專利名稱:一種水晶材料轉(zhuǎn)接機的制作方法
技術(shù)領域:
本實用新型屬于水晶加工設備領域,具體地說,是一種將多粒水晶材料從 一夾具上轉(zhuǎn)接到另一夾具的水晶材料轉(zhuǎn)接機。
背景技術(shù):
水晶材料拋磨加工的過程中,往往需要對水晶材料的坯件進行多面加工, 水晶材料坯件一面粘接在夾具的夾持針上,與該面對應的坯件另一面可進行加 工,例如磨削或者拋光等,當一面加工完畢后,該與夾持針相連接的那一面也 需要進行加工,此時則需要將坯件從夾持針上拆下并翻轉(zhuǎn)方向,將加工完畢的 那一面與夾持針相粘接,使之相應的另一面可以進行加工,現(xiàn)有的技術(shù)在完成 這個轉(zhuǎn)接工作過程通常都是采用人手操作,這種工作方式存在轉(zhuǎn)接效率低、轉(zhuǎn) 接效果差和勞動強度大的缺點。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述的技術(shù)問題,本實用新型的目的是提供一種水晶材料轉(zhuǎn)接機, 具有到位檢測、自動夾緊、高頻加熱管加熱熔膠粘接、自動控制轉(zhuǎn)接等功能, 提高轉(zhuǎn)接效率,保證轉(zhuǎn)接效果。
為了達到上述的目的,本實用新型采用了以下的技術(shù)方案
一種水晶材料轉(zhuǎn)接機,包括機座,所述機座上設有固定承接夾具的固定板 和固定脫坯夾具的移動板,所述移動板和固定板上下相對設置,所述固定板上 設有與承接夾具上的燕尾相配合的燕尾滑槽,并且,所述固定板上鉸接有一直
角扣板A,直角扣板A—端設有可與承接夾具的燕尾扣接的燕尾鉤,直角扣板A另一端設有一扣緊氣缸,該扣緊氣缸的活塞桿與固定板相抵;所述移動板與機 座豎直滑動連接并通過移動氣缸驅(qū)動上下移動,所述移動板上設有與脫坯夾具 上的燕尾相配合的燕尾滑槽,并且,所述移動板上鉸接有一直角扣板B,直角扣 板B —端設有可與脫坯夾具的燕尾扣接的燕尾鉤,直角扣板B另一端設有一扣 緊氣缸,該扣緊氣缸的活塞桿與移動板相抵;其中,所述固定板和移動板上都 設有夾具限位裝置和夾具到位檢測的傳感器,所述機座在承接夾具夾具針內(nèi)外 兩側(cè)的位置上設有兩根高頻加熱管,兩根高頻加熱管的兩端分別固定在兩個抬 升氣缸的移動抬升端,所述的兩個抬升氣缸安裝于固定板的左右兩邊,所述的
兩根高頻加熱管與高頻加熱電源連接,所述各傳感器、各氣缸以及高頻加熱電 源與控制單元連接。
作為優(yōu)選,上述夾具限位裝置為設在移動板和固定板一端的定位螺栓或者 定位板。
作為優(yōu)選,上述移動氣缸的活塞桿與所述移動板活動連接。這樣方便安裝 同時避免硬性連接可能會導致的磨損。
上述機座上設有豎直導桿,豎直導桿上套設有直線軸承,所述移動板與直 線軸承固接。
本實用新型由于采用了以上的技術(shù)方案,采用傳感器進行到位檢測,采用 燕尾滑槽和扣緊氣缸自動夾緊夾具,采用高頻加熱管加熱熔膠并通過自動控制 抬升高頻加熱管分別對承接夾具和脫坯夾具的夾具針進行加熱實現(xiàn)轉(zhuǎn)接,提高 了轉(zhuǎn)接效率,保證了轉(zhuǎn)接效果,還具有全自動化、無污染、維護方便等優(yōu)點。
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
做一個詳細的說明。 實施例l:
如圖l、圖2所示的一種水晶材料轉(zhuǎn)接機,包括機座16,所述機座16上設 有固定承接夾具13的固定板15和固定脫坯夾具18的移動板4,所述移動板4 和固定板15上下相對設置,所述固定板15上設有與承接夾具13上的燕尾相配 合的燕尾滑槽,并且,所述固定板15上鉸接有一直角扣板A5,直角扣板A5 — 端設有可與承接夾具13的燕尾扣接的燕尾鉤,直角扣板A5另一端設有一扣緊 氣缸12,該扣緊氣缸12的活塞桿與固定板15相抵;所述機座16上設有兩根豎 直導桿l,每根豎直導桿1上都套設有兩個直線軸承19,這些直線軸承19都固 接在移動板4上,這樣,所述移動板4與機座16豎直滑動連接,兩根豎直導桿 l上方固接有安裝板2,安裝板2上固定有移動氣缸3,移動氣缸3的活塞桿與 移動板4鉸接銷活動連接,所述移動板4上設有與脫坯夾具18上的燕尾相配合 的燕尾滑槽,并且,所述移動板4上鉸接有一直角扣板B21,直角扣板B21—端 設有可與脫坯夾具18的燕尾扣接的燕尾鉤,直角扣板B21另一端設有一扣緊氣 缸20,該扣緊氣缸20的活塞桿與移動板4相抵;其中,所述固定板15和移動 板4上都設有夾具限位裝置和夾具到位檢測的傳感器6、 11,所述機座16在承接 夾具13夾具針內(nèi)外兩側(cè)的位置上設有兩根高頻加熱管17,兩根高頻加熱管17 的兩端分別固定在兩個抬升氣缸9的移動抬升端,所述的兩個抬升氣缸9安裝 于固定板15的左右兩邊(抬升氣缸9可固定在安裝座16上也可以是直接固定 在固定板15上,總之是相對于該兩者位置固定即可),所述的兩根高頻加熱管 17與高頻加熱電源8連接,所述各傳感器6、 11、各氣缸3、 9、 12以及高頻加熱電源8與控制單元連接。所述夾具限位裝置為設在移動板4和固定板15 —端 的定位螺栓7、 IO或者定位板。
使用時,先將粘接有水晶材料坯件14的脫坯夾具18滑推入移動板4的燕 尾滑槽內(nèi),傳感器6檢測到夾具到位后,扣緊氣缸20頂出直角扣板B21轉(zhuǎn)動將 脫坯夾具18的燕尾扣緊在燕尾滑槽內(nèi),脫坯夾具18被夾緊固定在移動板4上, 再將承接夾具13的夾具針沾上膠粉,再將其滑推入固定板15的燕尾滑槽內(nèi), 傳感器11檢測到夾具到位后,扣緊氣缸12頂出直角扣板A5轉(zhuǎn)動將承接夾具13 的燕尾扣緊在燕尾滑槽內(nèi),承接夾具13被夾緊固定在固定板15上;然后,移 動氣缸3頂出,移動板4下移保持壓力,使得承接夾具13的夾具針頂緊粘接在 脫坯夾具18夾具針上的水晶材料坯件14,高頻加熱管17對承接夾具13的夾具 針加熱,使得膠粉熔化將水晶材料坯件14粘接在其夾具針上,高頻加熱管17 加熱完成后在抬升氣缸9的驅(qū)動下上升,再對脫坯夾具18的夾具針加熱,使得 其上粘接水晶材料坯件14的膠熔化,同時向上移動移動板4,直至水晶材料坯 件14與脫坯夾具18的夾具針完全分離,從而完成轉(zhuǎn)接;高頻加熱管停止加熱, 抬升氣缸復位,扣緊氣缸20、 12復位松開兩個夾具,取出脫坯夾具18和承接 夾具13,水晶材料坯件14粘接在承接夾具13的夾具針上。
權(quán)利要求1.一種水晶材料轉(zhuǎn)接機,包括機座(16),其特征在于,所述機座(16)上設有固定承接夾具(13)的固定板(15)和固定脫坯夾具(18)的移動板(4),所述移動板(4)和固定板(15)上下相對設置,所述固定板(15)上設有與承接夾具(13)上的燕尾相配合的燕尾滑槽,并且,所述固定板(15)上鉸接有一直角扣板A(5),直角扣板A(5)一端設有可與承接夾具(13)的燕尾扣接的燕尾鉤,直角扣板A(5)另一端設有一扣緊氣缸(12),該扣緊氣缸(12)的活塞桿與固定板(15)相抵;所述移動板(4)與機座(16)豎直滑動連接并通過移動氣缸(3)驅(qū)動上下移動,所述移動板(4)上設有與脫坯夾具(18)上的燕尾相配合的燕尾滑槽,并且,所述移動板(4)上鉸接有一直角扣板B(21),直角扣板B(21)一端設有可與脫坯夾具(18)的燕尾扣接的燕尾鉤,直角扣板B(21)另一端設有一扣緊氣缸(20),該扣緊氣缸(20)的活塞桿與移動板(4)相抵;其中,所述固定板(15)和移動板(4)上都設有夾具限位裝置和夾具到位檢測的傳感器(6、11),所述機座(16)在承接夾具(13)夾具針內(nèi)外兩側(cè)的位置上設有兩根高頻加熱管(17),兩根高頻加熱管(17)的兩端分別固定在兩個抬升氣缸(9)的移動抬升端,所述的兩個抬升氣缸(9)安裝于固定板(15)的左右兩邊,所述的兩根高頻加熱管(17)與高頻加熱電源(8)連接,所述各傳感器(6、11)、各氣缸(3、9、12)以及高頻加熱電源(8)與控制單元連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水晶材料轉(zhuǎn)接機,其特征在于,所述夾具限位裝 置為設在移動板(4)和固定板(15) —端的定位螺栓(7、 10)或者定位板。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水晶材料轉(zhuǎn)接機,其特征在于,所述移動氣缸(3) 的活塞桿與所述移動板(4)活動連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種水晶材料轉(zhuǎn)接機,其特征在于,所述機座(16)上設有豎直導桿(1),豎直導桿(1)上套設有直線軸承(19),所 述移動板(4)與直線軸承(19)固接。
專利摘要本實用新型涉及一種水晶材料轉(zhuǎn)接機,包括機座,機座上設有固定板和移動板,其上設有與夾具上的燕尾相配合的燕尾滑槽,并且,各鉸接有一直角扣板,直角扣板一端設有燕尾鉤,直角扣板另一端設有扣緊氣缸,該扣緊氣缸與固定板或者移動板相抵,移動板與機座豎直滑動連接并通過移動氣缸驅(qū)動上下移動,機座在夾具針內(nèi)外兩側(cè)設有兩根高頻加熱管,兩根高頻加熱管的兩端分別固定在兩個抬升氣缸的移動抬升端。本技術(shù)方案采用傳感器進行到位檢測,采用燕尾滑槽和扣緊氣缸自動夾緊夾具,采用高頻加熱管加熱熔膠并通過自動控制抬升高頻加熱管分別對夾具的夾具針進行加熱實現(xiàn)轉(zhuǎn)接,提高了轉(zhuǎn)接效率,保證了轉(zhuǎn)接效果,還具有全自動化、無污染、維護方便等優(yōu)點。
文檔編號B24B9/16GK201324985SQ200820171139
公開日2009年10月14日 申請日期2008年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月29日
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