本實用新型涉及鉆攻機，特別是涉及一種快速換款轉盤式鉆攻機。

背景技術：

目前單機鉆孔、單機攻牙作業效率低，鉆孔機上設置的鉆孔軸和攻牙機上設置的攻牙軸為可調式的，需要根據具體的加工件分別調整鉆孔軸和攻牙軸，這樣不但容易導致加工坐標位置精度低，而且作業換款調整時間長。

技術實現要素：

為克服現有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種快速換款轉盤式鉆攻機。

本實用新型為解決其問題所采用的技術方案是：

一種快速換款轉盤式鉆攻機，包括機臺，所述機臺上設有轉盤、鉆孔機、攻牙機，所述鉆孔機和攻牙機環繞轉盤設置，所述鉆孔機和攻牙機設有加工軸和用于固定加工軸的加工軸板，所述加工軸板設有導向柱，所述轉盤上設有夾具和用于固定夾具的定位銷，所述夾具通過定位銷安裝在轉盤上，所述夾具設有用于安裝導向柱的導向柱孔，所述加工軸板和夾具通過導向柱固定連接。

進一步地，所述加工軸板與鉆孔機可拆卸連接。

進一步地，所述加工軸板與攻牙機可拆卸連接。

進一步地，所述轉盤設于機臺中部。

進一步地，所述轉盤為分度式轉盤。

進一步地，所述鉆孔機不少于兩個且相鄰設置。

進一步地，所述攻牙機不少于兩個且相鄰設置。

進一步地，所述機臺還設有用于控制轉盤、鉆孔機和攻牙機運行的控制面板。

進一步地，所述加工軸板上設有用于安裝加工軸的裝配孔。

本實用新型的有益效果是：本實用新型采用的一種快速換款轉盤式鉆攻機，通過轉盤周圍設置鉆孔機和攻牙機，可進行多工位重復循環式加工；鉆孔機和攻牙機設有加工軸板，加工軸板和轉盤上的夾具通過導向柱固定連接，不但提高加工坐標的可靠性，而且實現快速更換夾具，節省作業換款調機時間。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型加工軸板與夾具連接的結構示意圖；

圖中標號：1-機臺；2-轉盤；3-鉆孔機；4-攻牙機；5-加工軸；6-加工軸板；7-導向柱；8-夾具；9-定位銷；10-導向柱孔；11-控制面板；12-裝配孔。

具體實施方式

下面結合附圖和實例對本實用新型作進一步說明。

如圖1-2所示，本實用新型提供一種快速換款轉盤式鉆攻機，一種快速換款轉盤式鉆攻機，包括機臺1，所述機臺1上設有轉盤2、鉆孔機3、攻牙機4，所述鉆孔機3和攻牙機4環繞轉盤2設置，所述鉆孔機3和攻牙機4設有加工軸5和用于固定加工軸5的加工軸板6，所述加工軸板6設有導向柱7，所述轉盤2上設有夾具8和用于固定夾具8的定位銷9，所述夾具8通過定位9安裝在轉盤2上，所述夾具8設有用于安裝導向柱7的導向柱孔10，所述加工軸板6和夾具8通過導向柱7固定連接。

本實施例中，為了便于更換鉆孔機3的加工軸板6，加工軸板6與鉆孔機3可拆卸連接。

為了便于更換攻牙機4的加工軸板6，加工軸板6與攻牙機4可拆卸連接。

為了便于鉆孔機3和攻牙機4環繞轉盤2設置，轉盤2設于機臺1中部。

為了對加工件一次裝夾實現多工位加工，轉盤2為分度式轉盤。

為了提高鉆孔機3的作業效率，鉆孔機3不少于兩個且相鄰設置。

為了提高攻牙機4的作業效率，攻牙機4不少于兩個且相鄰設置。

為了便于操作者控制，機臺1還設有用于控制轉盤2、鉆孔機3和攻牙機4運行的控制面板11。

為了便于裝配，加工軸板5上設有用于安裝加工軸的裝配孔12。

具體實施時，根據實際需要加工的加工件，將相應的加工軸板6分別安裝在鉆孔機3和攻牙機4上，加工軸板6與轉盤2上的夾具8通過導向柱7固定連接，隨著轉盤2的轉動，鉆孔機3和攻牙機4的加工軸5分別對加工件進行作業。

以上所述，只是本實用新型的較佳實施例而已，本實用新型并不局限于上述實施方式，只要其以相同的手段達到本實用新型的技術效果，都應屬于本實用新型的保護范圍。