發動機水管加工用二序夾具及采用其的二序加工方法
【專利摘要】本發明公開了一種發動機水管加工用二序夾具，包括底板和設置于底板上且用于壓緊待加工工件的壓塊，壓塊至少設置兩個。本發明的發動機水管加工用二序夾具，設置底板與壓塊相配合，可以用于水管毛坯的夾緊，使得裝夾操作方便、簡單，而且夾緊可靠性高，裝夾精度高，提高了發動機水管的生產效率，節約了生產成本。本發明還公開了一種采用發動機水管加工用二序夾具的二序加工方法。
【專利說明】
發動機水管加工用二序夾具及采用其的二序加工方法
技術領域
[0001 ]本發明屬于涉及夾緊裝置，具體地說，本發明涉及一種發動機水管加工用二序夾具及采用其的二序加工方法。
【背景技術】
[0002]汽車發動機上的水管結構復雜，水管毛坯由專業鑄造廠造型鑄造，毛坯需先進行精車一序加工，然后進行精車二序加工。由于水管的形狀不規則，現有的普通數控車床對不規則工件裝夾困難，費時費力，從而會影響毛坯的精車二序加工，影響水管的生產效率。

【發明內容】

[0003]本發明提供一種發動機水管加工用二序夾具及采用其的二序加工方法，目的是便于水管毛坯在進行二序加工時的裝夾，提高生產效率。
[0004]為了實現上述目的，本發明采取的技術方案為:發動機水管加工用二序夾具，包括底板和設置于底板上且用于壓緊待加工工件的壓塊，壓塊至少設置兩個。
[0005]所述底板具有讓待加工工件嵌入的定位孔。
[0006]所述的發動機水管加工用二序夾具還包括設置于所述底板上的定位柱。
[0007]所述底板為圓形，所述定位孔的軸線與底板的軸線相平行。
[0008]所述壓塊通過螺栓與所述底板連接。
[0009]所述壓塊為L形結構，其具有與所述底板接觸的支撐部和與支撐部垂直連接且用于與所述待加工工件接觸的壓緊部，壓緊部具有讓螺栓穿過的通孔。
[0010]所述壓緊部與所述底板相平行。
[0011]所述的發動機水管加工用二序夾具還包括設置于所述底板上的配重塊。
[0012]本發明還提供了一種二序加工方法，包括使用上述二序夾具對待加工工件進行裝夾的裝夾工序，待加工工件為經過精車一序加工的水管毛坯。
[0013]本發明的發動機水管加工用二序夾具，設置底板與壓塊相配合，可以用于水管毛坯的夾緊，使得裝夾操作方便、簡單，而且夾緊可靠性高，裝夾精度高，提高了發動機水管的生產效率，節約了生產成本。
【附圖說明】
[0014]本說明書包括以下附圖，所示內容分別是:
[0015]圖1是本發明二序夾具的結構示意圖；
[0016]圖2是本發明一■序夾具的側視圖；
[0017]圖3是底板的結構不意圖；
[0018]圖4是壓塊的結構示意圖；
[0019I圖5是發動機水管的結構示意圖；
[0020]圖6是發動機水管另一角度的結構示意圖；
[0021]圖7是發動機水管的側視圖；
[0022]圖中標記為:
[0023]1、定位柱;2、底板;21、定位孔;3、壓塊;31、支撐部;32、壓緊部;4、配重塊;5、法蘭盤;6、第一管體;7、第二管體;8、第三管體;9、第一凸臺；10、第二凸臺；11、定位凸臺。
【具體實施方式】
[0024]下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本發明的【具體實施方式】作進一步詳細的說明，目的是幫助本領域的技術人員對本發明的構思、技術方案有更完整、準確和深入的理解，并有助于其實施。
[0025]如圖1和圖2所示，本發明提供了一種發動機水管加工用二序夾具，發動機水管是由水管毛坯經精車一序加工、精車二序加工和精車三序加工等工序制作而成的，二序夾具是用于水管毛坯進行精車二序加工時對水管毛坯進行裝夾。水管毛坯的結構如圖5至圖7所示，其包括一個法蘭盤5以及設置于法蘭盤5上的第一管體6、第二管體7、第三管體8、第一凸臺9和第二凸臺10，第一管體6、第二管體7和第三管體8三者的軸線相平行，第一管體6和第二管體7朝向法蘭盤5的同一側伸出，第三管體8朝向法蘭盤5的另一側伸出，而且第一管體6的長度大于第二管體7和第三管體8的長度。第三管體8的軸線位于第一管體6的軸線和第二管體7的軸線之間，第一凸臺9、第二凸臺10和第一管體6設置于法蘭盤5的同一側，第一凸臺9的位置靠近第一管體6，第二凸臺10的位置靠近第二管體7，第一凸臺9和第二凸臺10處于同一直線上，第一管體6和第二管體7處于與兩個凸臺所在的直線相交的同一直線上。第一凸臺9和第二凸臺10上設有讓螺栓穿過的通孔，且通孔設置成貫穿法蘭盤5，使發動機水管能夠通過螺栓安裝于發動機的缸體上。水管毛坯進行精車一序加工時，主要是對第三管體8進行車加工。水管毛坯進行精車二序加工時，主要是對第一管體6進行車加工。在完成制作的發動機水管上，第一管體6通過軟管連接發動機上的水栗，第二管體7通過連接接頭用軟管連接發動機上的水支路，第三管體8通過節流閥與發動機連接。
[0026]具體地說，如圖1和圖2所示，本發明的二序夾具包括底板2和設置于底板2上且用于壓緊待加工工件的壓塊3，壓塊3至少設置兩個。待加工工件為經過精車一序加工后的水管毛坯，作為優選的，壓塊3是在水管毛坯的法蘭盤5處對水管毛坯施加壓緊力，將水管毛坯固定。
[0027]如圖1和圖3所示，底板2為圓形塊狀結構，壓塊3為可旋轉的設置于底板2的頂面上。作為優選的，底板2的頂面上設有一個圓形的定位孔21，該定位孔21的軸線與底板2的軸線相平行且兩者之間的垂直距離與第一管體6與第三管體8之間的垂直距離大小相等。水管毛還的法蘭盤5的側部具有一個圓形的定位凸臺11，第三管體8與定位凸臺11為同軸固定連接，且第三管體8的外直徑小于定位凸臺11的直徑，定位孔21的直徑與定位凸臺11的直徑大小相等。在對水管毛坯進行裝夾時，將第三管體8對準底板2上的定位孔21后移動水管毛坯直至定位凸臺11插入定位孔21中，然后由壓塊3與底板2相配合在對應兩個凸臺之間的位置處夾緊法蘭盤5，并最終使水管毛坯保持在第一管體6與底板2同軸的狀態，此時水管毛坯裝夾位置正確。
[0028]如圖1所示，作為優選的，壓塊3是通過螺栓安裝到底板2上，螺栓的軸線與底板2的軸線相平行，相應在底板2上設有螺紋孔，壓塊3上設有讓底板2穿過的通孔。壓塊3通過螺栓與底板2連接，在螺栓未擰緊時，壓塊3可以底板2頂面上方旋轉并可以旋轉至水管毛坯的外偵U，避免在放置水管毛坯或取下水管毛坯時產生干涉。通過擰緊螺栓，可以使壓塊3固定在底板2上。如圖4所示，作為優選的，壓塊3為截面呈L型的長條形結構，壓塊3包括支撐部31和與支撐部31的側面固定連接的壓緊部32。壓緊部32的長度大于支撐部31的長度，支撐部31用于與底板2接觸，壓緊部32用于與水管毛坯的法蘭盤5接觸，支撐部31使壓緊部32與底板2的頂面之間形成容納法蘭盤5的空間。
[0029]如圖1所示，作為優選的，壓塊3共設置兩個，定位孔21處于兩個壓塊3之間。在處于工作狀態時，兩個壓塊3處于與定位孔21的軸線相垂直且與底板2的頂面相平行的同一直線上，兩個壓塊3并處于底板2軸線的同一側。其中一個壓塊3在第一凸臺9與第二管體7之間的位置處壓緊法蘭盤5，另一個壓塊3在第二凸臺10與第一管體6之間的位置處壓緊法蘭盤5，法蘭盤5受力均勻，夾緊可靠性高。
[0030]如圖1和圖2所示，本發明的二序夾具還包括豎直設置于底板2頂面上的定位柱I，定位柱I的軸線與底板2和定位孔21的軸線相平行，定位柱I的位置更靠近在第一凸臺9與第二管體7之間的位置處壓緊法蘭盤5的壓塊3。定位柱I是用于與水管毛坯的第一凸臺9的表面接觸而對水管毛坯起到定位作用，定位柱I的軸線與定位孔21的軸線之間的垂直距離略大于水管毛坯上第三管體8的軸線與第一凸臺9的軸線之間的垂直距離，定位柱I的軸線與底板2的軸線之間的垂直距離大于第一管體6的軸線與第一凸臺9的軸線之間的垂直距離，使得第一凸臺9能夠抵靠在定位柱I上實現水管毛坯的定位，提高定位準確性和效率。
[0031]如圖1和圖2所示，本發明的二序夾具還包括設置于底板2的頂面上的配重塊4，兩個壓塊3、定位柱I和配重塊4分布在底板2軸線的四周。由于在對水管毛坯進行精車二序加工時，需將二序夾具安裝到車床的三爪卡盤上，因此需設置配重塊4確保夾具旋轉時的平衡。
[0032]本發明還提供了一種二序加工方法，包括使用上述結構的二序夾具對待加工工件進行裝夾的裝夾工序和對工件進行車加工的車加工工序，待加工工件為經過精車一序加工的水管毛還。
[0033]裝夾工序的具體操作過程為:通過螺栓將二序夾具的底板2安裝到數控車床上的三爪卡盤上，將水管毛坯的第三管體8對準底板2上的定位孔21后移動水管毛坯直至定位凸臺11插入定位孔21中，然后轉動水管毛坯直至使第一凸臺9抵靠在定位柱I上，然后將兩個壓塊3分別轉動至第一凸臺9與第二管體7之間、第二凸臺10與第一管體6之間的位置處，然后擰緊螺栓，使兩個壓塊3與底板2相配合夾緊法蘭盤5，并最終使水管毛坯保持在第一管體6與底板2同軸的狀態，此時水管毛還的第三管體8插入定位孔21中，完成水管毛還的裝夾。
[0034]車加工工序的具體操作過程為:按照工藝要求，三爪卡盤轉動的同時帶動夾具及其上的水管毛還同軸轉動，即使水管毛還的第一管體6與車床主軸保持同軸狀態，然后控制數控車床上的刀具對裝夾后的水管毛坯的第一管體6進行車加工。
[0035]以上結合附圖對本發明進行了示例性描述。顯然，本發明具體實現并不受上述方式的限制。只要是采用了本發明的方法構思和技術方案進行的各種非實質性的改進;或未經改進，將本發明的上述構思和技術方案直接應用于其它場合的，均在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.發動機水管加工用二序夾具，其特征在于，包括底板和設置于底板上且用于壓緊待加工工件的壓塊，壓塊至少設置兩個。2.根據權利要求1所述的發動機水管加工用二序夾具，其特征在于，所述底板具有讓待加工工件嵌入的定位孔。3.根據權利要求1或2所述的發動機水管加工用二序夾具，其特征在于，還包括設置于所述底板上的定位柱。4.根據權利要求3所述的發動機水管加工用二序夾具，其特征在于，所述底板為圓形，所述定位孔的軸線與底板的軸線相平行。5.根據權利要求1至4所述的發動機水管加工用二序夾具，其特征在于，所述壓塊通過螺栓與所述底板連接。6.根據權利要求1至5所述的發動機水管加工用二序夾具，其特征在于，所述壓塊為L形結構，其具有與所述底板接觸的支撐部和與支撐部垂直連接且用于與所述待加工工件接觸的壓緊部，壓緊部具有讓螺栓穿過的通孔。7.根據權利要求6所述的發動機水管加工用二序夾具，其特征在于，所述壓緊部與所述底板相平行。8.根據權利要求1至7所述的發動機水管加工用二序夾具，其特征在于，還包括設置于所述底板上的配重塊。9.二序加工方法，其特征在于，包括使用權利要求1至8任一所述的二序夾具對待加工工件進行裝夾的裝夾工序，待加工工件為經過精車一序加工的水管毛坯。
【文檔編號】B23B1/00GK105881065SQ201610422487
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年6月15日
【發明人】胡先啟, 陳云明
【申請人】蕪湖金源機械制造有限公司