專利名稱：一種穿孔頂頭的熱處理加工工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及到一種軋制無縫鋼管用的穿孔頂頭，特別是涉及到主要用來加工電廠鍋爐所用的不銹鋼無縫鋼管的一種穿孔頂頭的熱處理加工工藝。
背景技術：
在我國很多冶金行業，在穿制無縫鋼管時，均采用穿孔頂頭，這類穿孔頂頭一般只能穿透材質比較軟的鋼管。如果要生產鍋爐所使用的鍋爐管，則很難穿透，這類鋼材一般均采用不銹鋼作為基材，具有較強的剛度和硬度，在生產這類產品時一般均采用國外的穿孔頂頭。一方面，必須采用大量的外匯才能購買到，價格比較昂貴；另一方面，在實際使用時，一般進口的穿孔頂頭在穿制不銹鋼無縫鋼管時，由于材料的材質硬，穿制二、三根不銹鋼無縫鋼管時就會報廢，不利于企業的大批量生產，且生產成本高。

發明內容
本發明的目的就是要提供一種穿孔頂頭的熱處理加工工藝，它能有效地克服國外同類產品的缺陷，其使用壽命可達到國外同類產品的二至三倍。本發明穿孔頂頭材料的化學成份的重量百分比有C為0.19-0.39％，Cr為0.2-1.4％，Ni為0.35-2.0％，Co為0.3-1.8％，Si為0.1-1.0％，Mn為0.1-0.9％，Mo為0.3-2.3％，W為0.5-4％，Nb為0.1-1.3％，其余為Fe和少量其它元素。本發明的目的是這樣實現的，一種穿孔頂頭的熱處理加工工藝，是當爐內溫度升溫至820℃-980℃時，按配方配比冶煉后經機械加工好的穿孔頂頭送入爐內，通入氮氣700-900m3/h，酒精適量；將溫度控制在900℃-1100℃時，通入氮氣200-400m3/h，酒精17-42滴/min，水12-38ml/min，爐壓控制在50-190Pa，保溫時間2-5h；隨爐降溫，通入氮氣130-400m3/h，酒精15-38滴/min，出爐溫度700℃-980℃。本發明由于加入了合金元素，使穿孔頂頭的強度得到了大幅度的提高，不但可以滿足穿孔所必須的剛度，同時還具有良好的耐溫性能，在穿制不銹鋼無縫鋼管時，使用壽命是同類國外產品的二至三倍，從而大幅度地降低了生產成本，并可大量地節約外匯。


圖1是本發明熱處理加工的工藝曲線圖；在圖中，℃表示溫度，h表示時間。
具體實施例方式本發明穿孔頂頭材料的化學成份的重量百分比有C為0.19-0.39％，Cr為0.2-1.4％，Ni為0.35-2.0％，Co為0.3-1.8％，Si為0.1-1.0％，Mn為0.1-0.9％，Mo為0.3-2.3％，W為0.5-4％，Nb為0.1-1.3％，其余為Fe和少量其它元素。按使用要求加入到爐內進行冶煉。出爐時頂頭毛坯可采用鑄件或直接生產成鍛件。生產鑄件時，鑄件澆冒口切除后，應留有一定的加工余量。生產為鍛件時，其鍛件不應有過燒現象。然后按要求進行機械加工和頂頭的熱處理。本發明一種穿孔頂頭的熱處理加工工藝，是當爐內溫度升溫至900℃時，按配方配比冶煉后經機械加工好的穿孔頂頭送入爐內，通入氮氣800m3/h，酒精適量；將溫度控制在1000℃時，通入氮氣300m3/h，酒精30滴/min，水25ml/min，爐壓控制在120Pa，保溫時間3.5h；隨爐降溫，通入氮氣265m3/h，酒精27滴/min，出爐溫度840℃時，取出產品。具體實施時，在頂頭熱處理時，頂頭的內層氧化層層度應小于0.1mm，基體硬度應不低于270HBS，并具有與材料和熱處理工藝相適應的顯微組織。
權利要求
1.一種穿孔頂頭的熱處理加工工藝，，是當爐內溫度升溫至820℃-980℃時，按配方配比冶煉后經機械加工好的穿孔頂頭送入爐內，通入氮氣700-900m3/h，酒精適量；將溫度控制在900℃-1100℃時，通入氮氣200-400m3/h，酒精17-42滴/min，水12-38ml/min，爐壓控制在50-190Pa，保溫時間2-5h；隨爐降溫，通入氮氣130-400m3/h，酒精15-38滴/min，出爐溫度700℃-980℃時，取出產品。
全文摘要
一種穿孔頂頭的熱處理加工工藝，是當爐內溫度升溫至820℃－980℃時，按配方配比冶煉后經機械加工好的穿孔頂頭送入爐內，通入氮氣700－900m
文檔編號C21D9/00GK101070561SQ20061004027
公開日2007年11月14日 申請日期2006年5月12日 優先權日2006年5月12日
發明者馬中亮 申請人:江蘇南山冶金機械制造有限公司