本技術(shù)涉及鍛壓制造領(lǐng)域，尤其涉及一種用于金屬緊固件生產(chǎn)用鍛壓裝置。

背景技術(shù)：

1、金屬緊固件是用于連接和固定兩個或多個部件的重要工業(yè)零件，它們通常由金屬材料制成，具有優(yōu)異的強(qiáng)度和耐久性，常見的金屬緊固件包括螺栓、螺母、螺釘、螺柱等，用于在工程和建筑領(lǐng)域中實現(xiàn)機(jī)械連接，金屬緊固件的選擇需根據(jù)應(yīng)用環(huán)境、載荷要求以及耐腐蝕性能等因素進(jìn)行考慮，以確保連接的安全性和可靠性。

2、鍛壓是一種金屬加工工藝，通過對金屬進(jìn)行加熱后，在壓力和沖擊力的作用下，將其置于模具中進(jìn)行塑性變形，從而獲得所需形狀和尺寸的零件或產(chǎn)品，這種工藝能夠提高金屬的密度和強(qiáng)度，改善其機(jī)械性能，使得鍛造的零件通常比鑄造或機(jī)械加工更耐用和可靠，鍛壓廣泛應(yīng)用于制造汽車零部件、航空航天零件、工程機(jī)械和其他重型機(jī)械的零件，以及鍛造出高強(qiáng)度、高精度的工具和設(shè)備。

3、鍛壓裝置通過對固定件坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形，以獲得具有一定機(jī)械性能、形狀和尺寸的鍛件，但坯料經(jīng)鍛壓時，通常坯料上的氧化皮會脫落，而傳統(tǒng)鍛壓裝置不能及時地對脫落的氧化皮碎渣進(jìn)行清理，氧化皮碎渣被壓入鍛件內(nèi)部將導(dǎo)致鍛件表面形成凹陷及鍛件組織不均勻，影響鍛件的加工精度，為此提出一種用于金屬緊固件生產(chǎn)用鍛壓裝置來解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了彌補(bǔ)以上不足，本實用新型提供了一種用于金屬緊固件生產(chǎn)用鍛壓裝置，旨在改善傳統(tǒng)鍛壓裝置不能及時地對脫落的氧化皮碎渣進(jìn)行清理，氧化皮碎渣被壓入鍛件內(nèi)部將導(dǎo)致鍛件表面形成凹陷及鍛件組織不均勻，影響鍛件的加工精度的問題。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：一種用于金屬緊固件生產(chǎn)用鍛壓裝置，包括底座，所述底座頂部固定連接有支撐架，所述支撐架內(nèi)部固定連接有液壓桿，所述液壓桿輸出端固定連接有壓板，所述壓板后側(cè)固定連接有兩個固定桿，兩個所述固定桿底部后側(cè)之間固定連接有連接桿，所述底座頂部左右兩側(cè)均固定連接有滑桿，兩個所述滑桿外部之間滑動連接有鋼刷，所述鋼刷和所述連接桿左右兩端之間均設(shè)置有連桿，所述底座前后兩側(cè)均滑動連接有收集框，所述底座中部滑動連接有模具，所述底座內(nèi)部開設(shè)有壓板個滑槽，所述底座內(nèi)部安裝有固定組件，所述固定組件用于將模具固定住防止亂動。

3、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

4、所述固定組件包括轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤頂部轉(zhuǎn)動連接在所述底座內(nèi)頂壁，所述轉(zhuǎn)盤底部轉(zhuǎn)動連接有四個拉桿，所述拉桿外側(cè)頂部轉(zhuǎn)動連接有固定塊，左右兩個所述固定塊相鄰側(cè)之間固定連接有電動推桿。

5、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

6、所述壓板底部和所述模具頂部之間抵接，所述鋼刷底部滑動連接在所述模具頂部。

7、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

8、所述鋼刷底部滑動連接在所述底座頂部，所述收集框內(nèi)底壁固定連接有把手。

9、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

10、所述連桿頂端轉(zhuǎn)動連接在所述連接桿外側(cè)，所述連桿另一端轉(zhuǎn)動連接在所述鋼刷外側(cè)。

11、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

12、所述固定塊外部滑動連接在所述滑槽內(nèi)部，所述固定塊內(nèi)側(cè)貫穿所述底座內(nèi)部并插接在所述模具內(nèi)部。

13、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

14、所述模具設(shè)置在所述壓板正下方。

15、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

16、所述拉桿呈同心圓等距分布。

17、本實用新型具有如下有益效果：

18、1、本實用新型中，通過液壓桿帶動壓板上下移動，使固定桿連同連接桿來回推拉連桿，在滑桿的限位下帶動鋼刷工作，實現(xiàn)了將脫落的氧化皮碎渣進(jìn)行清理，并統(tǒng)一收集到收集框內(nèi)，方便集中處理，防止氧化皮碎渣被壓入鍛件內(nèi)部將鍛件表面形成凹陷及鍛件組織不均勻。

19、2、本實用新型中，通過控制電動推桿伸縮，在滑槽的限位和拉桿的作用下使轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，拉動四個固定塊同步移動，實現(xiàn)了可根據(jù)所要鍛造的零件從而更換不同的模具，并且將模具固定，防止亂動亂晃。

技術(shù)特征：

1.一種用于金屬緊固件生產(chǎn)用鍛壓裝置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)頂部固定連接有支撐架(2)，所述支撐架(2)內(nèi)部固定連接有液壓桿(3)，所述液壓桿(3)輸出端固定連接有壓板(4)，所述壓板(4)后側(cè)固定連接有兩個固定桿(5)，兩個所述固定桿(5)底部后側(cè)之間固定連接有連接桿(6)，所述底座(1)頂部左右兩側(cè)均固定連接有滑桿(9)，兩個所述滑桿(9)外部之間滑動連接有鋼刷(8)，所述鋼刷(8)和所述連接桿(6)左右兩端之間均設(shè)置有連桿(7)，所述底座(1)前后兩側(cè)均滑動連接有收集框(10)，所述底座(1)中部滑動連接有模具(11)，所述底座(1)內(nèi)部開設(shè)有壓板(4)個滑槽(12)，所述底座(1)內(nèi)部安裝有固定組件，所述固定組件用于將模具(11)固定住防止亂動。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于金屬緊固件生產(chǎn)用鍛壓裝置，其特征在于：所述固定組件包括轉(zhuǎn)盤(13)，所述轉(zhuǎn)盤(13)頂部轉(zhuǎn)動連接在所述底座(1)內(nèi)頂壁，所述轉(zhuǎn)盤(13)底部轉(zhuǎn)動連接有四個拉桿(14)，所述拉桿(14)外側(cè)頂部轉(zhuǎn)動連接有固定塊(15)，左右兩個所述固定塊(15)相鄰側(cè)之間固定連接有電動推桿(16)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于金屬緊固件生產(chǎn)用鍛壓裝置，其特征在于：所述壓板(4)底部和所述模具(11)頂部之間抵接，所述鋼刷(8)底部滑動連接在所述模具(11)頂部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于金屬緊固件生產(chǎn)用鍛壓裝置，其特征在于：所述鋼刷(8)底部滑動連接在所述底座(1)頂部，所述收集框(10)內(nèi)底壁固定連接有把手(17)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于金屬緊固件生產(chǎn)用鍛壓裝置，其特征在于：所述連桿(7)頂端轉(zhuǎn)動連接在所述連接桿(6)外側(cè)，所述連桿(7)另一端轉(zhuǎn)動連接在所述鋼刷(8)外側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于金屬緊固件生產(chǎn)用鍛壓裝置，其特征在于：所述固定塊(15)外部滑動連接在所述滑槽(12)內(nèi)部，所述固定塊(15)內(nèi)側(cè)貫穿所述底座(1)內(nèi)部并插接在所述模具(11)內(nèi)部。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于金屬緊固件生產(chǎn)用鍛壓裝置，其特征在于：所述模具(11)設(shè)置在所述壓板(4)正下方。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于金屬緊固件生產(chǎn)用鍛壓裝置，其特征在于：所述拉桿(14)呈同心圓等距分布。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及鍛壓制造領(lǐng)域，公開了一種用于金屬緊固件生產(chǎn)用鍛壓裝置，包括底座，所述底座頂部固定連接有支撐架，所述支撐架內(nèi)部固定連接有液壓桿，所述液壓桿輸出端固定連接有壓板，所述壓板后側(cè)固定連接有兩個固定桿，兩個所述固定桿底部后側(cè)之間固定連接有連接桿，所述底座頂部左右兩側(cè)均固定連接有滑桿，兩個所述滑桿外部之間滑動連接有鋼刷。本技術(shù)中，通過液壓桿帶動壓板上下移動，使固定桿連同連接桿來回推拉連桿，在滑桿的限位下帶動鋼刷工作，實現(xiàn)了將脫落的氧化皮碎渣進(jìn)行清理，并統(tǒng)一收集到收集框內(nèi)，方便集中處理，防止氧化皮碎渣被壓入鍛件內(nèi)部將鍛件表面形成凹陷及鍛件組織不均勻。

技術(shù)研發(fā)人員：李剛,黃波
受保護(hù)的技術(shù)使用者：四川利登科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240723
技術(shù)公布日：2025/4/24