本技術(shù)涉及焊接設(shè)備，尤其是一種多套式內(nèi)管套管焊接安裝裝置。

背景技術(shù)：

1、多套式內(nèi)管套管在焊接時通常需要安裝固定在治具上，從而使內(nèi)管套管在焊接過程保持穩(wěn)定，避免在焊接過程中移動，影響焊接質(zhì)量，傳統(tǒng)的內(nèi)管套管焊接安裝裝置能夠固定的管道直徑是固定的，這就使得其通用性不佳，在焊接不同直徑的管道時就需要更換與之規(guī)格相對應(yīng)的安裝裝置進行固定。

2、基于上述情況，在現(xiàn)有技術(shù)中，公開號為cn212918304u的專利，公開了一種金屬套管加工用焊接裝置，其在內(nèi)部設(shè)置有用于套管焊接的安裝固定結(jié)構(gòu)，該焊接裝置在放置臺的上方前后兩側(cè)均連接有側(cè)支撐板，兩個側(cè)支撐板的上方連接有頂板，頂板的上方放置有夾緊氣缸，夾緊氣缸的輸出軸端連接有連接板，連接板的下方兩側(cè)前后均連接有連接柱，一側(cè)兩個連接柱的下方連接有連接塊，連接塊的下方連接有弧形夾緊板，側(cè)支撐板的下表面安裝有焊接氣缸，該安裝固定結(jié)構(gòu)通過設(shè)置第二支撐塊、弧形放置板、連接柱、連接板、夾緊氣缸、連接塊和弧形夾緊板，實現(xiàn)了便于對不同半徑的金屬套管進行上下側(cè)穩(wěn)定夾緊的功能，穩(wěn)定性強，機械操作，自動化程度高。

3、但上述焊接裝置中的套管安裝固定結(jié)構(gòu)，結(jié)合實際情況仍然存在著可改進之處，上述安裝固定結(jié)構(gòu)不能夠帶動套管轉(zhuǎn)動，焊接操作人員在套管上焊接一段距離之后，需要手動將套管未焊接部分轉(zhuǎn)動到焊槍的可操作范圍內(nèi)，這給焊接人員造成了一定的不便，同時在一定程度上影響了生產(chǎn)效率。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對背景技術(shù)中存在的技術(shù)缺陷，本實用新型提出一種多套式內(nèi)管套管焊接安裝裝置，為了進一步解決上述技術(shù)問題以及滿足實際需求，具體的技術(shù)方案如下所示：

2、一種多套式內(nèi)管套管焊接安裝裝置，包括機架，所述機架設(shè)有固定連接的固定組件，所述固定組件對稱立設(shè)于機架上表面，所述固定組件包括外轉(zhuǎn)動部件和外固定部件，所述外轉(zhuǎn)動部件與外固定部件固定連接，所述固定組件設(shè)有用于固定內(nèi)管套管的固定通道，所述機架表面沿長度方向?qū)ΨQ設(shè)置可在機架上自由滑動的位置調(diào)節(jié)塊，所述位置調(diào)節(jié)塊設(shè)有固定連接的支撐旋轉(zhuǎn)組件，所述支撐旋轉(zhuǎn)組件包括旋轉(zhuǎn)部件和內(nèi)固定部件，所述旋轉(zhuǎn)部件與內(nèi)固定部件固定連接。

3、進一步地，所述位置調(diào)節(jié)塊遠離設(shè)有第一伸縮電缸，所述第一伸縮電缸分別與置調(diào)節(jié)塊和機架固定連接，所述置調(diào)節(jié)塊和機架之間設(shè)有滑動結(jié)構(gòu)，所述滑動結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于調(diào)節(jié)塊下表面的t形滑塊、設(shè)置于機架上表面且能夠與t形滑塊滑動配合的滑槽。

4、進一步地，所述固定組件設(shè)有固定架，所述外轉(zhuǎn)動部件設(shè)置于固定架內(nèi)部，所述外轉(zhuǎn)動部件包括若干輥筒、轉(zhuǎn)動外環(huán)、轉(zhuǎn)動內(nèi)環(huán)和若干支架，所述轉(zhuǎn)動內(nèi)環(huán)設(shè)置于轉(zhuǎn)動外環(huán)內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)動外環(huán)和轉(zhuǎn)動內(nèi)環(huán)之間通過支架連接，所述輥筒設(shè)置于轉(zhuǎn)動外環(huán)與固定架之間，所述輥筒沿轉(zhuǎn)動外環(huán)周向呈旋轉(zhuǎn)對稱分布。

5、進一步地，所述外固定部件在外轉(zhuǎn)動部件內(nèi)部呈旋轉(zhuǎn)對稱分布并設(shè)置于相鄰的兩個支架之間，所述外固定部件包括固定座、弧形外壓板和第二伸縮電缸，所述固定座與轉(zhuǎn)動外環(huán)固定連接，所述第二伸縮電缸的缸體端固定安裝在固定座內(nèi)，所述第二伸縮電缸的伸縮桿貫穿轉(zhuǎn)動內(nèi)環(huán)并在端部固定連接弧形外壓板，所述轉(zhuǎn)動外環(huán)、轉(zhuǎn)動內(nèi)環(huán)和若干弧形外壓板從外到內(nèi)呈同心圓分布。

6、進一步地，所述旋轉(zhuǎn)部件包括第三伸縮電缸、安裝箱、驅(qū)動電機、第一固定板、第二固定板，所述第三伸縮電缸的伸縮桿端與安裝箱連接，所述驅(qū)動電機設(shè)置于安裝箱內(nèi)部，所述安裝箱遠離第三伸縮電缸一側(cè)與第一固定板連接，所述第二固定板遠離第一固定板一側(cè)內(nèi)部設(shè)有用于安裝內(nèi)固定部件的安裝腔，所述驅(qū)動電機的動力輸出軸貫穿第一固定板并與第二固定板固定連接，所述安裝箱在驅(qū)動電機設(shè)有散熱通槽。

7、進一步地，所述第一固定板靠近第二固定板的一側(cè)表面設(shè)有轉(zhuǎn)動環(huán)槽，所述第二固定板靠近第一固定板一側(cè)表面設(shè)有能與轉(zhuǎn)動環(huán)槽配合的轉(zhuǎn)動卡環(huán)。

8、進一步地，所述安裝腔圍繞第二固定板中心點呈旋轉(zhuǎn)對稱分布，所述內(nèi)固定部件與安裝腔的數(shù)量一一對應(yīng)，所述內(nèi)固定部件包括第四伸縮電缸和弧形內(nèi)撐板，所述第四伸縮電缸安裝于安裝腔內(nèi)，所述第四伸縮電缸與弧形內(nèi)撐板連接。

9、本實用新型有益效果：

10、通過固定組件的外轉(zhuǎn)動部件和外固定部件配合運行，可在套管外側(cè)對不同直徑的套管進行焊接前的安裝固定，從而避免套管在焊接過程中發(fā)生偏移，增加焊接過程中的穩(wěn)定性和焊接質(zhì)量，支撐旋轉(zhuǎn)組件設(shè)置有旋轉(zhuǎn)部件和內(nèi)固定部件，旋轉(zhuǎn)部件可將內(nèi)固定部件推入套管內(nèi)部，內(nèi)固定部件的弧形內(nèi)撐板通過第四伸縮電缸向外推出并支撐在套管內(nèi)壁，旋轉(zhuǎn)部件可通過內(nèi)固定部件帶動套管轉(zhuǎn)動，從而避免焊接人員手動調(diào)整套管焊接位置，減少焊接人員的工作量，從而提高焊接效率。

技術(shù)特征：

1.一種多套式內(nèi)管套管焊接安裝裝置，包括機架（1），其特征在于：所述機架（1）設(shè)有固定連接的固定組件（2），所述固定組件（2）對稱立設(shè)于機架（1）上表面，所述固定組件（2）包括外轉(zhuǎn)動部件（22）和外固定部件（23），所述外轉(zhuǎn)動部件（22）與外固定部件（23）固定連接，所述固定組件（2）設(shè)有用于固定內(nèi)管套管的固定通道（24），所述機架（1）表面沿長度方向?qū)ΨQ設(shè)置可在機架（1）上自由滑動的位置調(diào)節(jié)塊（11），所述位置調(diào)節(jié)塊（11）設(shè)有固定連接的支撐旋轉(zhuǎn)組件（3），所述支撐旋轉(zhuǎn)組件（3）包括旋轉(zhuǎn)部件（31）和內(nèi)固定部件（32），所述旋轉(zhuǎn)部件（31）與內(nèi)固定部件（32）固定連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多套式內(nèi)管套管焊接安裝裝置，其特征在于：所述位置調(diào)節(jié)塊（11）遠離設(shè)有第一伸縮電缸（13），所述第一伸縮電缸（13）分別與位置調(diào)節(jié)塊（11）和機架（1）固定連接，所述位置調(diào)節(jié)塊（11）和機架（1）之間設(shè)有滑動結(jié)構(gòu)（12），所述滑動結(jié)構(gòu)（12）包括設(shè)置于位位置調(diào)節(jié)塊（11）下表面的t形滑塊（121）、設(shè)置于機架（1）上表面且能夠與t形滑塊（121）滑動配合的滑槽（122）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多套式內(nèi)管套管焊接安裝裝置，其特征在于：所述固定組件（2）設(shè)有固定架（21），所述外轉(zhuǎn)動部件（22）設(shè)置于固定架（21）內(nèi)部，所述外轉(zhuǎn)動部件（22）包括若干輥筒（221）、轉(zhuǎn)動外環(huán)（222）、轉(zhuǎn)動內(nèi)環(huán)（223）和若干支架（224），所述轉(zhuǎn)動內(nèi)環(huán)（223）設(shè)置于轉(zhuǎn)動外環(huán)（222）內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)動外環(huán)（222）和轉(zhuǎn)動內(nèi)環(huán)（223）之間通過支架（224）連接，所述輥筒（221）設(shè)置于轉(zhuǎn)動外環(huán)（222）與固定架（21）之間，所述輥筒（221）沿轉(zhuǎn)動外環(huán)（222）周向呈旋轉(zhuǎn)對稱分布。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種多套式內(nèi)管套管焊接安裝裝置，其特征在于：所述外固定部件（23）在外轉(zhuǎn)動部件（22）內(nèi)部呈旋轉(zhuǎn)對稱分布并設(shè)置于相鄰的兩個支架（224）之間，所述外固定部件（23）包括固定座（231）、弧形外壓板（232）和第二伸縮電缸（233），所述固定座（231）與轉(zhuǎn)動外環(huán)（222）固定連接，所述第二伸縮電缸（233）的缸體端固定安裝在固定座（231）內(nèi)，所述第二伸縮電缸（233）的伸縮桿貫穿轉(zhuǎn)動內(nèi)環(huán)（223）并在端部固定連接弧形外壓板（232），所述轉(zhuǎn)動外環(huán)（222）、轉(zhuǎn)動內(nèi)環(huán)（223）和若干弧形外壓板（232）從外到內(nèi)呈同心圓分布。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多套式內(nèi)管套管焊接安裝裝置，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)部件（31）包括第三伸縮電缸（311）、安裝箱（312）、驅(qū)動電機（313）、第一固定板（314）、第二固定板（316），所述第三伸縮電缸（311）的伸縮桿端與安裝箱（312）連接，所述驅(qū)動電機（313）設(shè)置于安裝箱（312）內(nèi)部，所述安裝箱（312）遠離第三伸縮電缸（311）一側(cè)與第一固定板（314）連接，所述第二固定板（316）遠離第一固定板（314）一側(cè)內(nèi)部設(shè)有用于安裝內(nèi)固定部件（32）的安裝腔（318），所述驅(qū)動電機（313）的動力輸出軸貫穿第一固定板（314）并與第二固定板（316）固定連接，所述安裝箱（312）在驅(qū)動電機（313）設(shè)有散熱通槽（319）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種多套式內(nèi)管套管焊接安裝裝置，其特征在于：所述第一固定板（314）靠近第二固定板（316）的一側(cè)表面設(shè)有轉(zhuǎn)動環(huán)槽（315），所述第二固定板（316）靠近第一固定板（314）一側(cè)表面設(shè)有能與轉(zhuǎn)動環(huán)槽（315）配合的轉(zhuǎn)動卡環(huán)（317）。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種多套式內(nèi)管套管焊接安裝裝置，其特征在于：所述安裝腔（318）圍繞第二固定板（316）中心點呈旋轉(zhuǎn)對稱分布，所述內(nèi)固定部件（32）與安裝腔（318）的數(shù)量一一對應(yīng)，所述內(nèi)固定部件（32）包括第四伸縮電缸（321）和弧形內(nèi)撐板（322），所述第四伸縮電缸（321）安裝于安裝腔（318）內(nèi)，所述第四伸縮電缸（321）與弧形內(nèi)撐板（322）連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提出一種多套式內(nèi)管套管焊接安裝裝置，包括機架，所述機架設(shè)有固定連接的固定組件，所述固定組件包括外轉(zhuǎn)動部件和外固定部件，所述機架表面沿長度方向?qū)ΨQ設(shè)置位置調(diào)節(jié)塊，所述位置調(diào)節(jié)塊設(shè)有固定連接的支撐旋轉(zhuǎn)組件，所述支撐旋轉(zhuǎn)組件包括旋轉(zhuǎn)部件和內(nèi)固定部件，本技術(shù)通過固定組件的外轉(zhuǎn)動部件和外固定部件配合運行，可對不同直徑的套管進行焊接前的安裝固定，從而避免套管在焊接過程中發(fā)生偏移，增加焊接過程中的穩(wěn)定性和焊接質(zhì)量，支撐旋轉(zhuǎn)組件設(shè)置有旋轉(zhuǎn)部件和內(nèi)固定部件，旋轉(zhuǎn)部件可將內(nèi)固定部件推入套管內(nèi)部，旋轉(zhuǎn)部件可通過內(nèi)固定部件帶動套管轉(zhuǎn)動，從而避免焊接人員手動調(diào)整套管焊接位置，從而提高焊接效率。

技術(shù)研發(fā)人員：馬林,冉林,魯龍希,馮永河
受保護的技術(shù)使用者：七冶安裝工程有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240417
技術(shù)公布日：2025/4/24