本實用新型涉及焊接機領域技術，尤其是指一種精密超聲波金屬焊接機。

背景技術：

超聲波金屬焊接是利用額每秒鐘數萬次的高頻振動波傳遞到兩個需焊接的金屬工件表面，再施以一定的壓力，使金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合，達到焊接的目的。

目前的超聲波金屬焊接機均要人工手動操控，精密度較低，使用不便，為焊接作業(yè)帶來麻煩。因此，有必要對目前的超聲波金屬焊接機結構進行改進。

技術實現要素：

有鑒于此，本實用新型針對現有技術存在之缺失，其主要目的是提供一種精密超聲波金屬焊接機，其具有精密度高、使用方便的特點。

為實現上述目的，本實用新型采用如下之技術方案：

一種精密超聲波金屬焊接機，包括有機座、后座、數字電路控制箱、活動座、焊頭、伺服驅動機構以及手動微調機構；該機座具有一工作臺，該工作臺上設置有定位座，該后座設置于機座上并位于工作臺的后側，該數字電路控制箱設置于后座的側面，數字電路控制箱的前側面具有一人機界面；該活動座可上下活動地設置于后座內，該焊頭可上下活動地設置于活動座上，焊頭連接數字電路控制箱，焊頭伸出后座的前側面并位于定位座的正上方，該伺服驅動機構設置于后座上，伺服驅動機構帶動活動座上下滑動，伺服驅動機構連接數字電路控制箱，該手動微調機構設置于活動座上，手動微調機構帶動焊頭上下活動，手動微調機構露出后座外。

優(yōu)選的，所述伺服驅動機構包括有絲桿和伺服電機，該絲桿可轉動地設置于后座內，絲桿豎向延伸，且絲桿與活動座螺合連接，該伺服電機固定于后座的頂部，伺服電機帶動絲桿轉動。

優(yōu)選的，所述手動微調機構包括有螺桿和螺帽，該螺桿與焊頭螺合連接，螺帽與螺桿的上端固定，螺帽露出后座的頂部。

優(yōu)選的，所述機座的前側設置有兩腳踏開關和一按鈕開關，該按鈕開關位于兩腳踏開關之間，兩腳踏開關和一按鈕開關均連接數字電路控制箱。

本實用新型與現有技術相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果，具體而言，由上述技術方案可知：

本產品的焊頭由伺服驅動機構帶動而上下活動，并配合由數字電路控制箱控制伺服驅動機構，焊接過程的各種參數在人機界面上輸入即可，實現自動化焊接，無需人工手動控制，使用方便，并且精密度大大得到了提高，同時，通過設置有手動微調機構，利用手動微調機構可對焊頭的高度進行微調，微調精度可達0.01mm。

為更清楚地闡述本實用新型的結構特征和功效，下面結合附圖與具體實施例來對本實用新型進行詳細說明。

附圖說明

圖1是本實用新型之較佳實施例的主視圖；

圖2是本實用新型之較佳實施例的左視圖；

圖3是本實用新型之較佳實施例的俯視圖；

圖4是本實用新型之較佳實施例的側面透視圖。

附圖標識說明：

10、機座 11、工作臺

12、定位座 20、后座

30、數字電路控制箱 31、人機界面

40、活動座 50、焊頭

60、伺服驅動機構 61、絲桿

62、伺服電機 70、手動微調機構

71、螺桿 72、螺帽

81、腳踏開關 82、按鈕開關。

具體實施方式

請參照圖1至圖4所示，其顯示出了本實用新型之較佳實施例的具體結構，包括有機座10、后座20、數字電路控制箱30、活動座40、焊頭50、伺服驅動機構60以及手動微調機構70。

該機座10具有一工作臺11，該工作臺11上設置有定位座12，該后座20設置于機座10上并位于工作臺11的后側，該數字電路控制箱30設置于后座20的側面，數字電路控制箱30的前側面具有一人機界面31。

該活動座40可上下活動地設置于后座20內，該焊頭50可上下活動地設置于活動座40上，焊頭50連接數字電路控制箱30，焊頭50伸出后座20的前側面并位于定位座12的正上方，該伺服驅動機構60設置于后座20上，伺服驅動機構60帶動活動座40上下滑動，伺服驅動機構60連接數字電路控制箱30，該手動微調機構70設置于活動座40上，手動微調機構70帶動焊頭50上下活動，手動微調機構70露出后座20外。

具體而言，所述伺服驅動機構60包括有絲桿61和伺服電機62，該絲桿61可轉動地設置于后座20內，絲桿61豎向延伸，且絲桿61與活動座40螺合連接，該伺服電機62固定于后座20的頂部，伺服電機62帶動絲桿61轉動。

所述手動微調機構70包括有螺桿71和螺帽72，該螺桿71與焊頭50螺合連接，螺帽72與螺桿71的上端固定，螺帽72露出后座20的頂部。

以及，所述機座10的前側設置有兩腳踏開關81和一按鈕開關82，該按鈕開關82位于兩腳踏開關91之間，兩腳踏開關81和一按鈕開關82均連接數字電路控制箱30，通過兩腳踏開關81和一按鈕開關82控制焊頭50和伺服驅動機構60。

詳述本實施例的工作原理如下：

使用時，將待焊接工件置于定位座12上固定，然后，在人機界面31上輸入焊頭50需要調節(jié)的高度，然后，腳踏其中一腳踏開關81或者手動按壓按鈕開關82啟動，伺服驅動機構60工作，由伺服電機62帶動絲桿61轉動，使得活動座40向下活動，焊頭50隨活動座40向下活動而對工件進行焊接，焊接完成后，該伺服電機62帶動絲桿61反向轉動從而使得活動座40向上活動，該焊頭50隨活動座40向上活動復位，此時即可將完成焊接的工件取下；在工作的過程中，可通過旋動螺帽72使得螺桿71轉動，螺桿71轉動而帶動焊頭50相對活動座40上下微調運動，從而對焊頭50的位置實現微調。

本實用新型的設計重點是：本產品的焊頭由伺服驅動機構帶動而上下活動，并配合由數字電路控制箱控制伺服驅動機構，焊接過程的各種參數在人機界面上輸入即可，實現自動化焊接，無需人工手動控制，使用方便，并且精密度大大得到了提高，同時，通過設置有手動微調機構，利用手動微調機構可對焊頭的高度進行微調，微調精度可達0.01mm。

以上結合具體實施例描述了本實用新型的技術原理。這些描述只是為了解釋本實用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對本實用新型保護范圍的限制。基于此處的解釋，本領域的技術人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯想到本實用新型的其它具體實施方式，這些方式都將落入本實用新型的保護范圍之內。