本技術屬于鋁合金技術方向，具體涉及一種鋁合金鍛壓成型設備。

背景技術：

1、鋁合金是以鋁為基添加一定量其他合金化元素的合金，是輕金屬材料之一，鋁合金在加工時需要通過鍛壓成型設備進行加工，鍛壓設備的類型非常繁多，其中包括沖壓機。

2、現有的沖壓機在對鋁合金進行加工時，不方便帶動工件進行自動出料，從而使得每次沖壓后需要人工手動取出，降低了鍛壓效率。該現象成為本領域人員亟待解決的問題。

技術實現思路

1、本實用新型的目的在于針對現有的裝置一種鋁合金鍛壓成型設備，以解決上述背景技術中提出的問題。

2、為了解決上述技術問題，本實用新型提供如下技術方案：一種鋁合金鍛壓成型設備，包括底座，所述底座的頂部固定連接有固定導柱，所述固定導柱的頂部固定連接有固定頂板，所述固定頂板的頂部安裝有液壓泵，所述液壓泵的活塞端底部固定連接有活動壓板，所述固定導柱的外壁固定連接有模板支架，所述底座的外壁分別固定連接有第一支架和第二支架，所述第一支架的內壁安裝有輸送機構，所述第二支架的內壁分別安裝有放卷機構和收卷機構，通過設置有底座、固定導柱、固定頂板、液壓泵、活動壓板、模板支架、第一支架、輸送機構、第二支架、放卷機構和收卷機構，方便了帶動鋁合金帶進行收卷和放卷，同時可以帶動鍛壓成型的工件進行出料，進而有利于進行連續鍛壓加工，提高了鍛壓效率，滿足了人們的工作需求，值得進行推廣使用。

3、更進一步的，所述輸送機構由一個電機、一個主動輥、一個從動輥和一個輸送帶組成，且輸送帶穿過模板支架的底部，方便了通過輸送機構帶動沖壓后落料的工件進行出料工作。

4、更進一步的，所述第一支架設置有兩組，且每組第一支架設置有兩個，且第一支架呈傾斜狀分布，方便了第一支架對輸送機構進行有效的支撐。

5、更進一步的，所述放卷機構由一個電機和一個輥軸組成，方便了帶動鋁合金帶進行放卷工作。

6、更進一步的，所述收卷機構由一個電機和一個輥軸組成，方便了帶動鋁合金帶進行收卷工作。

7、更進一步的，所述第二支架，且每組第二支架設置有兩個，且第二支架呈傾斜狀分布，方便了對放卷機構和收卷機構進行支撐。

8、與現有技術相比，本實用新型所達到的有益效果是：本實用新型，

9、通過設置有底座、固定導柱、固定頂板、液壓泵、活動壓板、模板支架、第一支架、輸送機構、第二支架、放卷機構和收卷機構，方便了帶動鋁合金帶進行收卷和放卷，同時可以帶動鍛壓成型的工件進行出料，進而有利于進行連續鍛壓加工，提高了鍛壓效率，滿足了人們的工作需求，值得進行推廣使用。

技術特征：

1.一種鋁合金鍛壓成型設備，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的頂部固定連接有固定導柱（2），所述固定導柱（2）的頂部固定連接有固定頂板（3），所述固定頂板（3）的頂部安裝有液壓泵（4），所述液壓泵（4）的活塞端底部固定連接有活動壓板（5），所述固定導柱（2）的外壁固定連接有模板支架（6），所述底座（1）的外壁分別固定連接有第一支架（7）和第二支架（9），所述第一支架（7）的內壁安裝有輸送機構（8），所述第二支架（9）的內壁分別安裝有放卷機構（10）和收卷機構（11）。

2.根據權利要求1所述的一種鋁合金鍛壓成型設備，其特征在于：所述輸送機構（8）由一個電機、一個主動輥、一個從動輥和一個輸送帶組成，且輸送帶穿過模板支架（6）的底部。

3.根據權利要求1所述的一種鋁合金鍛壓成型設備，其特征在于：所述第一支架（7）設置有兩組，且每組第一支架（7）設置有兩個，且第一支架（7）呈傾斜狀分布。

4.根據權利要求1所述的一種鋁合金鍛壓成型設備，其特征在于：所述放卷機構（10）由一個電機和一個輥軸組成。

5.根據權利要求1所述的一種鋁合金鍛壓成型設備，其特征在于：所述收卷機構（11）由一個電機和一個輥軸組成。

6.根據權利要求1所述的一種鋁合金鍛壓成型設備，其特征在于：所述第二支架（9），且每組第二支架（9）設置有兩個，且第二支架（9）呈傾斜狀分布。

技術總結
本技術公開了一種鋁合金鍛壓成型設備，其中包括底座，所述底座的頂部固定連接有固定導柱，所述固定導柱的頂部固定連接有固定頂板，所述固定頂板的頂部安裝有液壓泵，所述液壓泵的活塞端底部固定連接有活動壓板，所述固定導柱的外壁固定連接有模板支架，所述底座的外壁分別固定連接有第一支架和第二支架，所述第一支架的內壁安裝有輸送機構該裝置通過設置有底座、固定導柱、固定頂板、液壓泵、活動壓板、模板支架、第一支架、輸送機構、第二支架、放卷機構和收卷機構，方便了帶動鋁合金帶進行收卷和放卷，同時可以帶動鍛壓成型的工件進行出料，進而有利于進行連續鍛壓加工，提高了鍛壓效率。

技術研發人員：王文偉
受保護的技術使用者：海安宏宇合金材料有限公司
技術研發日：20240530
技術公布日：2025/4/28