本發明涉及零件矯形,尤其涉及一種大型一體化壓鑄件手動精確矯形裝置。
背景技術:
1、在制造業中,壓鑄件是一種通過壓鑄工藝生產出來的零件。壓鑄工藝是將熔融的金屬在高壓下注入模具型腔,待金屬冷卻凝固后,便形成具有特定形狀和尺寸的零件。
2、在壓鑄生產過程中,由于多種因素的影響,壓鑄件往往會出現變形等缺陷。例如,壓鑄時金屬液的流動速度、溫度分布不均勻,模具的冷卻速度不一致,以及脫模過程中的外力作用等,都可能導致壓鑄件產生不同程度的變形。這些變形如果不加以矯正,會影響壓鑄件后續的加工精度以及與其他零部件的裝配精度,進而降低整個產品的質量和性能。所以,對壓鑄件進行矯形是確保其符合質量標準和使用要求的重要環節。
3、現有的大型一體化壓鑄件矯形技術存在一些不足之處。一方面,難以精確地根據壓鑄件表面高度進行矯形調整。缺乏通過絲桿調節升降架等部件的高度,使矯形部件與加工件表面精準接觸并矯形的裝置,而現有技術可能缺乏這樣靈活且精確的高度調節機制,導致無法很好地適配不同變形程度和形狀的壓鑄件。現有技術在對壓鑄件的多方位夾持固定方面存在欠缺,不能進行精準有效夾持固定,導致在矯形過程中壓鑄件容易發生移動,影響矯形精度。
4、因此針對一體化壓鑄件中,在變形這一不良種類中,需要一種大型一體化壓鑄件手動精確矯形裝置。
技術實現思路
1、針對現有技術的不足,本發明提供了一種大型一體化壓鑄件手動精確矯形裝置,解決了上述背景技術中提出的問題。
2、技術方案:為解決上述技術問題,根據本發明的一個方面,更具體的說是一種大型一體化壓鑄件手動精確矯形裝置,包括機床,所述機床上表面中心處固定有底座,所述底座上表面一體成型有兩個豎架,所述底座前后端均固定有電推桿,兩個所述電推桿相背端均固定有橫架,所述橫架左右端均固定有滑座,所述滑座內部滑動連接有滑軌,四個所述滑軌均與所述機床固定連接,所述滑座頂部固定有限位架,所述機床上表面左右側均固定有底托,所述底托上表面設置有加工件,所述豎架內部貫穿開設有多個通槽,所述通槽內部轉動連接有絲桿,所述絲桿外表面螺紋連接有升降架,所述升降架位于外側的一端固定有矯形筒,所述矯形筒內部上表面轉動連接有斜齒輪一,所述矯形筒遠離所述豎架的一端一體成型有矯形桿,所述斜齒輪一外表面嚙合連接有斜齒輪二,所述斜齒輪二內部固定有螺筒一,所述螺筒一與所述矯形筒內部轉動連接,所述螺筒一內部螺紋連接有螺桿一,所述螺桿一遠離所述螺筒一的一端固定有矯形塊,所述矯形桿外表面開設有滑槽,所述滑槽內部滑動連接有滑桿,所述滑桿與所述矯形塊固定連接,所述斜齒輪一頂部固定有轉桿,所述轉桿頂端貫穿至所述矯形筒外側。
3、更進一步的,所述矯形桿外表面、所述矯形塊外表面均與所述加工件外表面相貼合。
4、更進一步的,所述底托內部貫穿開設有卡槽,所述底托上表面通過所述卡槽插接有內模,所述內模位于所述加工件內側,所述機床內部開設有內槽,所述內槽內部滑動連接有齒架,所述齒架內部與所述內槽內部上表面之間固定有彈簧,所述齒架左右側均嚙合連接有齒筒,所述齒筒與所述內槽內部轉動連接,所述齒筒外表面嚙合連接有齒卡,所述齒卡頂部貫穿至所述卡槽內部,所述齒架底部固定有伸縮桿,所述伸縮桿底端貫穿至所述機床下方。
5、更進一步的,所述限位架內部固定有電機,所述電機輸出軸固定有蝸桿,所述蝸桿外表面分別嚙合連接有蝸輪一、蝸輪二,所述蝸輪二內部固定有螺筒二,所述螺筒二內部螺紋連接有螺桿二,所述螺桿二底端貫穿至所述限位架下方,且固定有夾板,所述夾板外表面與所述滑座外表面相貼合,所述蝸輪一內部固定有螺筒三,所述螺筒三內部螺紋連接有螺桿三,所述螺桿三遠離所述蝸輪一的一端貫穿至所述限位架外側,且轉動連接有抵塊,所述抵塊內部對稱開設有活動槽,兩個所述活動槽內部共同活動連接有活動桿,所述活動桿外表面固定有固定桿,所述固定桿頂端貫穿至所述限位架內部,且與所述限位架固定連接,所述螺筒三、所述螺筒二均與所述限位架轉動連接。
6、更進一步的,所述內模外表面與所述加工件內表面相貼合,所述抵塊外表面、所述夾板下表面均與所述加工件外表面相貼合。
7、更進一步的,所述絲桿頂端貫穿至所述豎架外側,且固定有螺頭。
8、更進一步的,所述齒卡頂端為斜面狀結構。
9、更進一步的,所述卡槽內部、所述內模底部均為倒t型結構
10、本發明一種大型一體化壓鑄件手動精確矯形裝置的有益效果為:
11、(1)、本發明通過轉動絲桿可使升降架、矯形筒、矯形桿、矯形塊升降移動,能根據加工件表面高度調整,使矯形桿和矯形塊與加工件表面接觸,且矯形塊與加工件邊緣貼合,可對其持續矯形。同時,通過轉動轉桿可進一步抵推矯形塊對加工件邊緣撬邊進行矯形。
12、(2)、本發明具有多方位夾持固定功能,通過電機運行帶動蝸桿轉動,進而使蝸輪一、蝸輪二轉動,使螺筒二、螺筒三轉動,螺桿二帶動夾板下移夾持加工件前后端,螺桿三伸縮推拉抵塊移動,并在活動桿與固定桿限位下,使抵塊貼合不同外表面的加工件進行夾持固定。內模對加工件內部支撐限定,抵塊、夾板配合底托對加工件多方位夾持固定,避免加工件移動。
13、(3)、本發明根據加工件內部形狀,通過抵推伸縮桿使齒架上移,利用齒筒傳動讓對內模底部限位的齒卡下滑,可快速滑出內模并更換新的內模,以適配不同加工件。
1.一種大型一體化壓鑄件手動精確矯形裝置,包括機床(1),其特征在于:所述機床(1)上表面中心處固定有底座(2),所述底座(2)上表面一體成型有兩個豎架(3),所述底座(2)前后端均固定有電推桿(4),兩個所述電推桿(4)相背端均固定有橫架(5),所述橫架(5)左右端均固定有滑座(6),所述滑座(6)內部滑動連接有滑軌(7),四個所述滑軌(7)均與所述機床(1)固定連接,所述滑座(6)頂部固定有限位架(8),所述機床(1)上表面左右側均固定有底托(9),所述底托(9)上表面設置有加工件(10),所述豎架(3)內部貫穿開設有多個通槽(11),所述通槽(11)內部轉動連接有絲桿(12),所述絲桿(12)外表面螺紋連接有升降架(13),所述升降架(13)位于外側的一端固定有矯形筒(14),所述矯形筒(14)內部上表面轉動連接有斜齒輪一(16),所述矯形筒(14)遠離所述豎架(3)的一端一體成型有矯形桿(15),所述斜齒輪一(16)外表面嚙合連接有斜齒輪二(17),所述斜齒輪二(17)內部固定有螺筒一(18),所述螺筒一(18)與所述矯形筒(14)內部轉動連接,所述螺筒一(18)內部螺紋連接有螺桿一(19),所述螺桿一(19)遠離所述螺筒一(18)的一端固定有矯形塊(20),所述矯形桿(15)外表面開設有滑槽(21),所述滑槽(21)內部滑動連接有滑桿(22),所述滑桿(22)與所述矯形塊(20)固定連接,所述斜齒輪一(16)頂部固定有轉桿(23),所述轉桿(23)頂端貫穿至所述矯形筒(14)外側。
2.根據權利要求1所述的一種大型一體化壓鑄件手動精確矯形裝置,其特征在于:所述矯形桿(15)外表面、所述矯形塊(20)外表面均與所述加工件(10)外表面相貼合。
3.根據權利要求1所述的一種大型一體化壓鑄件手動精確矯形裝置,其特征在于:所述底托(9)內部貫穿開設有卡槽(29),所述底托(9)上表面通過所述卡槽(29)插接有內模(30),所述內模(30)位于所述加工件(10)內側,所述機床(1)內部開設有內槽(24),所述內槽(24)內部滑動連接有齒架(25),所述齒架(25)內部與所述內槽(24)內部上表面之間固定有彈簧(26),所述齒架(25)左右側均嚙合連接有齒筒(27),所述齒筒(27)與所述內槽(24)內部轉動連接,所述齒筒(27)外表面嚙合連接有齒卡(28),所述齒卡(28)頂部貫穿至所述卡槽(29)內部,所述齒架(25)底部固定有伸縮桿(31),所述伸縮桿(31)底端貫穿至所述機床(1)下方。
4.根據權利要求3所述的一種大型一體化壓鑄件手動精確矯形裝置,其特征在于:所述限位架(8)內部固定有電機(32),所述電機(32)輸出軸固定有蝸桿(33),所述蝸桿(33)外表面分別嚙合連接有蝸輪一(34)、蝸輪二(35),所述蝸輪二(35)內部固定有螺筒二(36),所述螺筒二(36)內部螺紋連接有螺桿二(37),所述螺桿二(37)底端貫穿至所述限位架(8)下方,且固定有夾板(38),所述夾板(38)外表面與所述滑座(6)外表面相貼合,所述蝸輪一(34)內部固定有螺筒三(39),所述螺筒三(39)內部螺紋連接有螺桿三(40),所述螺桿三(40)遠離所述蝸輪一(34)的一端貫穿至所述限位架(8)外側,且轉動連接有抵塊(41),所述抵塊(41)內部對稱開設有活動槽(42),兩個所述活動槽(42)內部共同活動連接有活動桿(43),所述活動桿(43)外表面固定有固定桿(44),所述固定桿(44)頂端貫穿至所述限位架(8)內部,且與所述限位架(8)固定連接,所述螺筒三(39)、所述螺筒二(36)均與所述限位架(8)轉動連接。
5.根據權利要求4所述的一種大型一體化壓鑄件手動精確矯形裝置,其特征在于:所述內模(30)外表面與所述加工件(10)內表面相貼合,所述抵塊(41)外表面、所述夾板(38)下表面均與所述加工件(10)外表面相貼合。
6.根據權利要求1所述的一種大型一體化壓鑄件手動精確矯形裝置,其特征在于:所述絲桿(12)頂端貫穿至所述豎架(3)外側,且固定有螺頭。
7.根據權利要求3所述的一種大型一體化壓鑄件手動精確矯形裝置,其特征在于:所述齒卡(28)頂端為斜面狀結構。
8.根據權利要求3所述的一種大型一體化壓鑄件手動精確矯形裝置,其特征在于:所述卡槽(29)內部、所述內模(30)底部均為倒t型結構。