一種雙面車削刀具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械加工設(shè)備，尤其涉及一種雙面車削刀具。
【背景技術(shù)】
[0002]在車削加工中，一個(gè)刀位只能安裝一把車刀，而車刀有可能是外圓車刀或內(nèi)孔車刀，對(duì)于一些圓碟片，由于使用的刀具有限，其刀位數(shù)是足夠使用的，由于刀位刀具之間的相互干涉，設(shè)備刀塔上的有效刀位數(shù)量就明顯不夠，因而對(duì)這類零件的加工就可能因?yàn)榈段粩?shù)不夠而只能分工序加工，其生產(chǎn)效率較低，耗時(shí)較多。
[0003]現(xiàn)有車刀都是只有一個(gè)刀刃，一次只能車削一個(gè)面。加工厚度較小的圓碟片時(shí)，車削力容易使圓薄片變形，從而導(dǎo)致加工件不良。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)已有的技術(shù)現(xiàn)狀，提供一種雙面車削刀具。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種雙面車削刀具，主要包括:刀柄、噴管和刀粒，所述的刀柄前端設(shè)有供工件進(jìn)出的凹槽，其凹槽兩側(cè)上方分別設(shè)有用于輸送冷卻液的噴管，兩根噴管前方均設(shè)有菱形的刀粒，刀粒對(duì)稱放置于凹槽兩側(cè)。
[0007]進(jìn)一步的，所述的刀粒通過(guò)螺母固定在刀柄上，刀粒的刀尖延伸至凹槽內(nèi)。
[0008]進(jìn)一步的，所述的刀柄主要有由固定座和兩個(gè)滑塊組成，滑塊位于固定座前端，刀粒安裝在滑塊上。
[0009]進(jìn)一步的，所述的刀柄一側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)裝置，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)裝置來(lái)調(diào)節(jié)滑塊之間的距離。
[0010]進(jìn)一步的，所述的刀粒為尚碳鋼所制造。
[0011]進(jìn)一步的，所述的噴管前端向內(nèi)彎曲，噴管的噴口對(duì)準(zhǔn)刀粒與工件接觸位置。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0013]由于兩側(cè)刀粒對(duì)稱放置，車削時(shí)，車削壓力相互抵消，對(duì)圓薄片特別有效，從而保證工件在加工過(guò)程中不產(chǎn)生變形，也就沒有了材料讓刀的情況，所以加工后薄片不同半徑處，厚度是一致的。而傳統(tǒng)單邊車削由于材料變形讓刀的情況，會(huì)使半徑大的地方厚度大，半徑小的地方厚度小，厚度不均勻。由于一次加工了兩個(gè)面，所以效率比單邊加工至少提高
I 口 O
[0014]【附圖說(shuō)明】:
[0015]附圖1為本實(shí)用新型的俯視圖；
[0016]附圖2為本實(shí)用新型的右視圖；
[0017]附圖3為本實(shí)用新型優(yōu)選方案的俯視圖。
[0018]【具體實(shí)施方式】:
[0019]為了使審查委員能對(duì)本實(shí)用新型之目的、特征及功能有更進(jìn)一步了解，茲舉較佳實(shí)施例并配合圖式詳細(xì)說(shuō)明如下:
[0020]請(qǐng)參閱圖1~2所示，系為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的示意圖，一種雙面車削刀具，主要包括:刀柄1、噴管2和刀粒3，所述的刀柄I前端設(shè)有供工件進(jìn)出的凹槽5，工件由轉(zhuǎn)動(dòng)裝置6帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)并將工件送至凹槽5內(nèi)，其凹槽5兩側(cè)上方分別設(shè)有用于輸送冷卻液的噴管2，其噴管2將冷卻液碰灑在工件和刀粒3上，對(duì)加工過(guò)程中的工件和刀粒3進(jìn)行降溫，避免過(guò)高的熱量對(duì)工件造成不必要的損壞，兩根噴管2前方均設(shè)有菱形的刀粒3，刀粒3對(duì)稱放置于凹槽5兩側(cè)，所述的刀粒3通過(guò)螺母固定在刀柄I上，刀粒3的刀尖延伸至凹槽5內(nèi)，通過(guò)左右兩塊刀粒3的尖頭對(duì)工件進(jìn)行車削。
[0021]作為優(yōu)選方案，請(qǐng)參閱圖3所示，所述的刀柄I主要有由固定座11和兩個(gè)滑塊12組成，滑塊12位于固定座11前端，刀粒3安裝在滑塊12上，所述的刀柄I 一側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)裝置4，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)裝置4來(lái)調(diào)節(jié)滑塊12之間的距離，可適用于不同厚度的工件，所述的刀粒3為高碳鋼所制造，所述的噴管2前端向內(nèi)彎曲，噴管2的噴口對(duì)準(zhǔn)刀粒3與工件接觸位置。
[0022]實(shí)施時(shí)，操作人員現(xiàn)將需要加工的工件固定在轉(zhuǎn)動(dòng)裝置6上，啟動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)裝置6來(lái)帶動(dòng)工件向前旋轉(zhuǎn)，再將工件送至凹槽5內(nèi)，通過(guò)調(diào)節(jié)裝置4對(duì)滑塊12進(jìn)行調(diào)節(jié)，使其滑塊12上的兩塊刀粒3向中間靠攏，刀粒3開始對(duì)工件進(jìn)行車削，由于兩側(cè)刀粒3對(duì)稱放置，車削時(shí)，車削壓力相互抵消，不會(huì)工件產(chǎn)生變形，對(duì)圓薄片特別有效，當(dāng)加工完成后再通過(guò)調(diào)節(jié)裝置4讓兩塊刀粒3向外移動(dòng)，完成復(fù)位。
[0023]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)，本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)，本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙面車削刀具，主要包括:刀柄(1)、噴管(2)和刀粒(3)，其特征在于:所述的刀柄(I)前端設(shè)有供工件進(jìn)出的凹槽(5)，其凹槽(5)兩側(cè)上方分別設(shè)有用于輸送冷卻液的噴管(2)，兩根噴管(2)前方均設(shè)有菱形的刀粒(3)，刀粒(3)對(duì)稱放置于凹槽(5)兩側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙面車削刀具，其特征在于:所述的刀粒(3)通過(guò)螺母固定在刀柄(I)上，刀粒(3)的刀尖延伸至凹槽(5)內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙面車削刀具，其特征在于:所述的刀柄(I)主要有由固定座(11)和兩個(gè)滑塊(12)組成，滑塊(12)位于固定座(11)前端，刀粒(3)安裝在滑塊(12)上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種雙面車削刀具，其特征在于:所述的刀柄(I)一側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)裝置(4)，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)裝置(4)來(lái)調(diào)節(jié)滑塊(12)之間的距離。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種雙面車削刀具，其特征在于:所述的刀粒(3)為高碳鋼所制造。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種雙面車削刀具，其特征在于:所述的噴管(2)前端向內(nèi)彎曲，噴管(2)的噴口對(duì)準(zhǔn)刀粒(3)與工件接觸位置。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械加工設(shè)備，尤其涉及一種雙面車削刀具，主要包括：刀柄、噴管和刀粒，刀柄前端設(shè)有供工件進(jìn)入的凹槽，其凹槽兩側(cè)上方分別設(shè)有用于輸送冷卻液的噴管，兩根噴管前方均設(shè)有菱形的刀粒，刀粒對(duì)稱放置于凹槽兩側(cè)，刀粒通過(guò)螺母固定在刀柄上，刀粒的刀尖延伸至凹槽內(nèi)，刀柄主要有由固定座和兩個(gè)滑塊組成，滑塊位于固定座前端，刀粒安裝在滑塊上，刀柄一側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)裝置，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)裝置來(lái)調(diào)節(jié)滑塊之間的距離，所述的刀粒為高碳鋼所制造，所述的噴管前端向內(nèi)彎曲，噴管的噴口對(duì)準(zhǔn)刀粒與工件接觸位置，由于兩側(cè)刀粒對(duì)稱放置，車削時(shí)，車削壓力相互抵消，對(duì)圓薄片特別有效，一次加工了兩個(gè)面，所以效率比單邊加工至少提高一倍。
【IPC分類】B23B27/10, B23B27/00
【公開號(hào)】CN204686051
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520366411
【發(fā)明人】周玉順
【申請(qǐng)人】東莞市騰信精密儀器有限公司
【公開日】2015年10月7日
【申請(qǐng)日】2015年6月1日