專利名稱：鋁及鋁合金半連續鑄造的連續潤滑系統的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種鋁及鋁合金半連續鑄造的連續潤滑系統，應用于鋁合金半連續鑄造。
背景技術：
現有技術中，鋁及鋁合金半連續鑄造結晶器采用石墨套自潤滑，或者結晶器內壁保持潤滑油進行潤滑。這兩種潤滑方式，雖然可以有效利用石墨的自潤滑作用，但潤滑油用量不易控制、潤滑油大量浪費，且嚴重污染循環冷卻水。

發明內容
本發明的目的是為了解決現有技術中存在的不足，提供一種鋁及鋁合金半連續鑄造的連續潤滑系統，實現良好的連續潤滑功能，明顯減少鑄錠的冷隔、拉痕、表面成分偏析等問題，有效改善鑄錠表面質量。
本發明的目的通過以下技術方案來實現一種鋁及鋁合金半連續鑄造的連續潤滑系統，包括壓縮空氣供給單元、氣源處理單元、電磁閥、氣液增力缸、電液換向閥、油壓開關和邏輯電路；壓縮空氣供給單元提供的壓縮空氣經氣源處理單元進行雜質過濾和水分分離及壓力調節，電磁閥在邏輯電路的控制下將調壓處理后的壓縮空氣通入氣液增力缸，潤滑油經補油口進入氣液增力缸中，壓縮空氣推動氣液增力缸活塞運動、氣液增力缸中潤滑油壓力達到工作壓力以后，由油壓開關通過邏輯電路控制電磁閥，停止氣液增力缸的工作，同時開啟電液換向閥向石墨套外壁提供高壓潤滑油。
進一步地，上述的鋁及鋁合金半連續鑄造的連續潤滑系統，其中，氣源處理單元調節后的壓縮空氣壓力為0.8～1.6MPa；氣液增力缸中潤滑油的工作壓力為7～15MPa。
再進一步地，上述的鋁及鋁合金半連續鑄造的連續潤滑系統，其中，所述的電磁閥為二位五通電磁閥。
本發明技術方案的突出的實質性特點和顯著的進步主要體現在(1)本發明是通過控制氣液增力缸，提高潤滑油的壓力使潤滑油透過石墨套，并在石墨套內壁形成一層均勻潤滑油膜，起到良好的潤滑作用，提高鑄錠的表面質量；(2)本發明整個系統采用邏輯電路控制，結構簡單，操作方便。


圖1是本發明潤滑系統結構示意圖。
其中1壓縮空氣供給單元；2氣源處理單元；3電磁閥；4氣液增力缸；5補油口；6油壓表；7油壓開關；8電液換向閥；9節流閥；10石墨套。
具體實施例方式
本發明針對鋁及鋁合金半連續鑄造過程，通過邏輯電路控制氣液增力缸來提高潤滑油壓力，根據鑄造速度和鑄錠規格，控制氣液增力缸壓力和繼電器通斷頻率，從而控制潤滑油的壓力和潤滑油出口流量及脈沖給油次數，使潤滑油透過石墨套并在石墨套內壁形成油膜，起到連續潤滑的作用。
下面結合說明書附圖對本發明作進一步的詳細描述如圖1，本發明一種鋁及鋁合金半連續鑄造的連續潤滑系統，包括壓縮空氣供給單元1、氣源處理單元2、電磁閥3、氣液增力缸4、補油口5、油壓表6、油壓開關7、電液換向閥8、節流閥9和邏輯電路。
壓縮空氣供給單元1提供壓縮空氣，壓縮空氣通入系統后，首先通過氣源處理單元2對壓縮空氣進行雜質過濾和水分分離，并調節壓縮空氣的壓力至0.8～1.5MPa，處理后的壓縮空氣通過電磁閥3(二位五通電磁閥，型號MFH-5-1/4-B)進入氣液增力缸4，潤滑油經補油口5進入氣液增力缸4中，壓縮空氣推動氣液增力缸4的活塞進行運動，通過改變活塞的受力面積，增大氣液增力缸4中潤滑油的壓力，電磁閥3在邏輯電路的控制下，控制氣液增力缸4的工作，當氣液增力缸4中的潤滑油壓力達到7～15MPa的工作壓力時，油壓開關7通過邏輯電路控制電磁閥3、停止氣液增力缸4的工作，并開啟電液換向閥8經節流閥9向石墨套10外壁提供高壓潤滑油，當潤滑油壓力低于7～15MPa的工作壓力時，油壓開關7通過邏輯電路關閉電液換向閥8，停止向石墨套10外壁提供潤滑油，通過控制電磁閥3使氣液增力缸4開始工作，提高潤滑油的壓力，使潤滑油的壓力滿足工作要求。由于潤滑油是脈沖式輸出，因此，當潤滑油壓力下降時，邏輯電路關閉電液換向閥8，通過控制電磁閥3使氣液增力缸4工作，適時提高潤滑油的壓力，達到工作要求，并不影響潤滑油的正常供給；根據鑄造速度和鑄錠規格調節脈沖給油次數和每次給油量。
本發明通過邏輯電路控制電磁閥3、壓力開關7和電液換向閥8，進而控制氣液增力缸4，通過氣液增力缸4來提高潤滑油的壓力，并保持潤滑油工作壓力，使潤滑油透過石墨套，在石墨套內壁形成一層均勻的潤滑油薄膜，起到了良好的連續潤滑作用，明顯減少了鑄錠的冷隔、拉痕、表面成分偏析，有效改善了鑄錠表面質量。
以上通過具體實施例對本發明技術方案作了進一步說明。這僅是應用范例，不能理解為對本發明權利要求保護范圍的一種限制。
權利要求
1.一種鋁及鋁合金半連續鑄造的連續潤滑系統，其特征在于該系統包括壓縮空氣供給單元、氣源處理單元、電磁閥、氣液增力缸、電液換向閥、油壓開關和邏輯電路；壓縮空氣供給單元提供的壓縮空氣經氣源處理單元進行雜質過濾和水分分離及壓力調節，電磁閥在邏輯電路的控制下將調壓處理后的壓縮空氣通入氣液增力缸，潤滑油經補油口進入氣液增力缸中，壓縮空氣推動氣液增力缸活塞運動，氣液增力缸中潤滑油壓力達到工作壓力以后，由油壓開關通過邏輯電路控制電磁閥，停止氣液增力缸的工作，同時開啟電液換向閥向石墨套外壁提供高壓潤滑油。
2.根據權利要求1所述的一種鋁及鋁合金半連續鑄造的連續潤滑系統，其特征在于所述的氣源處理單元調節后的壓縮空氣壓力為0.8～1.6MPa。
3.根據權利要求1所述的一種鋁及鋁合金半連續鑄造的連續潤滑系統，其特征在于所述的氣液增力缸中潤滑油的工作壓力為7～15MPa。
4.根據權利要求1所述的一種鋁及鋁合金半連續鑄造的連續潤滑系統，其特征在于所述的電磁閥為二位五通電磁閥。
全文摘要
本發明涉及鋁及鋁合金半連續鑄造連續潤滑系統，包括壓縮空氣供給單元、氣源處理單元、電磁閥、氣液增力缸、電液換向閥、油壓開關和邏輯電路。壓縮空氣供給單元提供的壓縮空氣，經氣源處理單元進行雜質過濾和水分分離及壓力調節，電磁閥在邏輯電路的控制下將調壓后的壓縮空氣通入氣液增力缸，潤滑油經補油口進入氣液增力缸，壓縮空氣推動氣液增力缸活塞運動，當潤滑油壓力達到工作壓力以后，由油壓開關通過邏輯電路控制電磁閥使氣液增力缸停止工作，同時開啟電液換向閥向石墨套外壁提供高壓潤滑油。這樣，潤滑油透過石墨套并在石墨套內壁形成一層均勻的潤滑油膜，起到連續潤滑作用，減小鑄錠與結晶器內壁間的摩擦，顯著提高鑄錠表面質量。
文檔編號B22D11/07GK1857827SQ200610040380
公開日2006年11月8日 申請日期2006年5月19日 優先權日2006年5月19日
發明者樂永康, 張劍平, 歐斌, 毛建偉, 張文靜 申請人:蘇州有色金屬加工研究院