專利名稱：：失效曲軸激光熔覆再造修復(fù)工藝的制作方法失效曲軸激光熔覆再造修復(fù)工藝所屬
技術(shù)領(lǐng)域：
一種激光熔覆工藝，可對(duì)工件失效部位進(jìn)行再制造。技術(shù)背景大型精密機(jī)械零部件在制造過程中因加工失誤或長期使用所產(chǎn)生的失效而報(bào)廢，若采用電焊修復(fù)，其熱影響區(qū)大，零部件易變形，若采用噴涂、電鍍，其結(jié)合面呈物理結(jié)合。而激光熔覆的特點(diǎn)是加熱和冷卻速度快(106°C/S、105°C/S)，熱積累少，所以熱影響區(qū)和變形量極小。
發(fā)明內(nèi)容激光熔覆曲軸工藝，可對(duì)工件失效部位進(jìn)行定向、定量的熔覆修復(fù)，克服常規(guī)修復(fù)工藝的不足。本失效曲軸激光熔覆再造修復(fù)工藝其解決技術(shù)問題所釆用的技術(shù)方案是用高能量密度激光束，采用合金粉與激光束同軸送粉和連續(xù)螺旋進(jìn)給激光束搭接掃描的方式，將合金粉熔覆在工件表面。優(yōu)化的工藝參數(shù)，得到等厚度與等硬度熔層，實(shí)現(xiàn)熔層與基體的冶金結(jié)合，達(dá)到再造曲軸失效部位幾何結(jié)構(gòu)尺寸的目的。本發(fā)明的有益效果是，即時(shí)的激光熔覆修復(fù)，恢復(fù)失效部位幾何結(jié)構(gòu)尺寸，達(dá)到再制造目的。具體實(shí)施方式設(shè)備工裝用三千瓦二氧化碳激光器為光源，多功能激光加工機(jī)床、送粉器、反射式聚焦鏡。熔覆部位尺寸第V主軸軸徑，由0219mm修復(fù)到保證可磨出022Oh6。工藝參數(shù)表激光功率(w)2200數(shù)控程序廳G91M4S0.29N20G4F6掃描速度(mm/min)200標(biāo)高Cmm)150N30G4F206M8N40GlG64Zl10F0.725M8N50G4F2M9光斑尺寸(mm)4.0搭1.5掃描方式周向螺旋進(jìn)給N60M5腦M2合金粉F40送粉量(g/min)7送粉方式同軸送粉權(quán)利要求1、失效曲軸激光熔覆再造修復(fù)工藝，其特征是合金粉與激光束同軸送粉，連續(xù)螺旋進(jìn)給激光束搭接掃描，將合金粉熔覆在工件表面，優(yōu)化的工藝參數(shù)，得到等厚度與等硬度熔層，實(shí)現(xiàn)熔層與基體的冶金結(jié)合，再造曲軸失效部位幾何結(jié)構(gòu)尺寸。2、根據(jù)權(quán)利要求l所述的失效曲軸激光熔覆再造修復(fù)工藝，其特征是同軸送粉連續(xù)搭接掃描。3、根據(jù)權(quán)利要求l所述的失效曲軸激光熔覆再造修復(fù)工藝，其特征是熔層與基體是冶金結(jié)合，無金相組織缺陷。4、根據(jù)權(quán)利要求l所述的失效曲軸激光熔覆再造修復(fù)工藝，其特征是熔層厚度與熔層硬度的可控。5、根據(jù)權(quán)利要求l所述的失效曲軸激光熔覆再造修復(fù)工藝，其特征是工藝參數(shù)<table>tableseeoriginaldocumentpage2</column></row><table>全文摘要失效曲軸激光熔覆再造修復(fù)工藝，是一種激光熔覆工藝，可對(duì)工件失效部位進(jìn)行再制造。使工件不因幾何結(jié)構(gòu)尺寸失效而報(bào)廢。技術(shù)方案是用高能量密度激光束，采用合金粉與激光束同軸送粉和連續(xù)螺旋進(jìn)給、激光束搭接掃描的方式，將合金粉熔覆在工件表面。優(yōu)化的工藝參數(shù)，得到等厚度與等硬度熔層，實(shí)現(xiàn)熔層與基體的冶金結(jié)合，達(dá)到再造曲軸失效部位幾何結(jié)構(gòu)尺寸的目的。文檔編號(hào)C23C24/10GK101575705SQ20081009728公開日2009年11月11日申請(qǐng)日期2008年5月9日優(yōu)先權(quán)日2008年5月9日發(fā)明者(請(qǐng)求不公開姓名)申請(qǐng)人:北京東方通快激光技術(shù)有限責(zé)任公司;謝偉