本發明涉及螺紋攻牙設備，尤其涉及一種具有可調節功能的螺紋攻牙加工裝置。

背景技術：

1、螺紋攻牙加工裝置是一種用于在工件上制造內螺紋或外螺紋的機械設備，主要的工作原理是通過使用特定的刀具（如絲錐或板牙）在工件上切削出螺紋，并且根據裝置所采用的加工方式的不同，可以分為手動攻牙和自動攻牙兩種類型。此裝置廣泛應用于機械制造、汽車工業、航空航天和電子設備等多個領域，是現代制造業中不可或缺的一部分。

2、現有的螺紋攻牙加工裝置在使用時通常只是通過潤滑油對工件和裝置進行潤滑和冷卻，冷卻方式較為單一且冷卻效果不佳，導致絲錐和板牙等刀具在高強度的使用下容易出現磨損并影響裝置的加工效果，而且裝置的冷卻和潤滑不足還容易造成刀具過熱并導致切削力出現波動，進而引發震動并影響裝置的加工精度和質量。

3、基于上述情況，本發明提出一種加工質量高的具有可調節功能的螺紋攻牙加工裝置。

技術實現思路

1、為了克服現有的螺紋攻牙加工裝置在使用時通常只是通過潤滑油對工件和裝置進行潤滑和冷卻，冷卻方式較為單一且冷卻效果不佳，導致絲錐和板牙等刀具在高強度的使用下容易出現磨損并影響裝置的加工效果，而且裝置的冷卻和潤滑不足還容易造成刀具過熱并導致切削力出現波動，進而引發震動并影響裝置的加工精度和質量的缺點，本發明提供一種加工質量高的具有可調節功能的螺紋攻牙加工裝置。

2、一種具有可調節功能的螺紋攻牙加工裝置，包括有機架、驅動組件、紋絲錐、調節固定器、第一安裝架、彈性組件、接觸架、螺紋桿、壓塊、第一儲液箱、導流管、中空架和液泵，機架滑動連接有驅動組件，驅動組件的輸出端卡接有紋絲錐，機架滑動連接有調節固定器，調節固定器螺紋連接有成對的絲桿，分別用于對調節固定器的位置進行固定以及對待加工的工件進行固定，驅動組件可拆卸式安裝有第一安裝架，第一安裝架滑動連接有成對的接觸架，接觸架與第一安裝架之間固接有成對的彈性組件，第一安裝架螺紋連接有成對的螺紋桿，第一安裝架滑動連接有成對的壓塊，螺紋桿與壓塊轉動連接，壓塊與驅動組件擠壓配合，第一安裝架固接有成對的第一儲液箱，接觸架固接有中空架，中空架與第一儲液箱之間固接并連通有成對的導流管，第一儲液箱固接有液泵，液泵與一側的導流管固接并連通。

3、在本發明一個較佳實施例中，還包括有減震機構，減震機構設置于接觸架，減震機構包括有彈性架、連接架和中空抵塊，連接架固接于接觸架，連接架固接有彈性架，彈性架與機架擠壓配合，成對的彈性架之間固接有中空抵塊。

4、在本發明一個較佳實施例中，其中彈性組件的勁度系數遠大于彈性架的勁度系數。

5、在本發明一個較佳實施例中，其中中空抵塊為軟性橡膠材質。

6、在本發明一個較佳實施例中，還包括有清理機構，清理機構設置于接觸架，清理機構包括有電機、轉動葉輪和轉軸，電機固接于接觸架，電機的輸出端固接有轉軸，轉軸固接有轉動葉輪。

7、在本發明一個較佳實施例中，還包括有調節機構，調節機構設置于調節固定器，調節機構包括有移動架、螺桿、支撐架和墊底塊，支撐架固接于調節固定器，支撐架滑動連接有圓周等距分布的移動架，移動架固接有墊底塊，支撐架轉動連接有圓周等距分布的螺桿，螺桿與移動架螺紋連接。

8、在本發明一個較佳實施例中，其中支撐架的形狀為四分之一圓環。

9、在本發明一個較佳實施例中，還包括有潤滑機構，潤滑機構設置于接觸架，潤滑機構包括有第二安裝架、氣筒、第二儲液箱、導氣管、出液管和磁性壓架，第二安裝架固接于接觸架，第二安裝架固接有氣筒，第二安裝架固接有第二儲液箱，氣筒與第二儲液箱之間固接并連通有導氣管，第二儲液箱固接并連通有出液管，出液管的出液口與紋絲錐接觸配合，氣筒的活塞桿固接有磁性壓架，磁性壓架與第一安裝架擠壓配合，磁性壓架與第一安裝架磁吸配合。

10、與現有技術相比，本發明具有以下優點：1、本發明通過接觸架和中空架等部件，不但能夠對工件施加向下的壓力，從而提升工件的穩定性，以避免工件在加工過程中出現偏移并影響加工質量，還能對紋絲錐與工件相接觸的部位進行精準冷卻，從而提升冷卻效果以避免紋絲錐過熱并出現磨損加劇的情況，提升了此螺紋攻牙加工裝置的加工質量和使用壽命。

11、2、本發明通過彈性架和中空抵塊等部件，能夠有效的減少和吸收工件在加工過程中所產生的震動，避免因工件發生震動而導致加工出的螺紋牙型不規則甚至出現斷齒的現象，并使得紋絲錐出現磨損加劇的情況，提升了此螺紋攻牙加工裝置的加工質量和使用壽命。

12、3、本發明通過電機和轉動葉輪等部件，不但能夠對紋絲錐與工件相接觸的部位進行風冷降溫，還能將加工過程中產生的小型碎屑吹落，并將長條狀的切屑撥落，以避免小型碎屑和長條狀的切屑在工件上逐漸堆積并對后續的攻牙加工造成影響，提升了此螺紋攻牙加工裝置的加工質量。

13、4、本發明通過螺桿和移動架等部件，能夠根據工件的形狀調節各個墊底塊的高度，使墊底塊能夠對各種形狀的工件提供有效的支撐，從而提升工件在加工過程中的穩定性，提升了此螺紋攻牙加工裝置的加工質量和泛用性。

14、5、本發明通過第二儲液箱和出液管等部件，能夠在對工件進行攻牙加工時自動添加潤滑油，以降低工件與紋絲錐之間的摩擦并對兩者進行降溫，從而延長紋絲錐的使用壽命，并提升此螺紋攻牙加工裝置的加工質量。

技術特征：

1.一種具有可調節功能的螺紋攻牙加工裝置，包括有機架（1）、驅動組件（11）、紋絲錐（12）和調節固定器（13），機架（1）滑動連接有驅動組件（11），驅動組件（11）的輸出端卡接有紋絲錐（12），機架（1）滑動連接有調節固定器（13），調節固定器（13）螺紋連接有成對的絲桿，分別用于對調節固定器（13）的位置進行固定以及對待加工的工件進行固定，其特征是，還包括有第一安裝架（14）、彈性組件（15）、接觸架（16）、螺紋桿（17）、壓塊（18）、第一儲液箱（19）、導流管（110）、中空架（111）和液泵（112），驅動組件（11）可拆卸式安裝有第一安裝架（14），第一安裝架（14）滑動連接有成對的接觸架（16），接觸架（16）與第一安裝架（14）之間固接有成對的彈性組件（15），第一安裝架（14）螺紋連接有成對的螺紋桿（17），第一安裝架（14）滑動連接有成對的壓塊（18），螺紋桿（17）與壓塊（18）轉動連接，壓塊（18）與驅動組件（11）擠壓配合，第一安裝架（14）固接有成對的第一儲液箱（19），接觸架（16）固接有中空架（111），中空架（111）與第一儲液箱（19）之間固接并連通有成對的導流管（110），第一儲液箱（19）固接有液泵（112），液泵（112）與一側的導流管（110）固接并連通。

2.如權利要求1所述的一種具有可調節功能的螺紋攻牙加工裝置，其特征是，還包括有減震機構，減震機構設置于接觸架（16），減震機構包括有彈性架（2）、連接架（21）和中空抵塊（22），連接架（21）固接于接觸架（16），連接架（21）固接有彈性架（2），彈性架（2）與機架（1）擠壓配合，成對的彈性架（2）之間固接有中空抵塊（22）。

3.如權利要求2所述的一種具有可調節功能的螺紋攻牙加工裝置，其特征是，其中彈性組件（15）的勁度系數遠大于彈性架（2）的勁度系數。

4.如權利要求3所述的一種具有可調節功能的螺紋攻牙加工裝置，其特征是，其中中空抵塊（22）為軟性橡膠材質。

5.如權利要求4所述的一種具有可調節功能的螺紋攻牙加工裝置，其特征是，還包括有清理機構，清理機構設置于接觸架（16），清理機構包括有電機（3）、轉動葉輪（31）和轉軸（32），電機（3）固接于接觸架（16），電機（3）的輸出端固接有轉軸（32），轉軸（32）固接有轉動葉輪（31）。

6.如權利要求5所述的一種具有可調節功能的螺紋攻牙加工裝置，其特征是，還包括有調節機構，調節機構設置于調節固定器（13），調節機構包括有移動架（4）、螺桿（41）、支撐架（42）和墊底塊（43），支撐架（42）固接于調節固定器（13），支撐架（42）滑動連接有圓周等距分布的移動架（4），移動架（4）固接有墊底塊（43），支撐架（42）轉動連接有圓周等距分布的螺桿（41），螺桿（41）與移動架（4）螺紋連接。

7.如權利要求6所述的一種具有可調節功能的螺紋攻牙加工裝置，其特征是，其中支撐架（42）的形狀為四分之一圓環。

8.如權利要求7所述的一種具有可調節功能的螺紋攻牙加工裝置，其特征是，還包括有潤滑機構，潤滑機構設置于接觸架（16），潤滑機構包括有第二安裝架（5）、氣筒（51）、第二儲液箱（52）、導氣管（53）、出液管（54）和磁性壓架（55），第二安裝架（5）固接于接觸架（16），第二安裝架（5）固接有氣筒（51），第二安裝架（5）固接有第二儲液箱（52），氣筒（51）與第二儲液箱（52）之間固接并連通有導氣管（53），第二儲液箱（52）固接并連通有出液管（54），出液管（54）的出液口與紋絲錐（12）接觸配合，氣筒（51）的活塞桿固接有磁性壓架（55），磁性壓架（55）與第一安裝架（14）擠壓配合，磁性壓架（55）與第一安裝架（14）磁吸配合。

技術總結
本發明公開了一種具有可調節功能的螺紋攻牙加工裝置，涉及螺紋攻牙設備技術領域。本發明提供一種具有可調節功能的螺紋攻牙加工裝置，包括有機架等，機架滑動連接有驅動組件，驅動組件的輸出端卡接有紋絲錐，驅動組件可拆卸式安裝有第一安裝架，第一安裝架滑動連接有成對的接觸架，接觸架與第一安裝架之間固接有彈性組件，第一安裝架固接有第一儲液箱，接觸架固接有中空架，中空架與第一儲液箱之間固接并連通有成對的導流管，第一儲液箱固接有液泵。本發明通過接觸架和中空架等部件，不但能夠對工件施加向下的壓力，從而提升工件的穩定性，還能對紋絲錐與工件相接觸的部位進行精準冷卻，從而提升冷卻效果以避免紋絲錐過熱并出現磨損加劇的情況。

技術研發人員：宋海峰,李啟德
受保護的技術使用者：東莞市威峰智能科技有限公司
技術研發日：
技術公布日：2025/4/24