本實用新型屬于機械加工設備技術領域，具體涉及一種沖壓模料帶定距牽引機構。

背景技術：

0.2MM以內甚至更薄的多工位較長的沖壓級進模具，經常因材料薄剛性不夠送料出現彎曲，造成送料距離不足、定位孔與定位銷錯位等誤送現象，導致模具出現不同程度的損壞，降低了模具的使用壽命。

技術實現要素：

本實用新型針對現有技術的上述缺陷提供了一種沖壓模料帶定距牽引機構。

本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的：

一種沖壓模料帶定距牽引機構，包括上固定塊、下固定塊和兩根滾珠導柱；所述上固定塊與所述下固定塊均為一體成型的方形板狀結構；所述上固定塊與所述下固定塊通過所述滾珠導柱連接在一起；所述上固定塊與所述下固定塊平行設置，且所述上固定塊的豎直中心線與所述下固定塊的豎直中心線重合；兩根所述滾珠導柱平行設置于所述上固定塊與所述下固定塊之間；兩根所述滾珠導柱的中心均在所述下固定塊的豎直中心線上；

所述下固定塊靠所述上固定塊側的頂面上還設置有滑動固定座；所述滑動固定座設置于所述下固定塊的徑向中心線上；所述滑動固定座兩側還平行設置有剛性定距推桿；所述剛性定距推桿與所述滾珠導柱平行；所述滑動固定座內還設置有滑動件；所述滑動件的軸向中心線與所述下固定塊的徑向中心線垂直；

所述滑動固定座上方還設置有用于料帶導向的料帶導向塊；所述料帶導向塊上還設置有止擋銷；所述止擋銷的豎直中心線與所述料帶導向塊的軸向中心線垂直。

進一步，所述下固定塊上靠近所述滑動固定座遠離所述料帶導向塊一端還設置有距離限位板；所述距離限位板與所述滑動固定座連接并設置于所述滑動固定座下方；所述距離限位板的軸向中心線與所述滑動固定座的軸向中心線垂直；所述距離限位板中部還設置有牽引彈簧；所述牽引彈簧與所述滑動件連接；所述牽引彈簧的軸向中心線與所述滑動件的軸向中心線重合。

進一步，所述滑動固定座為一體成型的“門”字形結構，其內壁兩側還設置有方形凸起；所述方形凸起的長度與所述滑動固定座的長度一致；所述滑動件為一體成型的方形塊狀結構，其兩側還設置有與所述方形凸起相配合的滑軌；所述滑軌的長度與所述滑動件的長度一致；所述滑軌與所述滑動件的中心線平行。

進一步，所述滑動固定座遠離所述距離限位板一端的兩側還設置有軸承軸套；所述軸承軸套的軸向中心線與所述滑動固定座的軸向中心線垂直；所述剛性定距推桿能通過所述軸承軸套推動所述滑動固定座向后移動。

與現有技術相比，本實用新型至少具有以下優點：

本實用新型的沖壓模料帶定距牽引機構，通過兩個相互平行的上下固定塊之間設置滑動件和料帶導向塊，同時在料帶導向塊內設置止擋銷，以及在滑動件一端連接牽引彈簧，牽引彈簧連接距離限位板；來實現定距離牽引；從根本上避免了因材料薄剛性不夠送料出現彎曲，造成送料距離不足、定位孔與定位銷錯位等誤送現象，保護模具不會因為誤送而被損壞，大大延長了模具的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型的沖壓模料帶定距牽引機構的結構示意圖(本視圖中滑動固定座未示出)；

圖2為本實用新型的沖壓模料帶定距牽引機構的另一個角度下的結構示意圖。

附圖標記說明：1-上固定塊；2-下固定塊；3-滾珠導柱；4-滑動固定座；5-剛性定距推桿；6-滑動件；61-滑軌；7-料帶導向塊；8-止擋銷；9-距離限位板；10-牽引彈簧；11-待牽引料帶；12-軸承軸套。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實用新型的保護范圍。

如圖1～2所示，一種沖壓模料帶定距牽引機構，包括上固定塊1、下固定塊2和兩根滾珠導柱3；所述上固定塊1與所述下固定塊2均為一體成型的方形板狀結構；所述上固定塊1與所述下固定塊2通過所述滾珠導柱3連接在一起；所述上固定塊1與所述下固定塊2平行設置，且所述上固定塊1的豎直中心線與所述下固定塊2的豎直中心線重合；兩根所述滾珠導柱3平行設置于所述上固定塊1與所述下固定塊2之間；兩根所述滾珠導柱3的中心均在所述下固定塊2的豎直中心線上；

所述下固定塊2靠所述上固定塊1側的頂面上還設置有滑動固定座4；所述滑動固定座4設置于所述下固定塊2的徑向中心線上；所述滑動固定座4兩側還平行設置有剛性定距推桿5；所述剛性定距推桿5與所述滾珠導柱3平行；所述滑動固定座4內還設置有滑動件6；所述滑動件6的軸向中心線與所述下固定塊2的徑向中心線垂直；

所述滑動固定座4上方還設置有用于料帶導向的料帶導向塊7；所述料帶導向塊7上還設置有止擋銷8；所述止擋銷8的豎直中心線與所述料帶導向塊7的軸向中心線垂直。

優選地，所述下固定塊2上靠近所述滑動固定座4遠離所述料帶導向塊7一端還設置有距離限位板9；所述距離限位板9與所述滑動固定座4連接并設置于所述滑動固定座4下方；所述距離限位板9的軸向中心線與所述滑動固定座4的軸向中心線垂直；所述距離限位板9中部還設置有牽引彈簧10；所述牽引彈簧10與所述滑動件6連接；所述牽引彈簧10的軸向中心線與所述滑動件6的軸向中心線重合。

優選地，所述滑動固定座4為一體成型的“門”字形結構，其內壁兩側還設置有方形凸起；所述方形凸起的長度與所述滑動固定座4的長度一致；所述滑動件6為一體成型的方形塊狀結構，其兩側還設置有與所述方形凸起41相配合的滑軌61；所述滑軌61的長度與所述滑動件6的長度一致；所述滑軌61與所述滑動件6的中心線平行。

優選地，所述滑動固定座4遠離所述距離限位板9一端的兩側還設置有軸承軸套12；所述軸承軸套12的軸向中心線與所述滑動固定座4的軸向中心線垂直；所述剛性定距推桿5能通過所述軸承軸套12推動所述滑動固定座5向后移動。

本實用新型的沖壓模料帶定距牽引機構的工作原理如下：

將本實用新型的沖壓模料帶定距牽引機構安裝在沖壓模出料末端，待牽引料帶11穿過料帶導向塊7，剛性定距推桿5通過軸承軸套12將滑動固定座4推到目標位置時，止檔銷8進入待牽引料帶11圓孔將其限住；此時，剛性定距推桿5上升離開軸承軸套12，牽引彈簧10帶動滑動件6將待牽引料帶11拉動，碰到距離限位板9時停住，完成一次牽引動作。

以上，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應該以權利要求書的保護范圍為準。