專利名稱：液壓滑落翻坯式方坯、扁坯修磨機的翻料、夾緊機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種液壓滑落翻坯式方坯、扁坯修磨機，尤其是涉及 一種液壓滑落翻坯式方坯、扁坯修磨機的翻料、夾緊機構。用于對鋼材生 產企業產出的各種方坯、扁坯進行翻料、夾緊。屬軋鋼精整設備技術領域。
背景技術：
鋼材生產企業，由于鋼錠、連鑄坯，尤其是經軋制后的長坯料，長度達13米，在鋼坯表面上存在著一定的缺陷和偏折層，生產加工過程中，需 要將這些缺陷及偏折層去除，以提高成材率和產品質量。以往對這些偏折 層和缺陷一般是采用人工修磨方式。也有在托臂式翻坯修磨機上或鏈條翻 坯式修磨機上進行修磨。人工修磨，效率太低；托臂式翻坯修磨又不能同 時適應方坯、'扁坯的多品種的修磨。鏈條翻坯式修磨機由于機械傳動比較復雜，操作麻煩，適應性較差。實用新型內容本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種結構簡單、操作方便， 適用范圍廣，生產效率高，能同時適應方坯、扁坯的多品種的修磨的液壓 滑落翻坯式方坯、扁坯修磨機的翻料、夾緊機構。本實用新型的目的是這樣實現的 一種液壓滑落翻坯式方坯、扁坯修 磨機的翻料、夾緊機構，其特征在于它包括機架、翻料機構和夾緊機構。
所述機架包括墻板、翻料同步軸和夾緊同步軸，所述墻板有兩件，左、 右各一件，所述翻料同步軸和夾緊同步軸連接于左、右兩墻板之間，所述墻板頂部中間設置有一v型槽，用于放置坯料，v型槽前方的墻板頂部設置有擋料板。所述翻料機構包括翻料油缸和翻料臂，翻料油缸和翻料臂均有兩件， 左、右各一件，兩翻料油缸的缸尾分別與左、右兩墻板固定連接，兩翻料 油缸的活塞桿則分別與兩翻料臂的中間鉸接，兩翻料臂的后端分別與機架 上的翻料同步軸的兩端固定連接，兩翻料臂的前端懸置。所述夾緊機構包括夾緊油缸、夾緊臂和夾爪，所述夾緊油缸、夾緊臂 和夾爪均有兩件，左、右各一件，兩夾緊油缸的缸尾分別與左、右兩墻板 固定連接，兩夾緊油缸的活塞桿則分別與兩夾緊臂的中間鉸接，兩夾緊臂 的下端分別與機架的夾緊同步軸的兩端固定連接，兩夾緊臂的另一端連接 夾爪。本實用新型采用液壓缸驅動，結構簡單、操作方便，適用范圍廣，生 產效率高，能同時適應方坯、扁坯的多品種的修磨。

圖1為本實用新型液壓滑落翻坯式方坯、扁坯修磨機的翻料、夾緊機 構的端面結構示意圖。圖2為本實用新型處于磨坯料棱角狀態示意圖。 圖3為本實用新型處于磨坯料平面狀態示意圖。 圖中墻板l、擋料板2、翻料臂3、夾緊臂4、夾爪5、夾緊油缸6、
翻料同步軸7、翻料油缸8、夾緊同步軸9、坯料IO、 V型槽l.l。
具體實施方式
參見圖1，本實用新型為一種液壓滑落翻坯式方坯、扁坯修磨機的翻 料、夾緊機構，主要由機架、翻料機構和夾緊機構組成。所述機架由墻板1、翻料同步軸7和夾緊同步軸9組成。所述墻板1 有兩件，左、右各一件，所述翻料同步軸7和夾緊同步軸9連接于左、右 兩墻板1之間，所述墻板1頂部中間設置有一 V型槽1.1,用于放置坯料 10， V型槽1.1前方的墻板1頂部設置有擋料板2。所述翻料機構主要由翻料油缸8和翻料臂3組成。翻料油缸8和翻料 臂3均有兩件，左、右各一件，兩翻料油缸8的缸尾分別與左、右兩墻板 1固定連接，兩翻料油缸8的活塞桿則分別與兩翻料臂3的中間鉸接，兩 翻料臂3的后端分別與機架上的翻料同步軸7的兩端固定連接，兩翻料臂 3的前端懸置。所述夾緊機構主要由夾緊油缸6、夾緊臂4和夾爪5組成。所述夾緊 油缸6、夾緊脅4和夾爪5均有兩件，左、右各一件，兩夾緊油缸6的缸 尾分別與左、右兩墻板l固定連接，兩夾緊油缸6的活塞桿則分別與兩夾 緊臂4的中間鉸接，兩夾緊臂4的下端分別與機架的夾緊同步軸9的兩端 固定連接，兩夾緊臂4的另一端連接夾爪5。工作原理坯料下滑至翻料臂3上，坯料靠本身重量自行滑落至不等 角90°的V型槽1.1內，翻料機構的翻料油缸帶動翻料臂3順時針轉動， 帶動坯料上升至墻板頂部的擋料板2旁側，此時，夾緊裝置的夾緊油缸6
動作，帶動夾緊臂4逆時針轉動，夾緊臂4轉動帶動夾緊同步軸9轉動， 同時夾緊臂4上端的夾爪5將坯料10夾緊在墻板1頂部的擋料板2旁側， 開始第一次平磨削。磨削完畢，翻料機構的翻料油缸帶動翻料臂3逆時針 轉動，坯料沿著V型槽l.l的斜面下滑(注V型斜面由于角度不同，坯 料能依靠本身重量下滑)，如圖l，至V型槽1.1斜面底座時，坯料棱角向 上，如圖2，修磨機對坯料棱角進行修磨。修磨完畢，翻料機構的翻料油 缸帶動翻料臂3順時針轉動，帶動坯料上升至墻板頂部的擋料板2旁側， 夾緊裝置第二次工作，將坯料夾緊，如圖3，并對坯料第二平面進行磨削， 如此反復動作，至坯料四面、四棱角部都磨完后，修磨車將磨好的坯料送 至下料臺架上，撥料機構將坯料撥送至下料臺架上，或直接打捆吊出或進 入軟收集打捆吊出，或進入下道工序。
權利要求1、一種液壓滑落翻坯式方坯、扁坯修磨機的翻料、夾緊機構，其特征在于它包括機架、翻料機構和夾緊機構，所述機架包括墻板(1)、翻料同步軸(7)和夾緊同步軸(9)，所述墻板(1)有兩件，左、右各一件，所述翻料同步軸(7)和夾緊同步軸(9)連接于左、右兩墻板(1)之間，所述墻板(1)頂部中間設置有一V型槽(1.1)，V型槽(1.1)前方的墻板(1)頂部設置有擋料板(2)；所述翻料機構包括翻料油缸(8)和翻料臂(3)，翻料油缸(8)和翻料臂(3)均有兩件，左、右各一件，兩翻料油缸(8)的缸尾分別與左、右兩墻板(1)固定連接，兩翻料油缸(8)的活塞桿則分別與兩翻料臂(3)的中間鉸接，兩翻料臂(3)的后端分別與機架上的翻料同步軸(7)的兩端固定連接，兩翻料臂(3)的前端懸置；所述夾緊機構包括夾緊油缸(6)、夾緊臂(4)和夾爪(5)，所述夾緊油缸(6)、夾緊臂(4)和夾爪(5)均有兩件，左、右各一件，兩夾緊油缸(6)的缸尾分別與左、右兩墻板(1)固定連接，兩夾緊油缸(6)的活塞桿則分別與兩夾緊臂(4)的中間鉸接，兩夾緊臂(4)的下端分別與機架的夾緊同步軸(9)的兩端固定連接，兩夾緊臂(4)的另一端連接夾爪(5)。
專利摘要本實用新型涉及一種液壓滑落翻坯式方坯、扁坯修磨機的翻料、夾緊機構，包括機架、翻料機構和夾緊機構，機架包括墻板(1)、翻料同步軸(7)和夾緊同步軸(9)，墻板(1)頂部中間設置有一V型槽(1.1)和擋料板(2)；翻料機構包括翻料油缸(8)和翻料臂(3)，翻料油缸(8)的缸尾與墻板(1)固定連接，翻料油缸(8)的活塞桿與翻料臂(3)的中間鉸接，翻料臂(3)的后端分別與機架上的翻料同步軸(7)固定連接，翻料臂(3)的前端懸置；夾緊機構包括夾緊油缸(6)、夾緊臂(4)和夾爪(5)，夾緊油缸(6)的缸尾與墻板(1)固定連接，活塞桿與夾緊臂(4)的中間鉸接，夾緊臂(4)的下端與機架的夾緊同步軸(9)固定連接，夾緊臂(4)的另一端連接夾爪(5)。本實用新型采用液壓缸驅動，結構簡單、操作方便，生產效率高，能同時適應方坯、扁坯的多品種的修磨。
文檔編號B24B41/06GK201049439SQ20072003851
公開日2008年4月23日 申請日期2007年7月3日 優先權日2007年7月3日
發明者芳 袁 申請人:江陰圓方機械制造有限公司