本實(shí)用新型涉及鋰離子電池生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種動(dòng)力手動(dòng)極耳裁切機(jī)。

背景技術(shù)：

極耳是鋰離子聚合物電池產(chǎn)品的一種原材料，鋰離子電池在組裝時(shí)必須要把多余的極耳切掉，目前裁切極耳很大程度上依賴于人工，需要投入一定的人力和物力，勞動(dòng)強(qiáng)度大、自動(dòng)化程度低、生產(chǎn)效率低，不能滿足大批量生產(chǎn)鋰電池的需要，并且人工裁切極耳的過程中，裁切的極耳不平整，切刀的裁切力度不一，用力不穩(wěn)定。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種可以將電池極耳平整裁切、又可以將工作臺(tái)沿不同方向移動(dòng)的動(dòng)力手動(dòng)極耳裁切機(jī)。

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種動(dòng)力手動(dòng)極耳裁切機(jī)，包括機(jī)架、用于放置電池的工作臺(tái)和裁切電池極耳的裁切機(jī)構(gòu)，所述工作臺(tái)和裁切機(jī)構(gòu)分別設(shè)于機(jī)架上方的兩側(cè)，所述裁切機(jī)構(gòu)包括安裝于機(jī)架上的支架、設(shè)于支架下方的切刀安裝板，切刀安裝板的下方安裝有切刀，所述支架與切刀安裝板的之間設(shè)有切刀驅(qū)動(dòng)氣缸，驅(qū)動(dòng)切刀向下運(yùn)動(dòng)裁切放置在工作臺(tái)上的電池極耳。

優(yōu)選的，所述裁切機(jī)構(gòu)還包括上夾塊和下切刀，所述上夾塊設(shè)于切刀安裝板上朝向工作臺(tái)的一側(cè)，下切刀對(duì)應(yīng)的固定于切刀的正下方，上夾塊壓緊極耳，切刀與下切刀配合裁切極耳。

優(yōu)選的，所述支架與切刀安裝板之間設(shè)有與切刀驅(qū)動(dòng)氣缸的驅(qū)動(dòng)方向平行的直線導(dǎo)軌和直線軸承,以保證切刀裁切的精度。

優(yōu)選的，還包括一設(shè)于機(jī)架上的底板，所述工作臺(tái)設(shè)于底板上，所述底板和機(jī)架之間設(shè)有底板升降驅(qū)動(dòng)氣缸，驅(qū)動(dòng)底板在機(jī)架上升降。

優(yōu)選的，還包括設(shè)于底板和工作臺(tái)之間的滑軌機(jī)構(gòu)，所述滑軌機(jī)構(gòu)包括固定于底板上方沿X軸方向設(shè)置的第一滑軌，以及安裝在第一滑軌上并沿Y軸方向設(shè)置的第二滑軌，所述工作臺(tái)安裝在第二滑軌上，通過的第一滑軌和第二滑軌分別實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)在X軸方向和Y軸方向的運(yùn)動(dòng)，通過底板升降驅(qū)動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)升降實(shí)現(xiàn)Z軸方向的運(yùn)動(dòng)。

本實(shí)用新型具有如下有益效果：通過在機(jī)架上設(shè)置工作臺(tái)和裁切機(jī)構(gòu)，可以將放置在工作臺(tái)上的電池極耳進(jìn)行裁切，設(shè)置在裁切機(jī)構(gòu)上的切刀安裝板可以確保切刀的穩(wěn)定性，并且底板和工作臺(tái)可以沿X軸、Y軸、Z軸方向移動(dòng)，方便調(diào)整裁切位置,操作省時(shí)省力，提高了極耳裁切的工作效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明如下：

1：機(jī)架；2：底板；3：工作臺(tái)；4：裁切機(jī)構(gòu)；5：定位柱；6：固定板；7：底板升降驅(qū)動(dòng)氣缸；8：第一滑軌；9：第一滑塊；10：定位塊；11：第二滑軌；12：第二滑塊；13：定位條；14：支架；15：直線導(dǎo)軌；16：切刀驅(qū)動(dòng)氣缸；17：直線軸承；18：切刀安裝板；19：上夾塊；20：切刀；21：下切刀。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的說明。

一種動(dòng)力手動(dòng)極耳裁切機(jī)，包括機(jī)架1、固定在機(jī)架上方的底板2、底板上方的工作臺(tái)3和位于工作臺(tái)一側(cè)安裝在機(jī)架上的裁切機(jī)構(gòu)4，所述底板的下方設(shè)有四根定位柱5，前后對(duì)應(yīng)的兩根定位柱之間同時(shí)穿過一固定板6，固定板的中間部份固定在機(jī)架上，用于支撐底板2，底板2與機(jī)架1之間設(shè)有底板升降驅(qū)動(dòng)氣缸7，底板升降驅(qū)動(dòng)氣缸具有活塞桿的一端與機(jī)架1連接，根據(jù)電池的高度不同，底板升降驅(qū)動(dòng)氣缸帶動(dòng)底板2的同時(shí)，帶動(dòng)工作臺(tái)3在高度方向做調(diào)整。底板2與工作臺(tái)3之間設(shè)有滑軌機(jī)構(gòu)，所述滑軌機(jī)構(gòu)包括平行固定于底板上方沿X軸方向設(shè)置的兩個(gè)第一滑軌8，兩個(gè)第一滑軌的上方分別設(shè)有兩個(gè)第一滑塊9，第一滑軌的一端具有定位塊10，兩個(gè)第一滑軌之間的第一滑塊上垂直設(shè)有延Y軸方向移動(dòng)的第二滑軌11，第二滑軌上也分別設(shè)有兩個(gè)第二滑塊12，第二滑塊的上方連接工作臺(tái)3。所述工作臺(tái)3的上方左右兩側(cè)，設(shè)有可以根據(jù)電池大小調(diào)節(jié)工作臺(tái)上電池安裝卡位尺寸大小的定位條13。裁切機(jī)構(gòu)包括支架14、固定在支架上的直線導(dǎo)軌15、切刀驅(qū)動(dòng)氣缸16、直線軸承17，所述直線導(dǎo)軌15、直線軸承17的下端以及切刀驅(qū)動(dòng)氣缸16的活塞桿與設(shè)于支架下方的切刀安裝板18連接，切刀安裝板18的下方安裝有切刀20，切刀驅(qū)動(dòng)氣缸16驅(qū)動(dòng)切刀20向下運(yùn)動(dòng)裁切電池極耳。所述裁切機(jī)構(gòu)還包括設(shè)于切刀安裝板18朝向工作臺(tái)一側(cè)的上夾塊19和設(shè)于機(jī)架上與切刀20配合的下切刀21，上夾塊19將待裁切的極耳壓緊，切刀20與下切刀21對(duì)極耳進(jìn)行裁切。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制，但凡采用等同替換或等效變換的形式所獲得的技術(shù)方案，均應(yīng)落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。