本發明涉及板材矯正設備，具體為一種鍍鋅帶鋼板型矯直機及其方法。

背景技術：

1、鍍鋅帶鋼是一種常見的金屬材料，鍍鋅帶鋼是把冷軋或熱軋的帶鋼經過表面清理后，浸入高溫鋅液中，使帶鋼表面附著一層鋅層，從而起到保護和裝飾作用的鋼材。這層鋅層可以防止帶鋼基體受到腐蝕，延長其使用壽命；加工后的鋼板可能會存在形態不正，或這運輸等過程中導致的板材變形，需要對其進行校正才能得以應用，但是現有的板材矯正機構造復雜，成本較高，且多對板材水平面的彎曲進行校正，無法實現對板材壁厚的彎曲矯正，因此現設計一種鍍鋅帶鋼板型矯直機及其方法。

技術實現思路

1、本發明的目的在于提供一種鍍鋅帶鋼板型矯直機及其方法，以解決上述背景技術中提出的問題。

2、為實現上述解決問題，本發明提供如下技術方案：一種鍍鋅帶鋼板型矯直機，包括底座、控制器、限位結構、一對壓平結構以及下壓結構；所述控制器固定設置于底座左端上壁且靠近后側，所述限位結構固定設置于底座上壁且位于中部，一對所述壓平結構分別對稱設置于限位結構左右兩側，所述下壓結構固定設置于底座上壁且位于限位結構后側。

3、優選的，所述限位結構包括一對支腿、矯正座、第一電動滑軌、第二電動滑軌、一對第一輥架、一對第一鋪輥以及一對攝像頭；一對所述支腿一端分別固定設置于底座上壁，所述矯正座一端固定設置于一對支腿另一端上，所述第一電動滑軌固定設置于底座前端上壁且位于中部，所述第二電動滑軌固定設置于第一電動滑軌上，且第二電動滑軌相對于第一電動滑軌垂直，所述第二電動滑軌上對稱設置有相對移動的第二移動座，一對所述輥架一端分別固定設置于第二電動滑軌的第二移動座上，且第一輥架相對移動，一對所述第一鋪輥分別活動設置于第一輥架上，且第一鋪輥底端位于矯正座一端上方，一對所述攝像頭分別設置于第一輥架一端上且攝像頭與矯正座相對。

4、優選的，所述壓平結構包括第三電動滑軌、移動臂、三對連桿、第一液壓缸、三個安裝螺栓、一對滑動座、三個支架、三個第二輥架以及三個第二鋪輥；所述第三電動滑軌固定設置于底座前端上壁且位于第一電動滑軌左側，所述移動臂一端固定設置于第三電動滑軌上且移動臂前后移動，且另一端中部貫穿開設有十字型的滑動槽，三對所述連桿一端分別通過銷軸相對交叉活動串聯，且其中一對連桿中部通過所述安裝螺栓活動相連，所述第一液壓缸兩端分別活動連接于其中一個連桿一端之間，其中一個安裝螺栓旋接于移動臂一端上壁中部內，其中另外兩個安裝螺栓分別活動插裝于滑動槽內，一對所述滑動座均為十字型，一對所述滑動座分別活動插裝于移動臂的滑動槽內，且滑動座分別與安裝螺栓相連接，三個所述支架分別活動卡裝于移動臂上，且支架兩端分別與滑動座前后兩側壁以及移動臂一端的前后兩側壁固定相連，所述支架分別位于連桿交叉部位處，三個所述第二輥架一端分別固定設置于三個支架上壁，且第二輥架與第一輥架相對應，三個所述第二鋪輥分別活動設置于第二輥架上。

5、優選的，第二鋪輥與第一鋪輥在同一水平線上。

6、優選的，所述下壓結構包括第四電動滑軌以及一對下壓組件，所述第四電動滑軌固定設置于底座上壁且位于矯正座后側，其中一個所述下壓組件固定設置于底座上壁且位于第四電動滑軌左側，其中另一個所述下壓組件固定設置于第四電動滑軌上，且兩個下壓組件分別位于矯正座左右兩端相對稱，一對所述下壓組件分別與壓平結構相對應。

7、優選的，所述下壓組件包括托板、第二液壓缸、滑柱、滑架以及一對下壓輥；

8、所述托板固定設置于第四電動滑軌上，所述第二液壓缸一端固定設置于托板一端上，所述滑柱一端固定設置于托板上壁中部，所述滑架一端活動套裝于滑柱上，且滑架一端與第二液壓缸伸縮端相連，所述滑架另一端位于矯正座另一端前側，一對所述下壓輥分別活動設置于滑架另一端上且相互對稱，一對所述下壓輥分別位于矯正座一端上方。

9、優選的，所述下壓輥分別位于第二鋪輥之間。

10、優選的，所述下壓輥左右移動時其中一個下壓輥位于第一鋪輥之間。

11、一種鍍鋅帶鋼板型矯直方法，包括以下步驟：

12、步驟一、通過底座支撐，將設備通電后通過控制器驅動設備；

13、步驟二、將需要矯正板材立起投放在矯正座上，然后通過限位結構中的第一鋪輥將板材擠壓貼合在矯正座上；

14、步驟三、然后分別驅動兩個壓平結構對板材兩端進行施力，將板材彎折的端部矯正并貼合在矯正座上；

15、步驟四、若是板材兩端扭曲，則可驅動下壓結構對板材兩端進行施力矯正。

16、本發明提出的一種鍍鋅帶鋼板型矯直機及其方法，有益效果在于：通過豎直承載立起的板材，然后對板材進行壓合固定以及對兩端可移動式的推壓進行校正鋪平，且可以實現一定程度的不同長度板材使用需求，進行一定范圍的長度調節，同時借助下壓結構還可實現豎直板材的兩端向下或向下彎折的狀態進行校正使用，實現多方向和方式的矯正使用，同時立起的板材也便于上下料；綜上所述，本發明具有以下效果：

17、1、通過對板材兩端可移動式的推壓進行校正鋪平，以及借助下壓結構對豎直板材的兩端向下或向下彎折狀態進行校正，能夠實現多方向的矯正；這使得板材在不同方向上的平整度和形狀精度都能得到有效保證，大大提高了板材矯正的質量和有效針對板材彎折的狀態進行使用。

18、2、不僅有對板材的壓合固定，還有兩端的推壓校正以及下壓結構的輔助矯正，多種矯正方式相結合，能夠更全面地處理板材可能出現的各種變形問題，從而使板材整體達到理想的矯正效果。

19、3、可以實現一定程度的不同長度板材使用需求，并進行一定范圍的長度調節，這意味著設備具有較好的通用性，立起的板材便于上下料，相比于傳統的平放板材上下料方式，立起的板材在操作上更加方便快捷，操作人員可以更容易地將板材放置到設備上或從設備上取下，減少了上下料過程中的體力消耗和操作難度，多方向和方式的矯正能力以及方便的上下料操作，都有助于提高生產效率。

技術特征：

1.一種鍍鋅帶鋼板型矯直機，其特征在于，包括底座(1)、控制器(2)、限位結構(3)、一對壓平結構(4)以及下壓結構(5)；所述控制器(2)固定設置于底座(1)左端上壁且靠近后側，所述限位結構(3)固定設置于底座(1)上壁且位于中部，一對所述壓平結構(4)分別對稱設置于限位結構(3)左右兩側，所述下壓結構(5)固定設置于底座(1)上壁且位于限位結構(3)后側；

2.根據權利要求1所述的一種鍍鋅帶鋼板型矯直機，其特征在于，所述壓平結構(4)包括第三電動滑軌(41)、移動臂(42)、三對連桿(43)、第一液壓缸(44)、三個安裝螺栓(45)、一對滑動座(46)、三個支架(47)、三個第二輥架(48)以及三個第二鋪輥(49)；

3.根據權利要求2所述的一種鍍鋅帶鋼板型矯直機，其特征在于，所述第二鋪輥(49)與第一鋪輥(36)在同一水平線上。

4.根據權利要求3所述的一種鍍鋅帶鋼板型矯直機，其特征在于，所述下壓結構(5)包括第四電動滑軌(51)以及一對下壓組件，所述第四電動滑軌(51)固定設置于底座(1)上壁且位于矯正座(32)后側，其中一個所述下壓組件固定設置于底座(1)上壁且位于第四電動滑軌(51)左側，其中另一個所述下壓組件固定設置于第四電動滑軌(51)上，且兩個下壓組件分別位于矯正座(32)左右兩端相對稱，一對所述下壓組件分別與壓平結構(4)相對應。

5.根據權利要求4所述的一種鍍鋅帶鋼板型矯直機，其特征在于，所述下壓組件包括托板(52)、第二液壓缸(53)、滑柱(54)、滑架(55)以及一對下壓輥(56)；

6.根據權利要求5所述的一種鍍鋅帶鋼板型矯直機，其特征在于，所述下壓輥(56)分別位于第二鋪輥(49)之間。

7.根據權利要求6所述的一種鍍鋅帶鋼板型矯直機，其特征在于，所述下壓輥(56)左右移動時其中一個下壓輥(56)位于第一鋪輥(36)之間。

8.一種鍍鋅帶鋼板型矯直方法，其應用于如權利要求7所述的一種鍍鋅帶鋼板型矯直機中，其特征在于，包括以下步驟：

技術總結
本發明涉及板材矯正設備技術領域，具體公開了一種鍍鋅帶鋼板型矯直機，包括底座、控制器、限位結構、一對壓平結構以及下壓結構；所述控制器固定設置于底座左端上壁且靠近后側，所述限位結構固定設置于底座上壁且位于中部，一對所述壓平結構分別對稱設置于限位結構左右兩側，所述下壓結構固定設置于底座上壁且位于限位結構后側，通過豎直承載立起的板材，然后對板材進行壓合固定以及對兩端可移動式的推壓進行校正鋪平，且可以實現一定程度的不同長度板材使用需求，進行一定范圍的長度調節，同時借助下壓結構還可實現豎直板材的兩端向下或向下彎折的狀態進行校正使用，實現多方向和方式的矯正使用，同時立起的板材也便于上下料。

技術研發人員：蔡峰
受保護的技術使用者：永清縣通達金屬制品有限公司
技術研發日：
技術公布日：2025/4/24