專利名稱：眼透鏡周邊的磨槽或反斜磨方法
技術領域：
本發明涉及一在砂輪機中對眼透鏡周邊進行磨槽或反斜磨的方法，所述砂輪機包括
-一透鏡支架，其裝配有驅動透鏡圍繞第一軸旋轉的驅動裝置；
-一磨槽或反斜磨(contre-biseautage)砂輪，其連接于一圍繞第二軸的旋轉的驅動軸地安裝；
-定位裝置，其將磨槽或反斜磨砂輪沿第一軸相對定位；以及
-調節裝置，其調節第二軸相對于第一軸的傾斜角。
背景技術：
從EP 1310 326中已獲知一在上述類型機器中實施的磨槽方法，其中在一光學玻璃周邊上選擇一確定的磨槽型廓。
根據所述型廓，這樣來磨槽改變磨槽砂輪的傾斜角，以在透鏡支架上圍繞所述透鏡的旋轉軸獲得透鏡的大量角位(例如約計500個角位)。
由此獲得具有基本相同寬度的一槽，特別是當透鏡具有高曲率或/和多棱角形狀尤其為方形或矩形的情況下。
所述方法并非完全令人滿意。事實上，考慮到圍繞其旋轉軸的透鏡的更多角位，實施所述方法就需要一個具有強大計算能力的計算機以及一臺精確而復雜的機械裝置，以便以動力方式調節磨槽砂輪相對于第一軸的傾斜角。

發明內容
本發明的目的在于獲得一種對眼透鏡周邊進行磨槽或反斜磨的方法，從而可以獲得一美學上良好的槽或反斜面，且當為一槽的情況下，獲得一良好的切面型廓，以便能有效地將透鏡的一安裝線保持在其框架中，同時，所述方法實施簡單。
為此，本發明的目的在于提出一上述類型的方法，其特征在于該方法包括如下步驟[12]-確定一槽或反斜面型廓(profil de rainure ou decontre-biseau)；[13]-計算相應于所述型廓的一唯一處理角；[14]-調節所述第二軸相對于所述第一軸的傾斜角至所述唯一處理角的數值；且[15]-在保持所述傾斜角恒定的同時，在所述透鏡中磨槽或磨反斜面。
根據本發明的方法可包括以下一個或多個以下的特征，這些特征可以單獨考慮，也可以根據所有可能的技術組合進行考慮[17]-通過槽或反斜面型廓的平均基數的遞增函數，計算唯一處理角；[18]-通過槽或反斜面型廓的平均曲率半徑的遞增函數，計算唯一處理角；[19]-通過所述平均基數和所述平均曲率半徑乘積的遞增函數，計算唯一處理角；且[20]通過以下公式計算唯一處理角[21]α0=arccos(1-fmoy×δmoy530),]]>其中[22]α0為唯一處理角；[23]fmoy為所述槽或反斜面型廓的平均曲度；[24]δmoy為所述槽或反斜面型廓的平均基數。


本發明的一實施例現將根據附圖進行描述，其中，[26]-圖1是用于實施根據本發明的方法的一砂輪機的相關部件的局部立視示意圖；[27]-圖2是在本發明所述方法的不同步驟下透鏡的透視示意圖；[28]-圖3是根據箭頭III的圖2的一側視圖。
具體實施例方式圖1所示的砂輪機11被用于處理或加工光學透鏡15的周邊13，從而在其上實施磨槽和/或反斜磨操作，所述透鏡15事先已通過圓周磨削進行過粗切。
砂輪機11包括一臺座17；一透鏡支架19；一刀架組21；定位裝置23，其將刀架組21相對于支架19軸向或徑向相對定位；以及一操縱單元25。
透鏡支架19包括一搖動安裝在臺座17上的滑架27，所述滑架裝配有兩個適于夾持透鏡15的半軸29A、29B，以及透鏡支架還包括一用來驅動透鏡15旋轉的驅動馬達31。
滑架27通過一后部縱邊28圍繞一基本水平的搖動軸X-X’相對于臺座17鉸接。
兩個半軸29A、29B沿滑架27的前縱邊32安裝。所述半軸29A、29B沿與軸X-X’平行的一基本水平的第一軸A-A’伸展。
兩個半軸29A、29B分別裝配有自由端33A、33B，所述自由端被設置成彼此相對，適合用來夾持透鏡15。
透鏡15的驅動馬達31通過一傳動機械(未示出)，驅動半軸29A、29B圍繞第一軸A-A’旋轉。
如圖1所示，刀架組21包括一支架35、一相對于支架35的凸起連接臂37、一刀架軸39、一驅動刀架軸39旋轉的驅動馬達41以及使刀架軸39相對支架35傾斜的傾斜裝置43。
連接臂37通過第一端45圍繞一基本正交于第一軸A-A’的水平樞轉軸B-B’，鉸接于支架21上。
刀架軸39圍繞一基本正交于連接臂37的第二軸C-C’，被旋轉安裝于連接臂的自由端47上。
軸39具有一磨槽砂輪51和一反斜磨砂輪53。
在實施變型中，刀架軸39還在其自由端上具有一沿軸C-C’伸展的鉆孔工具。
磨槽砂輪51由一厚度較薄的柱形圓盤構成。在圖1所示的例子中，所述圓盤的厚度基本保持不變，且介于0.5毫米與1.6毫米之間。
反斜磨砂輪53在外部具有一柱形中間表面，該表面被兩個截錐形表面包圍，所述截錐形表面遠離所述中間表面而匯聚。
連接臂37以及由此刀架軸39，圍繞軸B-B’旋轉運動一至少為30度、優選180度的角位移，同時，所述連接臂特別可占據一上方垂直位，在此位置上，第二軸C-C’基本平行于第一軸A-A’，以及該連接壁可占據多個傾斜位，在這些位置中，第二軸C-C’相對于第一軸A-A’傾斜。
在圖1所示的例子中，無論刀架軸39圍繞軸B-B’的位置如何，刀架軸39都基本保持在穿過第一軸A-A’的垂直平面中。
驅動刀架軸39旋轉的驅動馬達41被固定在連接軸37上。所述驅動馬達41通過被設置于連接臂37上的傳動裝置55與軸39相連。
調節刀架軸39傾斜角的調節裝置43包括一帶蝸桿63的啟動馬達61以及一聯接連接臂37安裝的相切齒輪65。蝸桿63沿一基本與第一軸A-A’平行的方向伸展。
齒輪65被固定在連接臂37的自由端45上。所述齒輪伸展在一平面中，該平面基本平行于由第一軸A-A’與第二軸C-C’確定的平面。
刀架組21相對于透鏡支架19的軸向和徑向相對定位裝置23包括例如搖動裝置71，其使滑架27圍繞其搖動軸X-X’搖動；以及軸向平移裝置73，其使刀架組21沿平行于第一軸A-A’的軸D-D’方向軸向平移。
操縱單元25一方面控制刀架組21沿軸D-D’移動，另一方面，控制滑架19圍繞軸X-X’移動。后一運動與沿一與第一軸A-A’垂直的軸的偽平移運動(mouvement de pseudo-translation)相似。
此外，操縱單元25還控制軸向與縱向定位裝置23，用以在接觸透鏡15的周邊13時，選擇性地定位砂輪51、53。
操縱單元25被連接在作動傾斜裝置43的馬達61上，用以在第一方向或與第一方向相反的方向上操控蝸桿63的旋轉，從而調節第二軸C-C’相對于第一軸A-A’的傾斜角度。
操縱單元25被連接在一計算機77上，所述計算機可以計算唯一的磨槽或反斜磨傾斜角度，如即將在以下所述。
根據圖2和圖3，現將本發明的磨槽方法舉例描述。
所述方法包括選擇槽型廓的步驟101、計算與所述槽型廓相應的唯一處理角的步驟103、調節磨槽砂輪相對于粗切透鏡傾斜角的步驟105，以及磨削槽的步驟107。
首先(圖1)，具有其確定輪廓的粗切透鏡15通過一恰當就位于所述透鏡15上的適配器，被固定于半軸29A、29B的兩個端部33A、33B之間。
根據圖2，在選擇型廓的步驟101中，光學儀器制造商通過在周邊13上挑選出槽位，選擇確定的槽型廓109，以選擇出圍繞透鏡15的軸A-A’的一系列點111。每一個點111圍繞第一軸A-A’與透鏡15的一角位相對應。
點111的數量例如介于128與1024之間，尤其可等于512。
槽型廓109尤其取決于眼鏡片的形狀以及為眼鏡片選擇的框架。所述型廓109基本內切于中心球體121。
在計算步驟103中，計算機77通過型廓109的平均曲率半徑Rcmoy的遞增函數計算出唯一處理角α0。
為此，更好地是，計算機77由以下公式確定型廓109的平均曲度fmoy[61]fmoy=Σi=0Nf(i)N---(1)]]>[62]其中，f(i)為型廓109在相應于透鏡15一定角位的點i的曲度，且N是為確定型廓109而選擇的點111的數量。
如圖3所示，曲度f(i)由該距離計算得出該距離為一方面點i在透鏡軸A-A’上的正交投影115與另一方面經過點i、且對中于所述中心121的球體119與軸A-A’的交點117之間的間距。
通過以下公式曲率半徑Rc(i)取決于曲度f(i) RC(i)=(ρ(i)2+f(i)2)2f(i)---(2)]]>[66]其中，ρ(i)為點i與軸A-A’的間隔距離，該距離取正交于所述軸A-A’。
更好地是，唯一處理角α0還由型廓109的平均基數(basemoyenne)δmoy的遞增函數計算。由以下公式計算平均基數δmoy[68]δmoy=Σi=0N[530×2f(i)ρ(i)2+f(i)2]N---(3)]]>[69]更好的是，唯一處理角α0是平均基數δmoy與平均曲率半徑Rc moy乘積的遞增函數。
更好的是，唯一處理角α0由以下公式計算[71]α0=arccos(1-fmoy×δmoy530)---(4)]]>[72]在調節步驟105中，啟動馬達61被啟動，用以帶動蝸桿63旋轉，且因而帶動支撐臂37旋轉，直到由第一軸A-A’與第二軸C-C’形成的角α與唯一處理角α0相等。
在磨削步驟107中，磨槽砂輪51通過移動裝置23被帶至與透鏡15的周邊13相接觸。因此，驅動透鏡15旋轉的驅動馬達31被啟動，且一槽131沿型廓109被設置在透鏡15的周邊13上。
在整個磨槽步驟中，無論圍繞第一軸A-A’的透鏡15的角位如何，第二軸C-C’相對于第一軸A-A’的傾斜角保持恒定，且等于唯一處理角α0。
唯一處理角α0由公式(4)計算，從而對于所述的每一個透鏡15，可以得出一槽131，該槽具有美觀外表和切面型廓，這些足以有效地將透鏡的一安裝線保持在其框架中。
計算示出唯一處理角α0為一型廓109的平均基數δmoy與所述型廓109的平均曲度fmoy的遞增函數。
更好的是，角α0因此優選介于0 °與30°之間。
第二軸C-C’相對于第一軸A-A’的傾斜角α在整個磨槽步驟107中保持恒定，所述傾斜角α的調節裝置43被簡化。
在本方法的一種實施變型中，所使用的砂輪為反斜磨砂輪53。反斜磨確定的型廓由透鏡的周邊邊緣133與135的形跡獲得。所述砂輪53依次抵靠于透鏡15的前邊緣133以及后邊緣135，且對于每一邊緣133、135維持由第一軸A-A’和第二軸C-C’形成的角α，該角保持恒定并與唯一處理角α0相等。
在另一實施變型(未示出)中，砂輪機11還包括一組砂輪，所述砂輪組例如包括一粗切砂輪、一反斜磨的精磨砂輪以及一反斜磨的拋光砂輪。所述機械在法國申請n°03 03 792中被舉例描述。
本方法因此在磨槽或反斜磨步驟前還包括一對透鏡的粗切步驟。
根據本發明的方法不需要一個具備增強計算能力的計算機，也不需要復雜的操縱裝置，以便來操縱磨槽砂輪51或反斜磨砂輪53相對于透鏡15的傾斜角。
權利要求
1.在砂輪機(11)中對眼透鏡(15)的周邊(13)進行磨槽或反斜磨的方法，所述砂輪機(11)包括-一透鏡支架(19)，其裝配有驅動所述透鏡(15)圍繞一第一軸(A-A’)旋轉的驅動裝置(31)；-一磨槽或反斜磨砂輪(51、53)，其連接于一圍繞一第二軸(C-C’)旋轉的驅動軸(39)而安裝；-定位裝置(23)，其根據所述第一軸(A-A’)相對定位所述磨槽或反斜磨砂輪(53、55)；以及-調節裝置(43)，其調節所述第二軸(C-C’)相對于所述第一軸(A-A’)的傾斜角(α)；其特征在于所述方法包括如下步驟-確定(101)一槽或反斜面型廓(109)；-計算(103)相應于所述型廓(109)的一唯一處理角(α0)；-調節(105)所述第二軸(C-C’)相對于所述第一軸(A-A’)的傾斜角(α)到所述唯一處理角(α0)的數值；且-在保持所述傾斜角(α0)恒定的同時，在所述透鏡(15)中磨(107)槽或磨反斜面。
2.按照權利要求1所述的方法，其特征在于，由所述槽或反斜面型廓(109)的平均基數(δmoy)的遞增函數，計算所述唯一處理角(α0)。
3.按照權利要求1或2所述的方法，其特征在于，由所述槽或反斜面型廓(109)的平均曲率半徑(Rcmoy)的遞增函數，計算所述唯一處理角(α0)；
4.按照權利要求3并結合權利要求2所述的方法，其特征在于，由所述平均基數(δmoy)和所述平均曲率半徑(Rcmoy)的乘積的遞增函數，計算所述唯一處理角(α0)；
5.按照權利要求4所述的方法，其特征在于通過以下公式計算所述唯一處理角(α0)α0=arccos(1-fmoy×δmoy530),]]>其中α0為所述的唯一處理角；fmoy為所述的槽或反斜面型廓(109)的平均曲度；和δmoy為所述的槽或反斜面型廓(109)的平均基數。
全文摘要
本發明方法運用于一砂輪機內，所述砂輪機包括一透鏡支架，其裝配有驅動所述透鏡(15)圍繞第一軸(A－A’)旋轉的驅動裝置；以及一相對于第一軸(A－A’)傾斜的磨槽或反斜磨砂輪(51、53)。本發明包括如下步驟其中，確定(101)一槽或反斜面型廓(109)；計算(103)相應于所述型廓(109)的一唯一處理角(α
文檔編號B24B9/06GK1956818SQ200580016009
公開日2007年5月2日 申請日期2005年5月12日 優先權日2004年5月18日
發明者J-M·默尼耶, B·比才 申請人:百利奧國際公司