專利名稱：一種磨拋輥安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于水晶加工設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種應(yīng)用于輥式水晶磨拋 機上的磨拋輥安裝結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，輥式水晶磨拋機的磨拋輥與其轉(zhuǎn)動軸是一體設(shè)置的，其轉(zhuǎn)動 軸通過軸承設(shè)置在支座上，在轉(zhuǎn)動軸上還設(shè)置有與轉(zhuǎn)動電機連接的帶輪，輥和 軸一體結(jié)構(gòu)在更換不方便、鋼材用量大、制造成本高等缺點。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述的技術(shù)問題，本實用新型的目的是提供一種磨拋輥安裝結(jié)構(gòu)， 采用磨拋輥和轉(zhuǎn)動軸分體設(shè)置，在更換磨拋輥時不需要將轉(zhuǎn)動軸一起拆下或者 更換，并且采用兩軸兩端鎖緊設(shè)置，可以節(jié)省轉(zhuǎn)動軸和磨拋輥的鋼材用量，節(jié) 約制造成本。
為了達到上述的目的，本實用新型采用了以下的技術(shù)方案
一種磨拋輥安裝結(jié)構(gòu)，包括設(shè)在機架臺面上的拖架和磨拋輥，所述拖架上 通過轉(zhuǎn)動軸和鎖緊軸轉(zhuǎn)動架設(shè)磨拋輥，所述轉(zhuǎn)動軸通過支座架設(shè)在所述拖架上， 轉(zhuǎn)動軸通過軸承與支座轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)動軸上固接有帶輪，轉(zhuǎn)動軸與磨拋輥的左 端面通過錐面配合并且周向固定連接，所述磨拋輥的右端面通過轉(zhuǎn)動套與所述 鎖緊軸連接，轉(zhuǎn)動套通過軸承設(shè)置在鎖緊軸的左端，轉(zhuǎn)動套與磨拋輥的該端面 通過錐面配合固接，所述鎖緊軸通過支座架設(shè)在拖架上，鎖緊軸與支座可左右 移動連接，鎖緊軸的右端連接有可阻止鎖緊軸水平移動的鎖緊機構(gòu)。上述轉(zhuǎn)動軸右端設(shè)置成錐臺狀，并且設(shè)置有與設(shè)在磨拋輥左端面上的定位 槽相配合的定位塊。
作為優(yōu)選，上述轉(zhuǎn)動軸通過兩個支座設(shè)在所述拖架上，兩個支座之間的轉(zhuǎn) 動軸上設(shè)置帶輪。
作為優(yōu)選，上述鎖緊機構(gòu)包括連桿，連桿一端與鎖緊軸活動連接，另一端 與擺桿活動連接，擺桿鉸接在鎖緊軸的支座上，擺桿上還設(shè)有手柄和限制擺桿 自由轉(zhuǎn)動的拉簧，拉簧一端與鎖緊軸的支座連接，另一端與擺桿連接。
本實用新型由于采用了以上的技術(shù)方案，將磨拋輥和軸分體設(shè)置，通過轉(zhuǎn) 動軸和鎖緊軸從兩端錐面頂緊固定磨拋輥，轉(zhuǎn)動軸上設(shè)置帶輪，帶動磨拋輥轉(zhuǎn) 動，這樣在更換磨拋輥時不需要將軸一起拆下或者更換，并且采用兩軸兩端鎖 緊設(shè)置，可以節(jié)省轉(zhuǎn)動軸和磨拋輥的鋼材用量，節(jié)約制造成本。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是圖1的俯視剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
做一個詳細的說明。 實施例1:
如圖1、圖2所示的一種磨拋輥安裝結(jié)構(gòu)，包括設(shè)在機架8臺面上的拖架5
和磨拋輥，所述拖架5上通過轉(zhuǎn)動軸1和鎖緊軸19轉(zhuǎn)動架設(shè)磨拋輥，所述轉(zhuǎn)動 軸1通過支座26、 28架設(shè)在所述拖架5上，轉(zhuǎn)動軸1通過軸承與支座26、 28 轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)動軸1上固接有帶輪27，轉(zhuǎn)動軸1與磨拋輥的左端面通過錐面配 合并且周向固定連接，所述磨拋輥的右端面通過轉(zhuǎn)動套20與所述鎖緊軸19連接，轉(zhuǎn)動套20通過軸承設(shè)置在鎖緊軸19的左端，轉(zhuǎn)動套20與磨拋輥的該端面 通過錐面配合固接，所述鎖緊軸19通過支座18架設(shè)在拖架5上，鎖緊軸19與 支座18可左右移動連接，鎖緊軸19的右端連接有可阻止鎖緊軸19水平移動的 鎖緊機構(gòu)。
本實施例中，所述轉(zhuǎn)動軸1右端設(shè)置成錐臺狀23，并且設(shè)置有與設(shè)在磨拋 輥左端面上的定位槽24相配合的定位塊25;所述轉(zhuǎn)動軸1通過兩個支座26、 28設(shè)在所述拖架5上，兩個支座26、 28之間的轉(zhuǎn)動軸1上設(shè)置帶輪27;所述 鎖緊機構(gòu)包括連桿29，連桿29 —端與鎖緊軸19活動連接，另一端與擺桿16活 動連接，擺桿16鉸接在鎖緊軸19的支座18上，擺桿16上還設(shè)有手柄15和限 制擺桿16自由轉(zhuǎn)動的拉簧30，拉簧30—端與鎖緊軸19的支座18連接，另一 端與擺桿16連接。
針對拋輥來說，因為其拋光面損耗較大，所以需要調(diào)整拋輥的高度以補償 磨損造成的高度降低，因此，如圖1所示，在機架臺面8上豎直設(shè)有四根導(dǎo)桿 14，導(dǎo)桿14上滑動連接有軸承座7，軸承座7通過相應(yīng)的升降調(diào)節(jié)機構(gòu)實現(xiàn)拋 輥的高度補償調(diào)整。所述軸承座7上架設(shè)有直線光軸9，直線光軸9上滑動連接 有直線軸承IO，直線軸承10與拖架5固接，所述機架臺面8上鉸接有擺動桿 ll，擺動桿11 一端與拖架21活動連接，擺動桿11另一端與連接桿12活動連接， 連接桿12與設(shè)在機架上的電機13的輸出軸偏心連接，該連接桿12為可以調(diào)節(jié) 長度的連接桿，這樣，電機13將其輸出軸的轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)化為擺動桿11的往復(fù)擺動， 從而帶動與擺動桿11連接的拖架5做往復(fù)直線運動。作為優(yōu)選方案，可以在拖 架5上設(shè)置一延伸出來的定位桿21，擺動桿11的一端設(shè)置成鉗口狀與所述定位 桿21卡接。如圖2所示，拖架5上通過轉(zhuǎn)動軸1和鎖緊軸19轉(zhuǎn)動架設(shè)有拋輥 22，轉(zhuǎn)動軸1通過兩個支座26、 28設(shè)在所述拖架5上，轉(zhuǎn)動軸1通過軸承與兩個支座26、 28轉(zhuǎn)動連接，兩個支座26、 28之間的轉(zhuǎn)動軸1上固接與電機帶傳 動連接的皮帶輪27，轉(zhuǎn)動軸1與拋輥22的一端面通過圓錐面配合并且周向固定 連接，即將轉(zhuǎn)動軸1安裝端設(shè)置成圓錐臺狀23，并且設(shè)置定位塊25使之與設(shè)在 拋輥22該端面上定位槽24相配合從而使得兩者一起轉(zhuǎn)動，拋輥22的另一端面 與通過轉(zhuǎn)動套20與所述鎖緊軸19連接，轉(zhuǎn)動套20通過軸承設(shè)置在鎖緊軸19 的安裝端，轉(zhuǎn)動套20與拋輥22的該端面通過圓錐面配合固接，所述鎖緊軸19 通過支座18架設(shè)在拖架5上，鎖緊軸19通過滑動軸承17與支座18連接并可 以左右移動，鎖緊軸19的非安裝端連接有鎖緊機構(gòu)。所述鎖緊機構(gòu)包括連桿29， 連桿29 —端與鎖緊軸19活動連接，另一端與擺桿16活動連接，擺桿16鉸接 在支座18的一延伸臂上，擺桿16上還設(shè)有手柄15和與支座18連接的拉簧30。 在鎖緊軸19頂緊拋輥22時，鎖緊軸19與連桿29的連接點、連桿29與擺桿16 的連接點、擺桿16與支座18延伸臂的連接點三者構(gòu)成鈍角三角形關(guān)系；在鎖 緊軸19松開拋輥22時，鎖緊軸19與連桿29的連接點、連桿29與擺桿16的 連接點、擺桿16與支座18延伸臂的連接點三者構(gòu)成銳角三角形關(guān)系；設(shè)置拉 簧30是為了避免擺桿16在上述兩個位置時產(chǎn)生不必要的轉(zhuǎn)動或者松退。為了 避免加工誤差引起的轉(zhuǎn)動軸1和鎖緊軸19的水平度差異，降低制造難度，方便 安裝調(diào)整，因此將支座18、 26、 28與所述拖架5通過螺栓2、 31固定連接，并 且在支座18、 26、 28下方設(shè)置可沿一個方向楔入、與支座下端楔面配合的楔塊 6，楔塊6上設(shè)置與所述的多個螺栓2、 31分別相對應(yīng)的腰形孔，所述螺栓2、 31穿過腰形孔后與所述拖架5螺紋連接，這樣在楔塊6楔入時并不會造成螺栓 2、 31及支座18、 26、 28的水平移動，而只會將支座18、 26、 28的高度進行調(diào) 整；為了調(diào)整方便，在拖架5上的、楔塊6楔入背向的一側(cè)設(shè)置有固定條4，固 定條4上螺紋連接有前段與楔塊6相抵的螺栓3，這樣通過旋轉(zhuǎn)螺栓3就可以調(diào)整楔塊6的楔入深度從而達到調(diào)整支座高度的目的。
針對磨輥來說，因為其磨面損耗較小，所以并不需要磨輥的升降調(diào)節(jié)機構(gòu)
對磨輥的高度進行補償調(diào)整，所以，在機架臺面8上直接架設(shè)有直線光軸9，直 線光軸9上滑動連接有直線軸承10,直線軸承10與拖架5固接，其他結(jié)構(gòu)與拋 輥的設(shè)置相同。
權(quán)利要求1.一種磨拋輥安裝結(jié)構(gòu)，包括設(shè)在機架(8)臺面上的拖架(5)和磨拋輥，其特征在于，所述拖架(5)上通過轉(zhuǎn)動軸(1)和鎖緊軸(19)轉(zhuǎn)動架設(shè)磨拋輥，所述轉(zhuǎn)動軸(1)通過支座(26、28)架設(shè)在所述拖架(5)上，轉(zhuǎn)動軸(1)通過軸承與支座(26、28)轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)動軸(1)上固接有帶輪(27)，轉(zhuǎn)動軸(1)與磨拋輥的左端面通過錐面配合并且周向固定連接，所述磨拋輥的右端面通過轉(zhuǎn)動套(20)與所述鎖緊軸(19)連接，轉(zhuǎn)動套(20)通過軸承設(shè)置在鎖緊軸(19)的左端，轉(zhuǎn)動套(20)與磨拋輥的該端面通過錐面配合固接，所述鎖緊軸(19)通過支座(18)架設(shè)在拖架(5)上，鎖緊軸(19)與支座(18)可左右移動連接，鎖緊軸(19)的右端連接有可阻止鎖緊軸(19)水平移動的鎖緊機構(gòu)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種磨拋輥安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動軸(1) 右端設(shè)置成錐臺狀(23)，并且設(shè)置有與設(shè)在磨拋輥左端面上的定位槽(24) 相配合的定位塊(25)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種磨拋輥安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動軸(1) 通過兩個支座(26、 28)設(shè)在所述拖架(5)上，兩個支座(26、 28)之間的 轉(zhuǎn)動軸(1)上設(shè)置帶輪(27)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種磨拋輥安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述鎖 緊機構(gòu)包括連桿(29)，連桿(29) —端與鎖緊軸(19)活動連接，另一端與 擺桿(16)活動連接，擺桿(16)鉸接在鎖緊軸(19)的支座(18)上，擺 桿(16)上還設(shè)有手柄(15)和限制擺桿(16)自由轉(zhuǎn)動的拉簧(30)，拉簧(30) —端與鎖緊軸(19)的支座(18)連接，另一端與擺桿(16)連接。
專利摘要本實用新型涉及一種磨拋輥安裝結(jié)構(gòu)，包括拖架和磨拋輥，拖架上通過轉(zhuǎn)動軸和鎖緊軸轉(zhuǎn)動架設(shè)磨拋輥，轉(zhuǎn)動軸通過支座架設(shè)在拖架上，轉(zhuǎn)動軸通過軸承與支座轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)動軸上固接有帶輪，轉(zhuǎn)動軸與磨拋輥的左端面通過錐面配合并且周向固定連接，磨拋輥的右端面通過轉(zhuǎn)動套與所述鎖緊軸連接，轉(zhuǎn)動套通過軸承設(shè)置在鎖緊軸的左端，轉(zhuǎn)動套與磨拋輥的該端面通過錐面配合固接，鎖緊軸通過支座架設(shè)在拖架上，鎖緊軸與支座可左右移動連接，鎖緊軸的右端連接有可阻止鎖緊軸水平移動的鎖緊機構(gòu)。本技術(shù)方案將磨拋輥和軸分體設(shè)置，通過轉(zhuǎn)動軸和鎖緊軸從兩端錐面頂緊固定磨拋輥，方便更換磨拋輥，并且節(jié)省轉(zhuǎn)動軸和磨拋輥的鋼材用量，節(jié)約制造成本。
文檔編號B24B9/16GK201333650SQ20082017115
公開日2009年10月28日 申請日期2008年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月29日
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