本技術涉及扭曲器,具體涉及扭曲器總成。
背景技術:
1、金屬板條屬于一種硬質合金產品,金屬板條在金屬產品制備中具有廣泛的應用,在板條進行加工時,為了將其表面加工為彎曲狀態,需要通過設備對板條的表面進行扭曲處理,現有的扭曲方式一般是通過扭曲器來進行加工。
2、但是,現在很多板條加工用扭曲器在使用時,只能將板材扭曲成特定角度的彎曲狀,無法根據需要對彎曲的角度進行調節,實用性不強。
3、鑒于此,本實用新型提出扭曲器總成。
技術實現思路
1、本實用新型提出扭曲器總成,解決了相關技術在很多板條加工用扭曲器在使用時,只能將板材扭曲成特定角度的彎曲狀,無法根據需要對彎曲的角度進行調節,實用性不強的問題。
2、本實用新型的技術方案如下:扭曲器總成,包括基座,所述基座的頂部設置有扭曲機構,所述扭曲機構包括銜接組件和限位組件。
3、優選的,所述銜接組件包括支撐板、安裝環、銜接桿、刻度盤、橫滾針、豎滾針和旋轉把手。
4、優選的,所述支撐板固定連接于基座的頂部,所述支撐板的側壁固定連接有安裝環,所述安裝環的內壁固定連接有銜接桿,所述銜接桿的表面滑動連接有刻度盤,所述刻度盤的內部旋轉連接有橫滾針,所述橫滾針的一端設置有與刻度盤的內部旋轉連接的豎滾針。
5、優選的,所述限位組件包括連接桿、連接軸、第一螺母、調節桿、角度調節架和第二螺母。
6、優選的,所述連接桿固定連接于基座的頂部,所述連接桿的表面固定連接有連接軸,所述連接軸的表面旋轉連接有調節桿,所述調節桿的一側設置有與連接軸螺紋連接的第一螺母,所述調節桿的表面滑動連接有角度調節架,所述角度調節架的兩側均設置有與調節桿螺紋連接的第二螺母。
7、優選的,所述橫滾針與豎滾針呈相互垂直設置,所述刻度盤與安裝環的圓心位于同一點。
8、優選的,所述調節桿旋轉時帶動角度調節架構成角度調節狀態,所述角度調節架通過第二螺母構成固定結構。
9、優選的,所述基座的頂部滑動連接有滑桿,所述滑桿的表面螺紋連接有第三螺母,所述滑桿的頂部固定連接有安裝塊,所述安裝塊表面旋轉連接有正反螺絲,所述正反螺絲的表面螺紋連接有兩組和安裝塊滑動連接的滑塊,兩組所述滑塊的側面均固定連接有位于刻度盤一側的夾桿。
10、優選的,兩組所述夾桿的中心點與刻度盤的圓心位于同一水平直線上,兩組所述夾桿通過正反螺絲構成夾持結構。
11、優選的,所述夾桿的底部為扁平狀設計。
12、本實用新型的工作原理及有益效果為:
13、1、本實用新型中通過設置夾桿,將需要扭曲的板條的一端放置在兩組夾桿的中間,然后旋轉正反螺絲,使其控制兩組滑塊沿著安裝塊相互靠近,以此來控制兩組夾桿對板條的一端進行夾持,然后沿著基座的頂部滑動滑桿,控制板條的另一端插入進橫滾針和豎滾針處,接著,擰緊第三螺母對滑桿進行固定,以此來避免板條發生位移,接著,即可通過旋轉把手控制刻度盤進行旋轉,以此來將板條進行扭曲。
14、2、本實用新型中通過設置角度調節架,在需要調節板條的扭曲角度時,可以旋轉調節桿,調節桿旋轉即可帶動角度調節架進行轉動,對角度調節架的位置進行調節時,可以沿著調節桿滑動角度調節架,調節好角度調節架的位置后,通過第二螺母對角度調節架的位置進行固定,此時在角度調節架的限位作用下,板條的彎曲角度也會隨之進行變化,通過設置橫滾針和豎滾針,可以減少板條受到的阻力。
1.扭曲器總成,包括基座(1),其特征在于,所述基座(1)的頂部設置有扭曲機構(2),所述扭曲機構(2)包括銜接組件(21)和限位組件(22);
2.根據權利要求1所述的扭曲器總成,其特征在于,所述橫滾針(215)與豎滾針(216)呈相互垂直設置,所述刻度盤(214)與安裝環(212)的圓心位于同一點。
3.根據權利要求1所述的扭曲器總成,其特征在于,所述調節桿(224)旋轉時帶動角度調節架(225)構成角度調節狀態,所述角度調節架(225)通過第二螺母(226)構成固定結構。
4.根據權利要求1所述的扭曲器總成,其特征在于,所述基座(1)的頂部滑動連接有滑桿(3),所述滑桿(3)的表面螺紋連接有第三螺母(4),所述滑桿(3)的頂部固定連接有安裝塊(5),所述安裝塊(5)表面旋轉連接有正反螺絲(6),所述正反螺絲(6)的表面螺紋連接有兩組和安裝塊(5)滑動連接的滑塊(7),兩組所述滑塊(7)的側面均固定連接有位于刻度盤(214)一側的夾桿(8)。
5.根據權利要求4所述的扭曲器總成,其特征在于,兩組所述夾桿(8)的中心點與刻度盤(214)的圓心位于同一水平直線上,兩組所述夾桿(8)通過正反螺絲(6)構成夾持結構。
6.根據權利要求4所述的扭曲器總成,其特征在于,所述夾桿(8)的底部為扁平狀設計。