一種銅帶加工用輥壓裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種銅帶加工用輥壓裝置，包括機(jī)殼，機(jī)殼的一側(cè)開設(shè)有進(jìn)料口，機(jī)殼的另一側(cè)開設(shè)有出料口，機(jī)殼遠(yuǎn)離出料口一端的內(nèi)腔底部固定安裝有電動伸縮桿，電動伸縮桿的頂部固定安裝有拋光臺，拋光臺正上方的機(jī)殼內(nèi)腔頂部固定安裝有液壓伸縮桿，液壓伸縮桿遠(yuǎn)離機(jī)殼的一端固定安裝有卡座，卡座的內(nèi)部通過束帶固定安裝有伺服電機(jī)，伺服電機(jī)的輸出軸固定安裝有位于拋光臺正上方的拋光盤。該銅帶加工用輥壓裝置，設(shè)置有升降裝置可以手動自由的調(diào)節(jié)升降絲桿的高度，進(jìn)而改變主動壓輥與從動壓輥之間的距離，可以達(dá)到自由的掌控生產(chǎn)出不同厚度的銅帶，對不同厚度的銅帶能很好的切換加工，適應(yīng)性強(qiáng)，無需更換裝置，加工效率較高。
【專利說明】
一種銅帶加工用輥壓裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及銅帶加工裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種銅帶加工用輥壓裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]銅帶是一種金屬元件，主要用于生產(chǎn)電器元件、燈頭、電池帽、鈕扣、密封件和接插件，主要用作導(dǎo)電、導(dǎo)熱和耐蝕器材。如電氣元器件、開關(guān)、墊圈、墊片、電真空器件、散熱器、導(dǎo)電母材及汽車水箱、散熱片、氣缸片等各種零部件。
[0003]銅帶輥壓裝置是一種銅帶碾壓壓平處理的機(jī)器，廣泛應(yīng)用于金屬制品加工領(lǐng)域，對于銅帶的壓平處理效果最為明顯，但現(xiàn)在的輥壓裝置多只能生產(chǎn)出單一厚度的銅帶，對不同厚度的銅帶不能很好的切換加工，適應(yīng)性較差，加工效率較低，并且在加工時不能很好的對銅帶的表面進(jìn)行有效的處理，導(dǎo)致光滑度較差容易損壞裝置，降低裝置的使用壽命，故而我們提出了一種銅帶加工用輥壓裝置，來解決以上的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種銅帶加工用輥壓裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種銅帶加工用輥壓裝置，包括機(jī)殼，所述機(jī)殼的一側(cè)開設(shè)有進(jìn)料口，所述機(jī)殼的另一側(cè)開設(shè)有出料口，所述機(jī)殼遠(yuǎn)離出料口一端的內(nèi)腔底部固定安裝有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的頂部固定安裝有拋光臺，所述拋光臺正上方的機(jī)殼內(nèi)腔頂部固定安裝有液壓伸縮桿，所述液壓伸縮桿遠(yuǎn)離機(jī)殼的一端固定安裝有卡座，并且卡座的內(nèi)部通過束帶固定安裝有伺服電機(jī)，伺服電機(jī)的輸出軸固定安裝有位于拋光臺正上方的拋光盤，所述機(jī)殼的兩側(cè)均開設(shè)有滑槽，并且滑槽的內(nèi)壁固定安裝有齒牙，所述電動伸縮桿側(cè)面的機(jī)殼內(nèi)活動安裝有從動壓輥，所述從動壓輥的正上方活動安裝有主動壓輥，主動壓輥的兩端均固定安裝有位于滑槽內(nèi)并與齒牙嚙合的升降裝置，并且升降裝置的頂端貫穿并延伸至機(jī)殼外部。
[0006]優(yōu)選的，所述升降裝置包括連接塊，所述連接塊的側(cè)面活動安裝有與齒牙嚙合的齒盤，并且連接塊的頂端活動連接有頂端貫穿并延伸至機(jī)殼外部的升降絲桿，升降絲桿遠(yuǎn)離連接塊的一端固定安裝有手輪，并且手輪與機(jī)殼之間固定安裝有套裝在升降絲桿外部的限位彈貪。
[0007]優(yōu)選的，所述從動壓輥設(shè)置有至少兩個，并且從動壓輥等距離活動安裝在機(jī)殼的內(nèi)部。
[0008]優(yōu)選的，所述升降裝置與機(jī)殼的連接處開設(shè)有帶有內(nèi)螺紋的通孔。
[0009]優(yōu)選的，所述伺服電機(jī)與卡座的連接處通過膠水粘貼有減震墊。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:該銅帶加工用輥壓裝置，設(shè)置有升降裝置可以手動自由的調(diào)節(jié)升降絲桿的高度，進(jìn)而改變主動壓輥與從動壓輥之間的距離，可以達(dá)到自由的掌控生產(chǎn)出不同厚度的銅帶，對不同厚度的銅帶能很好的切換加工，適應(yīng)性強(qiáng)，無需更換裝置，加工效率較高，并且設(shè)置有拋光盤可以在輥壓之前對銅帶進(jìn)行拋光處理，使其表面更加光滑，避免了因銅帶表面不光滑造成裝置受損的問題，大大提高了裝置的使用壽命。
【附圖說明】
[0011 ]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)正面剖視圖；
[0012]圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)A處放大圖。
[0013]圖中:I機(jī)殼、2進(jìn)料口、3出料口、4電動伸縮桿、5拋光臺、6液壓伸縮桿、7卡座、8伺服電機(jī)、9拋光盤、10從動壓輥、11主動壓輥、12升降裝置、121齒盤、122連接塊、123升降絲桿、124手輪、125限位彈簧、13滑槽、14齒牙。
【具體實施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0015]請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種銅帶加工用輥壓裝置，包括機(jī)殼I，機(jī)殼I的一側(cè)開設(shè)有進(jìn)料口 2，機(jī)殼I的另一側(cè)開設(shè)有出料口 3，機(jī)殼I遠(yuǎn)離出料口 3—端的內(nèi)腔底部固定安裝有電動伸縮桿4，電動伸縮桿4的頂部固定安裝有拋光臺5，電動伸縮桿4可以調(diào)整拋光臺5的高度，使其更加適合拋光處理，拋光臺5正上方的機(jī)殼I內(nèi)腔頂部固定安裝有液壓伸縮桿6，液壓伸縮桿6可以控制伺服電機(jī)8與拋光臺5的高度，可以適應(yīng)不同厚度的銅帶，并且液壓伸縮桿6遠(yuǎn)離機(jī)殼I的一端固定安裝有卡座7，并且卡座7的內(nèi)部通過束帶固定安裝有伺服電機(jī)8，伺服電機(jī)8與卡座7的連接處通過膠水粘貼有減震墊，減震墊防止伺服電機(jī)8在工作時損壞裝置，伺服電機(jī)8的輸出軸固定安裝有位于拋光臺5正上方的拋光盤9，拋光盤9可以進(jìn)行拋光處理，設(shè)置有拋光盤9可以在輥壓之前對銅帶進(jìn)行拋光處理，使其表面更加光滑，避免了因銅帶表面不光滑造成裝置受損的問題，大大提高了裝置的使用壽命;并且機(jī)殼I的兩側(cè)均開設(shè)有滑槽13，滑槽13為豎向開設(shè)的，并且滑槽13的內(nèi)壁固定安裝有齒牙14，電動伸縮桿4側(cè)面的機(jī)殼I內(nèi)活動安裝有從動壓輥10，從動壓輥10設(shè)置有至少兩個，并且從動壓輥10等距離活動安裝在機(jī)殼I的內(nèi)部，從動壓輥10的正上方活動安裝有主動壓棍11，主動壓棍11轉(zhuǎn)動時會帶動從動壓棍10進(jìn)行轉(zhuǎn)動，進(jìn)而對銅帶進(jìn)行棍壓，并且主動壓輥11的兩端均固定安裝有位于滑槽13內(nèi)并與齒牙14嚙合的升降裝置12，升降裝置12可以對主動壓輥11的位置進(jìn)行調(diào)整，實用性更強(qiáng)，升降裝置12與機(jī)殼I的連接處開設(shè)有帶有內(nèi)螺紋的通孔，方便固定，升降裝置12包括連接塊122，連接塊122的側(cè)面活動安裝有與齒牙14嚙合的齒盤121，可以防止主動壓輥11向下轉(zhuǎn)動，并且連接塊122的頂端活動連接有頂端貫穿并延伸至機(jī)殼I外部的升降絲桿123，升降絲桿123遠(yuǎn)離連接塊122的一端固定安裝有手輪124，手輪124可以轉(zhuǎn)動進(jìn)而使升降絲桿123的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，并且手輪124與機(jī)殼I之間固定安裝有套裝在升降絲桿123外部的限位彈簧125，限位彈簧125可以防止升降絲桿123在轉(zhuǎn)動時位置發(fā)生偏移，并且升降裝置12的頂端貫穿并延伸至機(jī)殼I外部，方便調(diào)節(jié)，設(shè)置有升降裝置12可以手動自由的調(diào)節(jié)升降絲桿123的高度，進(jìn)而改變主動壓輥11與從動壓輥10之間的距離，可以達(dá)到自由的掌控生產(chǎn)出不同厚度的銅帶，對不同厚度的銅帶能很好的切換加工，適應(yīng)性強(qiáng)，無需更換裝置，加工效率較高。
[0016]在使用時，將待加工的銅帶從進(jìn)料口2放入，利用電動伸縮桿4和液壓伸縮桿6調(diào)整好拋光盤9的高度進(jìn)而對銅帶的表面進(jìn)行拋光處理，再手動調(diào)節(jié)好升降絲桿123的高度，進(jìn)而改變主動壓輥11與從動壓輥10之間的距離進(jìn)行加工，最后將加工好的銅帶從出料口 3導(dǎo)出。
[0017]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種銅帶加工用輥壓裝置，包括機(jī)殼(I)，所述機(jī)殼(I)的一側(cè)開設(shè)有進(jìn)料口(2)，所述機(jī)殼(I)的另一側(cè)開設(shè)有出料口(3)，其特征在于:所述機(jī)殼(I)遠(yuǎn)離出料口(3) —端的內(nèi)腔底部固定安裝有電動伸縮桿(4)，所述電動伸縮桿(4)的頂部固定安裝有拋光臺(5)，所述拋光臺(5)正上方的機(jī)殼(I)內(nèi)腔頂部固定安裝有液壓伸縮桿(6)，所述液壓伸縮桿(6)遠(yuǎn)離機(jī)殼(I)的一端固定安裝有卡座(7)，并且卡座(7)的內(nèi)部通過束帶固定安裝有伺服電機(jī)(8)，伺服電機(jī)(8)的輸出軸固定安裝有位于拋光臺(5)正上方的拋光盤(9)，所述機(jī)殼(I)的兩側(cè)均開設(shè)有滑槽(13)，并且滑槽(13)的內(nèi)壁固定安裝有齒牙(14)，所述電動伸縮桿(4)側(cè)面的機(jī)殼(I)內(nèi)活動安裝有從動壓輥(10)，所述從動壓輥(10)的正上方活動安裝有主動壓輥(11)，主動壓輥(11)的兩端均固定安裝有位于滑槽(13)內(nèi)并與齒牙(14)嚙合的升降裝置(12)，并且升降裝置(12)的頂端貫穿并延伸至機(jī)殼(I)外部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅帶加工用輥壓裝置，其特征在于:所述升降裝置(12)包括連接塊(122)，所述連接塊(122)的側(cè)面活動安裝有與齒牙(14)嚙合的齒盤(121)，并且連接塊(122)的頂端活動連接有頂端貫穿并延伸至機(jī)殼(I)外部的升降絲桿(123)，升降絲桿(123)遠(yuǎn)離連接塊(122)的一端固定安裝有手輪(124)，并且手輪(124)與機(jī)殼(I)之間固定安裝有套裝在升降絲桿(123)外部的限位彈簧(125)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅帶加工用輥壓裝置，其特征在于:所述從動壓輥(10)設(shè)置有至少兩個，并且從動壓輥(10)等距離活動安裝在機(jī)殼(I)的內(nèi)部。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅帶加工用輥壓裝置，其特征在于:所述升降裝置(12)與機(jī)殼(I)的連接處開設(shè)有帶有內(nèi)螺紋的通孔。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅帶加工用輥壓裝置，其特征在于:所述伺服電機(jī)(8)與卡座(7)的連接處通過膠水粘貼有減震墊。
【文檔編號】B23P23/00GK205587947SQ201620444556
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年5月16日
【發(fā)明人】陳永孟
【申請人】江西同心銅業(yè)有限公司