十槽線切割加工工裝的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于生產加工的工器具技術領域，具體涉及到一種十槽線切割加工工裝。
【背景技術】
[0002]十槽線切割加工工裝是為了方便零件十槽加工而制作的加工平臺。加工工裝應結構簡單、緊湊，操作方便、省力、安全。在加工過程中，工裝應能將零件可靠固定、不發生移動、躥動，加工完成的零件應尺寸合格、位置正確，且無偏斜情況。
[0003]目前常用的零件十槽加工工裝是依靠零件外圓與工裝內孔過渡配合來固定零件，依靠零件非加工端面與工裝下端面平齊來定位。這種工裝對零件的依賴性較大，一旦零件外圓尺寸及總長發生改變，則需要重新制作工裝，通用性差，生產成本較高。

【發明內容】

[0004]本實用新型所要解決的技術問題在于克服現有十槽加工工裝的缺點提供一種設計合理、結構簡單、成本低、生產效率高的十槽線切割加工工裝。
[0005]解決上述技術問題所采用的技術方案是:正十棱柱底座的上表面沿圓周方向加工有10個孔a，10個孔a的圓心分別位于底座上表面10個頂點與中心的連線上，10個孔a的圓心距底座中心的距離相等，相鄰兩孔a的孔心距大于孔a的孔徑，在底座的中心加工有1個與孔a完全相同的孔b，孔a和孔b內設置有定位銷，定位銷的幾何結構為一端直徑小于另一端直徑的圓柱體，定位銷小端端面中心位置加工有孔c。
[0006]本實用新型的定位銷為磷錫青銅銷。
【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型一個實施例的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0008]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步詳細說明，但本實用新型不限于下述的實施方式。
[0009]實施例1
[0010]在圖1中，本實施例的十槽線切割加工工裝由底座1、定位銷2連接構成，底座1的幾何結構為正十棱柱，在底座1的上表面沿圓周方向加工有10個孔a，10個孔a的圓心分別位于底座1上表面10個頂點與中心的連線上，10個孔a的圓心距底座1中心的距離相等，相鄰兩孔a的孔心距大于孔a的孔徑，在底座1的中心加工有1個與孔a完全相同的孔b，孔a和孔b內安裝有定位銷2，定位銷2的幾何結構為一端直徑小于另一端直徑的圓柱體，材料為磷錫青銅，定位銷2大端安裝在孔a或孔b內且與孔a或孔b過盈配合，定位銷2小端端面中心位置加工有孔c，使定位銷2小端為管狀結構，具有彈性便于被加工零件的安裝。在定位銷2小端上安裝有被加工零件，定位銷2小端直徑與被加工零件的內徑相同，防止被加工零件在加工的過程中位置移動。
[0011]加工時，將被加工零件裝在定位銷2上，先以工裝底座1 一個對邊為裝夾基準面，將工裝底座1固定在線切割安裝臺內，并用壓板螺絲固定。手動調整鉬絲位置，用碰火花的方法將鉬絲移動至底座1最左邊或者最右邊一組縱向分布的孔a中心線處，并使鉬絲與被加工零件上表面相切。在線切割機床內輸入切槽深度，以及一組縱向分布的孔a與相鄰一組縱向分布的孔a之間的橫向距離，開啟線切割機床，鉬絲縱向切入零件，到達切入深度為后原路退出，橫向平移至下一組縱向分布的孔a中心線位置，再次縱向切入至槽深，再退出；重復上述操作，直到此方向上所有零件均完成一次切槽。取下正十邊體，沿順時針或逆時針旋轉至下一個對邊，以此對邊為基準面固定底座1，重復上一輪操作。然后再旋轉至下一個對邊，直至所有對邊都已裝夾過一次，即裝夾了五次對邊，完成零件十槽的加工。
【主權項】
1.一種十槽線切割加工工裝，正十棱柱底座(1)的上表面沿圓周方向加工有10個孔(a)，10個孔(a)的圓心分別位于底座⑴上表面10個頂點與中心的連線上，10個孔(a)的圓心距底座(1)中心的距離相等，相鄰兩孔(a)的孔心距大于孔(a)的孔徑，在底座(1)的中心加工有1個與孔(a)完全相同的孔(b)，其特征在于:孔(a)和孔(b)內設置有定位銷(2)，定位銷(2)的幾何結構為一端直徑小于另一端直徑的圓柱體，定位銷(2)小端端面中心位置加工有孔(c)。2.根據權利要求1所述的十槽線切割加工工裝，其特征在于:所述的定位銷(2)為磷錫青銅銷。
【專利摘要】一種十槽線切割加工工裝，正十棱柱底座的上表面沿圓周方向加工有10個孔a，10個孔a的圓心分別位于底座上表面10個頂點與中心的連線上，10個孔a的圓心距底座中心的距離相等，相鄰兩孔a的孔心距大于孔a的孔徑，在底座的中心加工有個與孔a完全相同的孔b，孔a和孔b內設置有定位銷，定位銷的幾何結構為一端直徑小于另一端直徑的圓柱體，定位銷小端端面中心位置加工有孔c。本實用新型具有結構簡單、操作方便、生產效率高的優點。
【IPC分類】B23H11/00, B23H7/02
【公開號】CN204975600
【申請號】CN201520527376
【發明人】魏維, 董玲, 韓燕妮, 徐卓, 周密, 馮軍婷, 姚亞寧, 劉衛芬
【申請人】陜西華達科技股份有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年7月20日