斷為兩部分，并且是在靠近鋸弓的一側斷，所以長的那一部分最少是原來的一半長，此時只需將比較短的斷鋸條從鋸弓一端上卸下，并通過掛眼5將本實施例的斷鋸條利用裝置安裝在鋸弓一端上，并調節鋸弓長度，使鋸弓上的斷鋸條的端口可以伸入狹縫22中，此時，擰緊頂絲7，使壓鋸條部件3通過其第二表面32從斷鋸條側向給斷鋸條施加壓力，則斷鋸條的鋸齒會與鋸齒槽42內的鋸齒嚙合，增加摩擦，使斷鋸條與本實施例連接更加緊固；另一方面，狹縫22對斷鋸條僅起到限位的作用，可以防止斷鋸條偏斜，此外，壓鋸條部件從側向壓緊斷鋸條，使得斷鋸條的張力不受影響，再利用效果好。

具體地，如圖3所示，所述掛眼5設置在所述夾鋸條部件2的另一端，所述掛眼5與所述夾鋸條部件2可以為一體式結構，一體式結構可以進一步增加本實施例的結構穩定性，該一體式結構可以由一個不銹鋼圓柱體整體加工而成，也可以由模具澆筑而成。此外，作為另一種實施方式，如圖4所示，還可以在所述空心柱體1的一端設置底部6，所述掛眼5設置在所述底部6上，所述掛眼5、底部6和空心柱體1也可以為一體式結構，從而增加鋸條利用裝置的結構穩定性。

具體地，所述鋸齒槽11可以為表面設置有螺紋扣的圓孔，鋸齒槽可以通過絲錐掏出螺紋扣。

進一步地，如圖1和圖3所示，所述空心柱體1上沿徑向設置有通孔13，所述夾鋸條部件2上設置有與通孔13配合的通孔24，鉚釘穿過通孔13和通孔24將所述夾鋸條部件2和所述空心柱體1固定在一起。

進一步地，如圖2所示，所述壓鋸條部件3的第一表面31上設置有盲孔33，所述頂絲7穿過所述空心柱體1上的螺孔12設置在所述盲孔33內。通過設置所述盲孔33，可以對壓鋸條部件3起到限位作用，防止在使用過程中其從所述圓柱形通孔4內滑出，進一步加強了本實施例的結構的穩定性。

作為具體實施方式，空心柱體為外直徑為20mm，內直徑為13mm的空心圓柱體，其長度可以為30mm，夾鋸條部件2和壓鋸條部件3直徑小于13mm，以便于安裝。

此外，雖然上述實施例中，所述空心柱體為空心圓柱體，所述柱形通孔4為圓柱形通孔，所述夾鋸條部件2包括一個半圓柱體形的限位部，所述壓鋸條部件3為半圓柱體形，但是，通過本說明書的教導，本領域的技術人員可以想到其他的實施方式，例如，所述空心柱體為方形柱體，所述柱形通孔4為方形通孔，所述夾鋸條部件2為與該方形通孔適應的形狀等等都在本實用新型的保護范圍之內。

最后應說明的是：以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的范圍。