專利名稱：轉爐用副槍的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種轉爐輔助設備，尤其是一種帶副槍槍體導向裝置的轉爐用副槍。
技術背景目前，鋼鐵的冶煉中廣泛采用轉爐，轉爐冶煉技術目前已發展到"自動化煉鋼"階段。 為了實現煉鋼自動化，冶煉企業將副槍及爐氣分析系統等人工智能系統應用于生產過程中， 用以快速測熔池溫度、定碳及定氧、取樣、測液位等，從而取代傳統的人工測溫取樣作業。副槍槍體的一端固定在具有巻揚升降系統的副槍小車上，副槍可隨同副槍小車在轉爐內 沿滑道升降，滑道下端還設置有托座，當副槍小車被托座托住時，副槍和副槍小車即運行到 下限位；副槍槍體的另一端為自由端，通過把持器裝上探頭，進行各種取樣、檢測作業；副 槍還能與副槍小車一起水平移動，從而可以到達"測量位"、"探頭存放位"和"副槍維修 位"等各個工位。但是，由于副槍的槍體通常十分細長，即長徑比相差懸殊，如某鋼廠轉爐用副槍槍體的 長度為24.8m，直徑為140mm，而副槍槍體僅有副槍小車一個支撐點，在運行過程中副槍槍體 的晃動太大，直接導致副槍的命中率低，要減小晃動就得減小副槍的運行速度，這就會導致 副槍的運行速度達不到設計速度即副槍自動化控制系統的要求，副槍的提升、下降、對位等 動作無法在既定時間內完成，從而導致副槍O自動化系統頻繁報故障，甚至整個副槍自動化 系統都無法正常工作；另外，在裝取探頭、對中、測量下降時，由于副槍晃動大，無法準確 定位運行，副槍經常碰撞到轉爐中的其他部件或設備，使把持器被撞彎，或連接把持器的副 槍噴頭螺紋被損壞等，而導致副槍的停用修理，嚴重時造成副槍槍體彎曲而報廢，造成損失 。從而，副槍系統的工作狀況對轉爐的冶煉時間和生產效率有著嚴重的影響。實用新型內容為了克服現有轉爐用副槍運行中晃動大，從而導致其命中率低的不足，本實用新型所要 解決的技術問題是提供一種運行中晃動較小，從而可提高副槍命中率的副槍。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是轉爐用副槍，包括副槍小車和連接在 副槍小車上的槍體，副槍小車安裝在滑道上，滑道下端設置有托座，滑道上設置有副槍導向 裝置。本實用新型的有益效果是副槍導向裝置使得副槍槍體多了一個支撐點，運行中具有兩點支撐的副槍槍體的晃動大為減小，使整個副槍的命中率得以提高，從而提高了副槍運行速 度和投運率，且副槍導向裝置依靠副槍小車的運動和副槍導向裝置本身的自重實現升降，不 需要增加大的設備投入，降低了副槍自動化控制系統的故障率和運行成本。
圖l是本實用新型的示意圖。圖中標記為，l-托座，2-導向裝置框架，3-槍體導向輪，4-偏心軸，5-槍體，6-副槍小 車，7-挑桿，8-鋼絲繩鎖緊器，9-定滑輪，10-鋼繩，11-配重，12-滑道，13-導向滾輪。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。本實用新型的轉爐用副槍，包括副槍小車6和連接在副槍小車6上的槍體5，副槍小車6安 裝在滑道12上，滑道12下端設置有托座1，滑道12上設置有副槍導向裝置。由于具有副槍導向裝置，在滑道上，槍體5具有副槍小車6和副槍導向裝置兩個支撐，將 增強副槍槍體升降的平穩性，使副槍槍體的晃動大為減小，可提高副槍的命中率，并使設備 使用的安全性更有保障。所述副槍導向裝置可以是另一副槍小車，兩臺副槍小車在同一滑道的不同位置上為副槍 槍體提供支撐，使副槍槍體和探頭平穩運動，但是，該方案設備投入較大。為了節約成本，可采用如下的副槍導向裝置，參照圖l，副槍導向裝置包括導向裝置框 架2，導向裝置框架2滑動連接在滑道12上，導向裝置框架2的一側固定連接有槍體導向輪3， 槍體5支撐在槍體導向輪3上，導向裝置框架2上設置有鋼絲繩10，鋼絲繩10穿過固定于副槍 小車6上的挑桿7后的繩段上固定有鋼絲繩鎖緊器8。上述副槍導向裝置的運動過程是這樣的，鋼絲繩鎖緊器8與挑桿7接觸，在副槍小車巻楊 機構和副槍導向裝置自重的作用下，副槍小車6帶著導向裝置框架2下降到導向裝置框架2落 到托座1上后，副槍小車6可繼續下降，鋼絲繩鎖緊器8與挑桿7分離，直至副槍小車6停在某 一位置；在上升時，副槍小車6先上升，當挑桿7與鋼絲繩鎖緊器8接觸時，則帶動副槍導向 裝置一同上升。這就實現在不增加新的升降設備的情況下，為副槍槍體5增加了可升降的支 撐，使副槍槍體5的運行更加平穩，從而提高了副槍的命中率。參照圖l，滑道12上端設置有定滑輪9，所述鋼絲繩10繞過滑道12上端的定滑輪9與配重 ll相連接，在鋼絲繩10位于挑桿7和定滑輪9之間的繩段上固定有鋼絲繩鎖緊器8。增加了配 重ll，進一步增強了槍體導向裝置升降的平穩性，從而也為槍體5提供更穩定的支撐。參照圖l，導向裝置框架2通過導向滾輪13滑動連接在滑道12上，能夠減小滑動阻力；導向滾輪13的數量為四個，滑道12兩側各有并排的兩個，使其槍體導向裝置在滑道12上的滑動 更加平穩，連接更加可靠。參照圖l，所述槍體導向輪3有兩個，槍體5被夾持在兩個槍體導向輪3之間，進一步提高 了槍體導向裝置對槍體5支撐的可靠性。參照圖l，導向裝置框架2與槍體導向輪3之間通過偏心軸4固定連接，偏心軸4可以在需 要的時候對槍體5與槍體導向輪3之間的間隙進行調整，以補償副槍安裝時的偏差，并防止由 于槍體5變形引起的升降間隙過小而導致的槍體5被槍體導向輪3卡住的現象發生。偏心軸4與導向裝置框架2側面之間設置有墊片組，通過增減墊片，調整槍體導向輪3伸 出的距離，使其在有安裝偏差和變形的情況下，槍體5仍能在槍體導向輪3內自由升降。參照圖l，槍體導向輪3的輪廓形狀與槍體5相適配，使槍體5與槍體導向輪3的接觸面盡 量大，從而使副槍導向裝置對槍體5的支撐更加穩定。實施例如圖1所示，轉爐用副槍，包括副槍小車6和連接在副槍小車6上的槍體5，副槍小車6安 裝在滑道12上，滑道12下端設置有托座1，滑道12上設置有副槍導向裝置，該副槍導向裝置 包括導向裝置框架2，導向裝置框架2通過四個對稱布置在滑道12兩側的導向滾輪13滑動連接 在滑道12上，導向裝置框架2的一側固定連接有兩個槍體導向輪3，槍體5被夾持在兩個槍體 導向輪3之間，導向裝置框架2的與設置有槍體導向輪3—側相對的另一側上設置有鋼絲繩10 ，滑道上端設置有定滑輪9，鋼絲繩10穿過固定于副槍小車6上的挑桿7后，繞過滑道上端的 定滑輪9與配重11相連接，在鋼絲繩10位于挑桿7和定滑輪9之間的繩段上固定有鋼絲繩鎖緊 器8，槍體導向輪3的輪廓形狀與槍體5相適配。副槍導向裝置為槍體5提供了位置可升降同時又相當穩定的支撐，使槍體5多了一個支撐 點，運行中具有兩點支撐的槍體5的晃動大為減小，使整個副槍的命中率得以提高，從而提 高了副槍運行速度和投運率，且副槍導向裝置依靠副槍小車6的運動和副槍導向裝置本身的 自重實現升降，不需要增加大的設備投入，降低了副槍自動化控制系統的故障率和運行成本
權利要求1. 轉爐用副槍，包括副槍小車(6)和連接在副槍小車(6)上的槍體(5)，副槍小車(6)安裝在滑道(12)上，滑道(12)下端設置有托座(1)，其特征是滑道(12)上設置有副槍導向裝置。
專利摘要本實用新型公開了一種轉爐用副槍，包括副槍小車(6)和連接在副槍小車(6)上的槍體(5)，副槍小車(6)安裝在滑道(12)上，滑道(12)下端設置有托座(1)，滑道(12)上設置有副槍導向裝置。本實用新型解決了副槍運行中槍體晃動太大，命中率低的技術問題，使整個副槍的命中率得以提高，從而提高了副槍運行速度和投運率，且副槍導向裝置依靠副槍小車的運動和副槍導向裝置本身的自重實現升降，不需要增加大的設備投入，降低了副槍自動化控制系統的故障率和運行成本。所述的副槍導向裝置適用于氧氣頂吹轉爐的副槍輔助升降。
文檔編號C21C5/46GK201087200SQ200720201040
公開日2008年7月16日 申請日期2007年9月19日 優先權日2007年9月19日
發明者吳定房, 姜宗明, 軍 孟, 楊素波, 解明科, 賀坤茂 申請人:攀枝花新鋼釩股份有限公司