本發明涉及鋼材焊接加工，具體為一種用于物流貨架鋼材焊接的定位結構。

背景技術：

1、物流貨架是用于物流周轉中心的貨架，一般有倉儲貨架和貫通式貨架，具體應用則視要求而定。

2、目前，現有技術中，在對不同規格的物流貨架鋼材進行焊接加工時，缺少便于移動升降、可進行準確的橫向和豎向測量移動的定位結構，不便于進行準確的定位導向焊接加工，給物流貨架鋼材的焊接加工帶來了不利影響，不能很好的滿足使用需求，為此，提出一種用于物流貨架鋼材焊接的定位結構。

技術實現思路

1、為克服現有技術中的技術缺陷，有效解決背景技術中的技術問題，本發明提供如下技術方案：

2、一種用于物流貨架鋼材焊接的定位結構，包括操作臺，所述操作臺底部的四角分別固定安裝有升降移動組件，所述操作臺的上表面固定安裝有固定板，所述固定板的前側固定安裝有轉動組件，所述轉動組件的前端固定安裝有固定框，所述固定框的一側固定安裝有可前后往復移動的往復移動組件，所述往復移動組件的外側固定安裝有移動板，所述移動板的外側固定安裝有往復升降組件，所述往復升降組件的側面對應開設有定位孔，所述固定框和移動板的上表面之間對應設置有水平測量組件，所述移動板和往復升降組件的外側之間對應設置有豎向測量組件。

3、作為本發明的一種優選技術方案，所述升降移動組件包含電動升降桿和萬向輪，所述電動升降桿固定安裝在操作臺的底部，所述電動升降桿的底端通過安裝座固定安裝有帶腳剎的萬向輪。

4、作為本發明的一種優選技術方案，所述轉動組件包含轉軸、從動鏈輪、鏈條、輔助鏈輪、輔助軸、轉動電機和主動鏈輪，所述轉軸通過軸承轉動連接在固定板前側的上部，所述轉軸延伸至固定板后方的后端固定安裝有從動鏈輪，所述轉動電機固定安裝在固定板后側的下部，所述轉動電機輸出軸的后端固定安裝有主動鏈輪，所述固定板后側中部的左右兩側分別通過軸承轉動連接有輔助軸，兩個輔助軸的后端分別固定安裝有輔助鏈輪，所述從動鏈輪、輔助鏈輪和主動鏈輪的外側對應設置有鏈條。

5、作為本發明的一種優選技術方案，所述往復移動組件包含安裝槽一、導桿一、滑塊一、絲杠一和往復電機一，所述安裝槽一開設在固定框左側的上部，所述導桿一固定安裝在安裝槽一的前后內壁之間，所述絲杠一通過軸承轉動連接在安裝槽一的前后內壁之間，所述絲杠一與導桿一互相平行，所述導桿一與滑塊一側面的滑孔滑動連接，所述絲杠一與滑塊一側面的螺紋孔螺紋連接，所述滑塊一的左側與移動板右側的上部固定連接，所述往復電機一固定安裝在固定框的外側，所述往復電機一的輸出軸與絲杠一的一端固定連接。

6、作為本發明的一種優選技術方案，還包括移動輔助組件，所述移動輔助組件包含輔助安裝槽、輔助導桿和輔助滑塊，所述輔助安裝槽開設在固定框左側的下部，所述輔助導桿固定安裝在安裝槽一的前后內壁之間，所述輔助導桿與輔助滑塊側面的滑孔滑動連接，所述輔助滑塊的左側與移動板右側的下部固定連接。

7、作為本發明的一種優選技術方案，所述往復升降組件包含安裝槽二、導桿二、絲杠二、凹槽、往復電機二和滑塊二，所述安裝槽二開設在移動板的左側，所述導桿二固定安裝在安裝槽二的上下內壁之間，所述絲杠二通過軸承轉動連接在安裝槽二的上下內壁之間，所述絲杠二與導桿二互相平行，所述導桿二與滑塊二側面的滑孔滑動連接，所述絲杠二與滑塊二側面的螺紋孔螺紋連接，所述定位孔開設在滑塊二的左側位于絲杠二與導桿二之間的位置，所述移動板的左側位于安裝槽二上方的位置開設有凹槽，所述往復電機二固定安裝在凹槽內，所述往復電機二的輸出軸與絲杠二的頂端固定連接。

8、作為本發明的一種優選技術方案，所述水平測量組件包含刻度線一和指針一，所述固定框的上表面對應設置有刻度線一，所述移動板的上表面固定安裝有與刻度線一對應的可前后移動的指針一。

9、作為本發明的一種優選技術方案，所述豎向測量組件包含刻度線二和指針二，所述移動板的左側對應設置有刻度線二，所述滑塊二的左側固定安裝有與刻度線二對應的可上下移動的指針二。

10、作為本發明的一種優選技術方案，所述固定板的前側位于轉軸左上角和右下角的位置分別開設有與同圓心的弧形槽，所述固定框的后側位于轉軸上方和下方的位置分別固定安裝有限位桿，兩個限位桿的后端分別對應與兩個弧形槽滑動連接。

11、作為本發明的一種優選技術方案，所述操作臺的底部固定安裝有蓄電池，所述操作臺上表面的一側固定安裝有控制器，所述操作臺的后側固定安裝有推桿。

12、與現有技術相比，本發明的有益效果是：本用于物流貨架鋼材焊接的定位結構，結構合理實用，操作便捷，在對不同規格的物流貨架鋼材進行焊接加工時，便于進行移動升降，具有可進行準確的橫向和豎向測量移動的定位結構，便于進行準確的定位導向焊接加工，給物流貨架鋼材的焊接加工帶來了便利，能夠很好的滿足使用需求；具體的，通過升降移動組件可以對裝置整體的高度進行調節，并且便于對裝置進行移動使用；通過轉動組件可以帶動的固定板轉動調節，從而便于根據焊接位置的需要，進行水平和豎向以及斜向的調節切換；通過往復移動組件可以帶動移動板的前后移動，從而可以對定位孔的水平位置進行調節；通過往復升降組件可以對定位孔的高度位置進行調節；通過水平測量組件可以進行橫向的位移測量，通過豎向測量組件可以進行豎向的位移測量；通過定位孔便于對焊接的位置進行準確的定位導向，以便于使用者使用焊槍等焊接裝置對定位孔內測量定位的工件位置進行準確的定位焊接，通過限位桿在弧形槽內的滑動連接，可以對固定框的轉動起到輔助導向限位的角度，使其限定在豎直和水平之間進行90°的正反轉動。

技術特征：

1.一種用于物流貨架鋼材焊接的定位結構，包括操作臺（1），其特征在于：所述操作臺（1）底部的四角分別固定安裝有升降移動組件（2），所述操作臺（1）的上表面固定安裝有固定板（3），所述固定板（3）的前側固定安裝有轉動組件（4），所述轉動組件（4）的前端固定安裝有固定框（5），所述固定框（5）的一側固定安裝有可前后往復移動的往復移動組件（6），所述往復移動組件（6）的外側固定安裝有移動板（8），所述移動板（8）的外側固定安裝有往復升降組件（9），所述往復升降組件（9）的側面對應開設有定位孔（10），所述固定框（5）和移動板（8）的上表面之間對應設置有水平測量組件（11），所述移動板（8）和往復升降組件（9）的外側之間對應設置有豎向測量組件（12）。

2.根據權利要求1所述的用于物流貨架鋼材焊接的定位結構，其特征在于：所述升降移動組件（2）包含電動升降桿（21）和萬向輪（22），所述電動升降桿（21）固定安裝在操作臺（1）的底部，所述電動升降桿（21）的底端通過安裝座固定安裝有帶腳剎的萬向輪（22）。

3.根據權利要求1所述的用于物流貨架鋼材焊接的定位結構，其特征在于：所述轉動組件（4）包含轉軸（41）、從動鏈輪（42）、鏈條（43）、輔助鏈輪（44）、輔助軸（45）、轉動電機（46）和主動鏈輪（47），所述轉軸（41）通過軸承轉動連接在固定板（3）前側的上部，所述轉軸（41）延伸至固定板（3）后方的后端固定安裝有從動鏈輪（42），所述轉動電機（46）固定安裝在固定板（3）后側的下部，所述轉動電機（46）輸出軸的后端固定安裝有主動鏈輪（47），所述固定板（3）后側中部的左右兩側分別通過軸承轉動連接有輔助軸（45），兩個輔助軸（45）的后端分別固定安裝有輔助鏈輪（44），所述從動鏈輪（42）、輔助鏈輪（44）和主動鏈輪（47）的外側對應設置有鏈條（43）。

4.根據權利要求1所述的用于物流貨架鋼材焊接的定位結構，其特征在于：所述往復移動組件（6）包含安裝槽一（61）、導桿一（62）、滑塊一（63）、絲杠一（64）和往復電機一（65），所述安裝槽一（61）開設在固定框（5）左側的上部，所述導桿一（62）固定安裝在安裝槽一（61）的前后內壁之間，所述絲杠一（64）通過軸承轉動連接在安裝槽一（61）的前后內壁之間，所述絲杠一（64）與導桿一（62）互相平行，所述導桿一（62）與滑塊一（63）側面的滑孔滑動連接，所述絲杠一（64）與滑塊一（63）側面的螺紋孔螺紋連接，所述滑塊一（63）的左側與移動板（8）右側的上部固定連接，所述往復電機一（65）固定安裝在固定框（5）的外側，所述往復電機一（65）的輸出軸與絲杠一（64）的一端固定連接。

5.根據權利要求4所述的用于物流貨架鋼材焊接的定位結構，其特征在于：還包括移動輔助組件（7），所述移動輔助組件（7）包含輔助安裝槽（71）、輔助導桿（72）和輔助滑塊（73），所述輔助安裝槽（71）開設在固定框（5）左側的下部，所述輔助導桿（72）固定安裝在安裝槽一（61）的前后內壁之間，所述輔助導桿（72）與輔助滑塊（73）側面的滑孔滑動連接，所述輔助滑塊（73）的左側與移動板（8）右側的下部固定連接。

6.根據權利要求1所述的用于物流貨架鋼材焊接的定位結構，其特征在于：所述往復升降組件（9）包含安裝槽二（91）、導桿二（92）、絲杠二（93）、凹槽（94）、往復電機二（95）和滑塊二（96），所述安裝槽二（91）開設在移動板（8）的左側，所述導桿二（92）固定安裝在安裝槽二（91）的上下內壁之間，所述絲杠二（93）通過軸承轉動連接在安裝槽二（91）的上下內壁之間，所述絲杠二（93）與導桿二（92）互相平行，所述導桿二（92）與滑塊二（96）側面的滑孔滑動連接，所述絲杠二（93）與滑塊二（96）側面的螺紋孔螺紋連接，所述定位孔（10）開設在滑塊二（96）的左側位于絲杠二（93）與導桿二（92）之間的位置，所述移動板（8）的左側位于安裝槽二（91）上方的位置開設有凹槽（94），所述往復電機二（95）固定安裝在凹槽（94）內，所述往復電機二（95）的輸出軸與絲杠二（93）的頂端固定連接。

7.根據權利要求1所述的用于物流貨架鋼材焊接的定位結構，其特征在于：所述水平測量組件（11）包含刻度線一（111）和指針一（112），所述固定框（5）的上表面對應設置有刻度線一（111），所述移動板（8）的上表面固定安裝有與刻度線一（111）對應的可前后移動的指針一（112）。

8.根據權利要求6所述的用于物流貨架鋼材焊接的定位結構，其特征在于：所述豎向測量組件（12）包含刻度線二（121）和指針二（122），所述移動板（8）的左側對應設置有刻度線二（121），所述滑塊二（96）的左側固定安裝有與刻度線二（121）對應的可上下移動的指針二（122）。

9.根據權利要求3所述的用于物流貨架鋼材焊接的定位結構，其特征在于：所述固定板（3）的前側位于轉軸（41）左上角和右下角的位置分別開設有與同圓心的弧形槽（13），所述固定框（5）的后側位于轉軸（41）上方和下方的位置分別固定安裝有限位桿（14），兩個限位桿（14）的后端分別對應與兩個弧形槽（13）滑動連接。

10.根據權利要求1所述的用于物流貨架鋼材焊接的定位結構，其特征在于：所述操作臺（1）的底部固定安裝有蓄電池（15），所述操作臺（1）上表面的一側固定安裝有控制器（16），所述操作臺（1）的后側固定安裝有推桿（17）。

技術總結
本發明涉及鋼材焊接加工技術領域，具體為一種用于物流貨架鋼材焊接的定位結構，包括操作臺，操作臺底部四角分別固定有升降移動組件，操作臺上表面固定有固定板，固定板前側固定有轉動組件，轉動組件前端固定有固定框，固定框一側固定有可前后往復移動的往復移動組件，往復移動組件外側固定有移動板，移動板外側固定有往復升降組件，往復升降組件側面開設有定位孔，固定框和移動板上表面之間設置有水平測量組件，移動板和往復升降組件外側之間設置有豎向測量組件，有益效果是：在對物流貨架鋼材進行焊接加工時便于進行移動升降，可進行準確的橫向和豎向測量移動定位導向，給物流貨架鋼材的焊接加工帶來了便利，能夠很好的滿足使用需求。

技術研發人員：王世杰,王彥齊,申穩
受保護的技術使用者：河南久威智能科技有限公司
技術研發日：
技術公布日：2025/4/28