本發明涉及一種切斷裝置,特別是一種鈦板電動切斷裝置。
背景技術:
1、現有技術中,在治療頜面部骨折的患者時,需要對移位的骨折部位進行復位,然后使用鈦板和鋼釘將骨折部位進行固定,手術中能夠使用到的鈦板有直線型鈦板、弧形鈦板、l形鈦板和異形鈦板,其中l形鈦板和異形鈦板通常不需要進行裁剪,而且用量較少。直線型鈦板和弧形鈦板較為常用,由于產品的直線型鈦板和弧形鈦板長度較長,在使用時需要根據實際所需的長度進行剪斷。
2、由于現有技術中并沒有專門用于剪斷鈦板的工具,因此目前都是使用平口鉗子進行剪斷,使用平口鉗剪斷鈦板存在兩個問題。問題一是,對于力量較小的人尤其是女醫生來說,使用平口鉗子剪鈦板時十分費力。問題二是,平口鉗子剪斷的鈦板,鈦板的斷面為平面,剪斷的一端具有兩個鋒利的直角,在放置鈦板時會對周圍的軟組織造成損傷。
技術實現思路
1、本發明的目的是提供一種鈦板電動切斷裝置,以解決現有技術中的技術問題,它能夠實現快速將鈦板切斷,而且切口位置為圓弧形。
2、本發明提供了一種鈦板電動切斷裝置,包括箱體,所述箱體的前側壁上沿水平方向開設有第一刀塊安裝孔,第一切斷刀塊與所述第一刀塊安裝孔插接并滑動連接,所述箱體內設置有刀塊驅動裝置,所述前側壁的外壁上設置有鈦板阻擋板,所述鈦板阻擋板上開設有第一排料孔,所述第一排料孔與所述第一刀塊安裝孔相對。
3、前述的鈦板電動切斷裝置中,優選地,所述箱體包括底板、左側壁、右側壁、頂蓋、后側壁和所述前側壁。
4、前述的鈦板電動切斷裝置中,優選地,所述第一切斷刀塊的頂面和底面均為平面,所述第一切斷刀塊的左側面和右側面均為向內凹的圓弧面,所述第一切斷刀塊位于所述箱體內的一端固設有沿豎向布置的連接板,所述連接板遠離所述前側壁的一側固設有滾輪安裝座,所述滾輪安裝座上轉動安裝有滾輪。
5、前述的鈦板電動切斷裝置中,優選地,所述連接板朝向所述前側壁的一側固設有第一安裝柱,所述前側壁的內壁上固設有第二安裝柱,所述連接板與所述前側壁之間設有第一彈簧,所述第一彈簧的一端套設在所述第一安裝柱上,所述第一彈簧的另一端套設在所述第二安裝柱上。
6、前述的鈦板電動切斷裝置中,優選地,所述刀塊驅動裝置包括凸輪、齒圈、驅動齒輪和步進電機,所述底板上固設有凸輪安裝支架,所述凸輪的轉軸通過軸承安裝在所述凸輪安裝支架上,所述齒圈固設在所述凸輪的一側,所述滾輪與所述凸輪滾動連接,所述步進電機通過電機底座固設在所述底板上,所述驅動齒輪固設在所述步進電機的輸出軸上,所述驅動齒輪與所述齒圈嚙合,所述驅動齒輪的外徑小于所述齒圈的外徑。
7、前述的鈦板電動切斷裝置中,優選地,所述箱體內設置有控制器,所述頂蓋上設置有開關,所述開關和所述步進電機均與所述控制器電連接。
8、前述的鈦板電動切斷裝置中,優選地,所述前側壁上沿水平方向開設有第二刀塊安裝孔,第二切斷刀塊與所述第二刀塊安裝孔插接并滑動連接,所述第二切斷刀塊位于所述箱體內的一端與所述連接板的下端固定連接,所述鈦板阻擋板上開設有第二排料孔,所述第二排料孔與所述第二刀塊安裝孔相對。
9、前述的鈦板電動切斷裝置中,優選地,所述鈦板阻擋板遠離所述前側壁的側面上設有罩殼,所述罩殼的下端為敞開結構,所述鈦板阻擋板的下方設置有廢料收集盒。
10、前述的鈦板電動切斷裝置中,優選地,所述前側壁的外壁上固設有第一鈦板定位塊和第一鈦板托板,所述第一鈦板定位塊的頂面與所述第一刀塊安裝孔的下邊緣平齊,所述第一鈦板托板為水平板,所述第一鈦板托板的一端與所述第一鈦板定位塊的一端固定連接,所述第一鈦板托板上具有第一側擋板。
11、前述的鈦板電動切斷裝置中,優選地,所述前側壁的外壁上固設有第二鈦板定位塊和第二鈦板托板,所述第二鈦板定位塊的頂面與所述第二刀塊安裝孔的下邊緣平齊,所述第二鈦板托板為弧形板,所述第二鈦板托板的一端與所述第二鈦板定位塊的一端固定連接,所述第二鈦板托板上具有第二側擋板。
12、與現有技術相比,本發明包括箱體,箱體的前側壁上沿水平方向開設有第一刀塊安裝孔,第一切斷刀塊與第一刀塊安裝孔插接并滑動連接,箱體內設置有刀塊驅動裝置,前側壁的外壁上設置有鈦板阻擋板,鈦板阻擋板上開設有第一排料孔,第一排料孔與第一刀塊安裝孔相對。本發明通過刀塊驅動裝置可以推動第一切斷刀塊移動,使第一切斷刀塊伸出前側壁,由于鈦板受到鈦板阻擋板的阻擋,第一切斷刀塊伸出時可以將鈦板切斷,有效解決了現有技術中力氣小的人使用平口鉗不容易剪斷鈦板的問題,使用本發明切斷鈦板速度快、效率高,有效提高了工作效率。
1.一種鈦板電動切斷裝置,包括箱體,其特征在于:所述箱體的前側壁(1)上沿水平方向開設有第一刀塊安裝孔(2),第一切斷刀塊(3)與所述第一刀塊安裝孔(2)插接并滑動連接,所述箱體內設置有刀塊驅動裝置,所述前側壁(1)的外壁上設置有鈦板阻擋板(4),所述鈦板阻擋板(4)上開設有第一排料孔(5),所述第一排料孔(5)與所述第一刀塊安裝孔(2)相對。
2.根據權利要求1所述的鈦板電動切斷裝置,其特征在于:所述箱體包括底板(6)、左側壁(7)、右側壁(8)、頂蓋(9)、后側壁(32)和所述前側壁(1)。
3.根據權利要求2所述的鈦板電動切斷裝置,其特征在于:所述第一切斷刀塊(3)的頂面和底面均為平面,所述第一切斷刀塊(3)的左側面和右側面均為向內凹的圓弧面,所述第一切斷刀塊(3)位于所述箱體內的一端固設有沿豎向布置的連接板(10),所述連接板(10)遠離所述前側壁(1)的一側固設有滾輪安裝座(11),所述滾輪安裝座(11)上轉動安裝有滾輪(12)。
4.根據權利要求3所述的鈦板電動切斷裝置,其特征在于:所述連接板(10)朝向所述前側壁(1)的一側固設有第一安裝柱(13),所述前側壁(1)的內壁上固設有第二安裝柱(14),所述連接板(10)與所述前側壁(1)之間設有第一彈簧(15),所述第一彈簧(15)的一端套設在所述第一安裝柱(13)上,所述第一彈簧(15)的另一端套設在所述第二安裝柱(14)上。
5.根據權利要求4所述的鈦板電動切斷裝置,其特征在于:所述刀塊驅動裝置包括凸輪(16)、齒圈(17)、驅動齒輪(18)和步進電機(19),所述底板(6)上固設有凸輪安裝支架(20),所述凸輪(16)的轉軸通過軸承安裝在所述凸輪安裝支架(20)上,所述齒圈(17)固設在所述凸輪(16)的一側,所述滾輪(12)與所述凸輪(16)滾動連接,所述步進電機(19)通過電機底座(21)固設在所述底板(6)上,所述驅動齒輪(18)固設在所述步進電機(19)的輸出軸上,所述驅動齒輪(18)與所述齒圈(17)嚙合,所述驅動齒輪(18)的外徑小于所述齒圈(17)的外徑。
6.根據權利要求5所述的鈦板電動切斷裝置,其特征在于:所述箱體內設置有控制器(39),所述頂蓋(9)上設置有開關(34),所述開關(34)和所述步進電機(19)均與所述控制器(39)電連接。
7.根據權利要求6所述的鈦板電動切斷裝置,其特征在于:所述前側壁(1)上沿水平方向開設有第二刀塊安裝孔(22),第二切斷刀塊(23)與所述第二刀塊安裝孔(22)插接并滑動連接,所述第二切斷刀塊(23)位于所述箱體內的一端與所述連接板(10)的下端固定連接,所述鈦板阻擋板(4)上開設有第二排料孔(24),所述第二排料孔(24)與所述第二刀塊安裝孔(22)相對。
8.根據權利要求7所述的鈦板電動切斷裝置,其特征在于:所述鈦板阻擋板(4)遠離所述前側壁(1)的側面上設有罩殼(25),所述罩殼(25)的下端為敞開結構,所述鈦板阻擋板(4)的下方設置有廢料收集盒(26)。
9.根據權利要求8所述的鈦板電動切斷裝置,其特征在于:所述前側壁(1)的外壁上固設有第一鈦板定位塊(27)和第一鈦板托板(28),所述第一鈦板定位塊(27)的頂面與所述第一刀塊安裝孔(2)的下邊緣平齊,所述第一鈦板托板(28)為水平板,所述第一鈦板托板(28)的一端與所述第一鈦板定位塊(27)的一端固定連接,所述第一鈦板托板(28)上具有第一側擋板(29)。
10.根據權利要求8所述的鈦板電動切斷裝置,其特征在于:所述前側壁(1)的外壁上固設有第二鈦板定位塊(30)和第二鈦板托板(31),所述第二鈦板定位塊(30)的頂面與所述第二刀塊安裝孔(22)的下邊緣平齊,所述第二鈦板托板(31)為弧形板,所述第二鈦板托板(31)的一端與所述第二鈦板定位塊(30)的一端固定連接,所述第二鈦板托板(31)上具有第二側擋板(35)。