專利名稱：帶循環冷卻水裝置的鑄鐵鍋生產設備及其壓鑄方法
技術領域：
本發明屬于鑄造技術領域，特別是涉及一種帶循環冷卻水裝置的鑄 鐵鍋生產設備及其壓鑄方法。
技術背景鑄鐵鍋是我國民眾常用的炊具之一，它對人體健康有著特殊的作用， 因此被廣為使用。目前制作鑄鐵鍋的方法大都還是采用傳統的澆鑄或壓鑄的方法。中國專利91110917. X公開了 一種鑄鐵把鍋的鑄造方法及模具， 該專利的模具包括上模、下模，下模具的底面為一圓弧面，下模盛裝鐵 水，上模下壓成型。這樣鑄造出的成品鍋的鍋底面與整個鍋的壁厚相同， 沒有鍋臍。由于使用過程中底面受熱大，鍋底局部很容易燒壞，使用壽 命短。消費者還是希望鑄鐵鍋的鍋底有一個傳統的鍋臍，以此來提高鑄 鐵鍋的使用壽命。但采用通常的壓鑄設備和方法，當將鑄鐵鍋的模腔底 部加厚時，由于底部鐵水層厚，冷卻速度慢，產品冷凝溫度不均勻，鍋 底易產生氣孔(泡)，因此，成型質量差，成品率很低。 發明內容本發明的目的是提供一種帶循環冷卻水裝置的鑄鐵鍋生產設備，它 能使鑄鐵鍋在鍋底部形成一個較厚的鍋臍，且無氣孔，鑄鐵鍋產品質量 好，成品率高，使用壽命長。本發明的另 一個目的是提供一種采用帶循環冷卻水裝置的鑄鐵鍋生 產設備生產鑄鐵鍋的壓鑄方法。本發明的目的是通過下述技術方案來實現的。按照本發明的帶循環冷卻水裝置的鑄鐵鍋生產設備，包括上模、下 模、底座，其特征在于所述的下模制成帶有臍槽的下模，循環冷卻水裝 置與底座相連接，在所述的底座中部開有一與下模臍槽大小對應的圓孑L，底座兩側開有冷卻水管通孔，循環冷卻水裝置的冷卻段設在底座所開的 圓孔內。所述的循環冷卻水裝置由進水管段、與進水管段相連接的冷卻管段、 與冷卻管段相連接的出水管段、與進、出水管段相連接的水箱和水泵組 成。所述的下模的臍槽部位的壁厚薄于其它部位的壁厚，以此使鍋產生 較厚的鍋臍。所述的冷卻管段設計成"幾，，形管段，其冷卻段的頂部貼近下模臍 槽的底部。所述的冷卻管段設計成"蛇"形管段。采用帶循環冷卻水裝置的鑄鐵鍋生產設備生產鑄鐵鍋的壓鑄方法， 包括往模腔內澆鑄鐵水，上模下壓成型、冷卻、脫^^莫，其特征在于，當 澆鑄鐵水時，邊澆鑄邊對下模臍槽部位的鐵水進行強制冷卻，這樣，當 上模下壓成型后，整個模腔內的鐵水會均勻冷卻、形成帶有鍋臍的鑄鐵 鍋。本發明的優點是由于在壓鑄過程中采用了循環冷卻水裝置，有效 地解決了鑄鐵鍋底部冷卻速度慢，產品冷凝溫度不均勻的問題，使得下 模臍槽部位澆鑄較厚的鐵水與整個模腔內澆鑄的鐵水同時冷卻，產品冷 凝溫度均勻，無氣泡產生，鑄鐵鍋產品質量和成品率大大提高。


圖1為發明的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明作進一步說明。如圖1所示，按照本發明的帶循環冷卻水裝置的鑄鐵鍋生產設備， 包括上模、下模、底座，其特征在于所述的下模6制成帶有臍槽3的下 模6，循環冷卻水裝置與底座1相連接，本發明的循環冷卻水裝置由進水 管段5、與進水管段5相連接的冷卻管段4、與冷卻管段相連接的出水管段7、與進、出水管段相連接的水箱和水泵組成。在所述的底座l中部開 有一與下^:莫臍槽3大小對應的圓孔2,底座1兩側開有冷卻水管通孔，循 環冷卻水裝置的冷卻^殳4設在底座1所開的圓孔內2。本發明所述的下模臍槽3部位的壁厚薄于其它部位的壁厚，以此使 鍋產生較厚的鍋臍。且冷卻管段設計成"幾"形管段，其冷卻段的頂部 貼近下模臍槽的底部，有效地提高了冷卻效果。本發明還可以將冷卻段 設計成"蛇"形管段，冷卻管段也可以制成其它形狀，這樣冷卻效果會 更好。采用上述帶循環冷卻水裝置的鑄鐵鍋生產設備生產鑄鐵鍋的壓鑄方 法，包括往模腔內澆鑄鐵水，上模下壓成型、冷卻、脫模，其特征在于， 當澆鑄鐵水時，邊澆鑄邊采用循環冷卻水裝置對下模臍槽部位的鐵水進 行強制冷卻，循環冷卻水的流量可根據鑄鐵鍋的大小，厚度來控制，這 樣，當上模下壓成型后，整個模腔內的鐵水會均勻冷卻、很容易形成帶 有鍋臍的鑄鐵鍋。本發明有效地解決了鑄鐵鍋產品冷凝溫度不均勻，產生氣泡有問題， 產品質量和成品率大大提高，深受廣大消費者的歡迎。
權利要求
1、一種帶循環冷卻水裝置的鑄鐵鍋生產設備，包括上模、下模、底座，其特征在于所述的下模制成帶有臍槽的下模，循環冷卻水裝置與底座相連接，在所述的底座中部開有一與下模臍槽大小對應的圓孔，底座兩側開有冷卻水管通孔，循環冷卻水裝置的冷卻段設在底座所開的圓孔內。
2、 根據權利要求l所述的帶循環冷卻水裝置的鑄鐵鍋生產設備，其 特征在于所述的循環冷卻水裝置由進水管段、與進水管段相連接的冷卻 管段、與冷卻管段相連接的出水管段、與進、出水管段相連接的水箱和 水泵組成。
3、 根據權利要求1所述的帶循環冷卻水裝置的鑄鐵鍋生產設備，其 特征在于在所述的下模的臍槽部位的壁厚薄于其它部位的壁厚。
4、 根據權利要求l所述的帶循環冷卻水裝置的鑄鐵鍋生產設備，其 特征在于在所述的冷卻管段設計成"幾"形管段，其冷卻段的頂部貼近 下模臍槽的底部。
5、 根據權利要求l所述的帶循環冷卻水裝置的鑄鐵鍋生產設備，其 特征在于在所述的冷卻管段設計成"蛇"形管段。
6、 一種采用權利要求1所述的帶循環冷卻水裝置的鑄鐵鍋生產設備 生產鑄鐵鍋的壓鑄方法，包括往模腔內澆鑄鐵水，上模下壓成型、冷卻、 脫模，其特征在于，當澆鑄鐵水時，邊澆鑄邊采用循環冷卻水裝置對下 模臍槽部位的鐵水進行強制冷卻，這樣，當上模下壓成型后，整個模腔 內的鐵水會均勻冷卻、形成帶有鍋臍的鑄鐵鍋。
全文摘要
本發明屬于鑄造技術領域，特別是涉及一種帶循環冷卻水裝置的鑄鐵鍋生產設備及其壓鑄方法。包括上模、下模、底座，其特征在于所述的下模制成帶有臍槽的下模，循環冷卻水裝置與底座相連接，在所述的底座中部開有一與下模臍槽大小對應的圓孔，底座兩側開有冷卻水管通孔，循環冷卻水裝置的冷卻段設在底座所開的圓孔內。本發明的優點是由于在壓鑄過程中采用了循環冷卻水裝置，有效地解決了鑄鐵鍋底部冷卻速度慢，鑄鐵鍋產品冷凝溫度不均勻的問題，使得下模底部臍槽澆鑄較厚的鐵水與整個模腔具內的鐵水同時冷卻，產品冷凝溫度均勻，無氣泡產生，產品質量和成品率大大提高。
文檔編號B22D18/00GK101214537SQ200810010059
公開日2008年7月9日 申請日期2008年1月9日 優先權日2008年1月9日
發明者金岐滿 申請人:金岐滿