本實用新型涉及切割裝置技術領域，尤其涉及一種用于鋼結構工程的切割裝置。

背景技術：

鋼結構工程的加工生產中，需要利用不同形狀和結構的鋼材進行焊接組裝，其中鋼材的端面角度各不相同，而鋼材的端面通常通過切割裝置進行切割加工的，傳統的切割裝置在切割擁有角度的鋼材時，調整麻煩切割效率低下，嚴重影響鋼結構工程整體的加工進度。

為了克服傳統切割裝置在切割擁有角度的鋼材時，調整麻煩切割效率低下，嚴重影響鋼結構工程整體的加工進度的缺點，提高鋼材切割效率，因此需要一種用于鋼結構工程的切割裝置。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種用于鋼結構工程的切割裝置。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種用于鋼結構工程的切割裝置，包括支撐底板，所述支撐底板的一側設有半圓弧形導向底板，所述導向底板的上方安裝沿導向底板圓弧方向安裝有圓弧形刻度尺，所述支撐底板上安裝鉸座，所述鉸座上鉸接有切割機頭，所述切割機頭的正下方活動安裝有引導板，所述引導板靠近支撐底板的一側安裝有與支撐底板活動連接的轉軸，所述引導板靠近鉸座的一側垂直焊接有第一擋板，所述引導板遠離鉸座的另一側垂直焊接有第二擋板，所述第一擋板和第二擋板均沿引導板長度方向設置，所述第一擋板和第二擋板之間開設有長條形切割孔，所述切割孔位于引導板上，所述第二擋板遠離第一擋板的一側安裝有調節機構，所述調節機構包括與第二擋板垂直焊接的L連接板，所述L連接板遠離第二擋板的一端開設有螺紋孔，所述螺紋孔的內部螺紋連接有調節螺栓，所述L連接板靠近第二擋板的一側安裝有兩組引導滾輪，兩組所述引導滾輪沿調節螺栓對稱設置，所述L連接板上方開設有長條形觀察孔，所述觀察孔靠近調節螺栓的一側內壁焊接有指示針。

優選的，所述切割機頭包括與鉸座鉸接的連接板，所述連接板的內部活動安裝有轉軸，所述轉軸的外側焊接有圓弧形擋圈，所述圓弧形擋圈遠離連接板的一側安裝有與轉軸活動套接的圓盤形切割片，所述圓盤形切割片的另一側安裝有與轉軸螺紋連接的固定螺母，所述連接板上還安裝有與轉軸連接的驅動電機。

優選的，所述第二擋板的兩端均開垂直設有螺紋，所述螺紋的內部螺紋連接有壓緊桿，所述壓緊桿靠近第一擋板的一端活動套接有壓塊，所述壓塊遠離壓緊桿的一側粘附有橡皮塊，所述壓緊桿的另一端垂直焊接有把手。

優選的，所述導向底板的圓弧側邊沿其長度方向開設有圓弧形導向槽，所述引導滾輪伸入導向槽的內部。

優選的，所述支撐底板的底部通過螺釘安裝有支撐座。

優選的，所述鉸座的兩側均安裝有手提把手。

優選的，所述觀察孔位于刻度尺的正上方。

本實用新型的有益效果：

1、通過在導向底板上安裝有的刻度尺以及在L連接板上設置的觀察孔和指示針，方便對切割角度的觀察，便于對工件切割角度進行調整；

2、通過對調節螺栓的調節以及調節機構與導向底板相對位置的調節，實現工件不同切割角度進行調節，該設計操作簡單，適合工件不同角度的切割加工，節省人工調整切割角度的時間，提高鋼結構工程的加工效率。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種用于鋼結構工程的切割裝置的結構示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種用于鋼結構工程的切割裝置調節機構的結構示意圖。

圖中：1支撐底板、2導向底板、3刻度尺、4鉸座、5切割機頭、6引導板、7轉軸、8第一擋板、9第二擋板、10切割孔、11調節機構、12 L連接板、13螺紋孔、14調節螺栓、15引導滾輪、16觀察孔、17指示針。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種用于鋼結構工程的切割裝置，包括支撐底板1，支撐底板1的一側設有半圓弧形導向底板2，導向底板2的上方安裝沿導向底板2圓弧方向安裝有圓弧形刻度尺3，支撐底板1上安裝鉸座4，鉸座4上鉸接有切割機頭5，切割機頭5的正下方活動安裝有引導板6，引導板6靠近支撐底板1的一側安裝有與支撐底板1活動連接的轉軸7，引導板6靠近鉸座4的一側垂直焊接有第一擋板8，引導板6遠離鉸座4的另一側垂直焊接有第二擋板9，第一擋板8和第二擋板9均沿引導板6長度方向設置，第一擋板8和第二擋板9之間開設有長條形切割孔10，切割孔10位于引導板6上，第二擋板9遠離第一擋板8的一側安裝有調節機構11，調節機構11包括與第二擋板9垂直焊接的L連接板12，L連接板12遠離第二擋板9的一端開設有螺紋孔13，螺紋孔13的內部螺紋連接有調節螺栓14，L連接板12靠近第二擋板9的一側安裝有兩組引導滾輪15，兩組引導滾輪15沿調節螺栓14對稱設置，L連接板12上方開設有長條形觀察孔16，觀察孔16靠近調節螺栓14的一側內壁焊接有指示針17。

切割機頭5包括與鉸座4鉸接的連接板，連接板的內部活動安裝有轉軸，轉軸的外側焊接有圓弧形擋圈，圓弧形擋圈遠離連接板的一側安裝有與轉軸活動套接的圓盤形切割片，圓盤形切割片的另一側安裝有與轉軸螺紋連接的固定螺母，連接板上還安裝有與轉軸連接的驅動電機，第二擋板9的兩端均開垂直設有螺紋，螺紋的內部螺紋連接有壓緊桿，壓緊桿靠近第一擋板8的一端活動套接有壓塊，壓塊遠離壓緊桿的一側粘附有橡皮塊，壓緊桿的另一端垂直焊接有把手，導向底板2的圓弧側邊沿其長度方向開設有圓弧形導向槽，引導滾輪15伸入導向槽的內部，支撐底板1的底部通過螺釘安裝有支撐座，鉸座4的兩側均安裝有手提把手，觀察孔16位于刻度尺3的正上方。

本實用新型中，當需要調整工件的切割角度時，擰松調節螺栓14，然后推動L連接板12，使L連接板12在轉軸7的作用下，沿導向底板2的外側邊運動，然后通過觀察孔16內部的指示針17查看刻度尺3上的刻度，知道達到需要的角度，然后擰緊調節螺栓14，在將工件放置在第一擋板8和第二擋板9之間進行切割加工，該設計操作簡單，適合工件不同角度的切割加工，節省人工調整切割角度的時間，提高鋼結構工程的加工效率。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。