本公開涉及一種沖壓成形品的制造方法和沖壓成形裝置。

背景技術(shù)：

1、使用沖壓成形品作為例如汽車用的結(jié)構(gòu)構(gòu)件。通過使用沖頭和沖模對坯料進(jìn)行沖壓成形來制造沖壓成形品。坯料由沖頭向沖模側(cè)壓入而成形成所期望的形狀。

2、在專利文獻(xiàn)1中公開了除了沖頭和沖模之外、還使用了壓料板的沖壓成形品的制造方法。在專利文獻(xiàn)1中，沖頭的側(cè)面和與該沖頭協(xié)作的沖模的側(cè)面包括彎曲面。在專利文獻(xiàn)1中，在利用沖頭和壓料板夾持了預(yù)先賦予了階梯形狀的坯料的狀態(tài)下，使沖模沿著沖頭的側(cè)面相對于沖頭相對地移動。由此，從坯料成形沖壓成形品。

3、在專利文獻(xiàn)2中也公開了使用了沖頭、沖模、以及壓料板的沖壓成形品的制造方法。在專利文獻(xiàn)2中，沖頭的上表面的緣在俯視時具有中央凹陷的形狀。沖模具有與沖頭相對應(yīng)的形狀。在專利文獻(xiàn)2中，在利用壓料板將載置在沖頭的上表面的坯料壓緊而在坯料形成拉延筋(bead)。之后，利用沖頭和沖模進(jìn)行坯料的彎曲加工，成形沖壓成形品。

4、現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

5、專利文獻(xiàn)

6、專利文獻(xiàn)1：日本特許第6052478號公報

7、專利文獻(xiàn)2：日本特許第6202059號公報

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、發(fā)明要解決的問題

2、在專利文獻(xiàn)1和2中，沖模的靠沖頭側(cè)的緣包括彎曲部。彎曲部是在俯視沖模時向沖頭側(cè)凸起地彎曲的部分。在該情況下，在沖壓成形中利用沖頭壓入坯料，在坯料被朝向沖模的靠沖頭側(cè)的緣拉入時，坯料中的被朝向彎曲部拉入的部分在彎曲部的延伸方向上被拉長。若坯料被拉長而坯料的板厚減少，則存在在坯料產(chǎn)生裂紋的可能性。

3、本公開以在制造沖壓成形品的過程中抑制坯料的裂紋的產(chǎn)生為課題。

4、用于解決問題的方案

5、本公開的沖壓成形品的制造方法具備利用沖模和壓料部件夾著坯料的步驟和利用沖頭將坯料在沖壓方向上壓入的步驟。從沖壓方向觀察時，沖模的靠沖頭側(cè)的緣包括向沖頭側(cè)凸起地彎曲且曲率半徑小于400mm地延伸的彎曲部。從沖壓方向觀察時，壓料部件的靠沖頭側(cè)的緣與沖模的靠沖頭側(cè)的緣之間的在沖模的該緣的延伸方向的垂線上的間隔沿著沖模的緣變化。從沖壓方向觀察時，該間隔在彎曲部處最小。

6、發(fā)明的效果

7、根據(jù)本公開，能夠在制造沖壓成形品的過程中抑制坯料的裂紋的產(chǎn)生。

技術(shù)特征：

1.一種沖壓成形品的制造方法，其中，

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓成形品的制造方法，其中，

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓成形品的制造方法，其中，

4.根據(jù)權(quán)利要求1～3中任一項所述的沖壓成形品的制造方法，其中，

5.一種沖壓成形裝置，其中，

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的沖壓成形裝置，其中，

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的沖壓成形裝置，其中，

8.根據(jù)權(quán)利要求5～7中任一項所述的沖壓成形裝置，其中，

技術(shù)總結(jié)
沖壓成形品(300、400)的制造方法具備利用沖模(20、20B)和壓料部件(30、30A～30F)夾著坯料(200)的步驟和利用沖頭(10、10B)將坯料(200)在沖壓方向(Z)上壓入的步驟。從沖壓方向(Z)觀察時，沖模(20、20B)的靠沖頭(10、10B)側(cè)的緣(24)包括向沖頭(10、10B)側(cè)凸起地彎曲且曲率半徑小于400mm地延伸的彎曲部(241)。從沖壓方向(Z)觀察時，壓料部件(30、30A～30F)的靠沖頭(10、10B)側(cè)的緣(34)與沖模(20、20B)的靠沖頭(10、10B)側(cè)的緣(24)之間的在沖模(20、20B)的緣(24)的延伸方向的垂線上的間隔(C)沿著沖模(20、20B)的緣(24)變化。從沖壓方向(Z)觀察時，間隔(C)在彎曲部(241)處最小。

技術(shù)研發(fā)人員：漆田諒,伊藤泰弘
受保護(hù)的技術(shù)使用者：日本制鐵株式會社
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/4/24