專利名稱：真空出鋁抬包的制作方法
技術領域：
真空出鋁抬包
一、 技術領域
本實用新型涉及一種電解出鋁真空抬包。
二、 背景技術
真空出鋁抬包是目前電解鋁生產企業(yè)輸送鋁液通常采用的重要設備。鋁電 解車間生產出的鋁液溫度一般都在920°C以上，需要通過真空抬包將鋁電解液吸 出并運輸?shù)借T造車間，鑄造成鋁錠或其他鋁產品。目前鋁電解車間通常使用的 真空抬包多為中小型抬包，由于受到抬包本身結構上存在的缺陷限制，抬包容 量有限， 一般不大于9噸。隨著鋁電解生產技術的不斷發(fā)展，鋁冶煉的規(guī)模越 來越大，大槽形、大流量、高生產率的電解鋁設備被廣泛投入使用，在這種情 況下如果仍然繼續(xù)使用原有的中小型抬包，必然會增大工人的勞動強度以及各 種機械設備的使用頻率，同時如果鋁電解槽內的電解鋁液不能被一次完全吸入 真空抬包運走，必將影響生產的連續(xù)進行。
現(xiàn)有的中小型真空抬包強度不夠，容量低，使用壽命短。真空抬包在高溫、 負壓運行條件下，由于強度低，在抽真空操作吸鋁作業(yè)時包體和包蓋會產生變 形，輕則影響密封效果，降低抬包容量和吸入效率，嚴重的會致使抬包報廢， 造成設備投入大，生產成本高。同時，抬包密封不嚴不但無法正常吸出鋁液，
還常常會造成吸鋁管堵塞，清理難度大；抬包變形或密封不嚴也容易造成在運 輸過程中高溫鋁液濺出，對工作人員、運輸車輛及其它設備安全造成威脅。
三、 實用新型內容
本實用新型通過對現(xiàn)有真空出鋁抬包的結構加以改進，增加了抬包自身的 強度和容量，延長了抬包使用壽命，客觀上減輕了工人勞動強度，降低了企業(yè) 生產成本，為保障企業(yè)釣生產正常穩(wěn)定連續(xù)進行奠定了基礎。本實用新型所采用的技術方案
一種真空出鋁抬包，含有包體、包蓋，在包蓋一側設有吸鋁管，包蓋頂部 安裝引射器，在包體一側的下部設有出鋁管，包體上部兩側固定吊運架并安裝 傾包傳動機構，所述包蓋上部封頭部分為拱形結構，采用鋼板旋壓成型。
所述的真空出鋁抬包，包體采用整張鋼板巻筒成型，筒型包體上端焊接法 蘭連接包蓋，下端一體固定包底下封頭。
所述的真空出鋁抬包，吸鋁管由彎管、連接管、直管和尖管組成，其中彎 管直接安裝在包蓋側面法蘭上，所述彎管下部依次連接連接管、直管和尖管。
所述的真空出鋁抬包，傾包傳動機構采用電動和手動兩種傳動形式，并設 有手動離合器，通過手動離合器實現(xiàn)手動、電動兩種傳動形式分離。
本實用新型的有益積極效果
1、 本實用新型真空出鋁抬包，對包蓋的外形進行了改進，包蓋由原來的平 頂封頭設計為拱形封頭，大大提高了封頭的強度，使其受熱后不易產生變形， 延長了使用壽命。上下封頭均采用先進的工藝旋壓成型，提高了封頭強度。
2、 本實用新型真空出鋁抬包，包體采用優(yōu)質鋼板，整張巻筒成型，加強了 包體的強度，延長了抬包使用壽命，為提高真空抬包容量奠定了基礎。
3、 本實用新型真空出鋁抬包，傾包傳動機構采用電動與手動兩種傳動形式， 并設有手動離合器，實現(xiàn)手動和電動分離，手動作業(yè)輕松自如，省力，抬包轉 動平穩(wěn)，大大降低了操作工人的勞動強度。
四、

圖l:本實用新型真空出鋁抬包結構示意圖
五具體實施方式
實施例一參見圖l，本實用新型真空出鋁抬包，含有包體l、包蓋2，在 包蓋2—側設有吸鋁管3，在包蓋2的頂部安裝有引射器4，在包體l一側的下 部設有出鋁管5，包體l的上部兩側固定吊運架6，并安裝傾包傳動機構7，包 體1在傾包傳動機構7作用下相對吊運架6可以活動，相對靜止狀態(tài)下固定不動的吊運架6傾斜以傾倒鋁液，本實用新型為了提高包體和包蓋強度，包蓋上 部封頭部分由原來的平頂結構改為拱形結構，采用鋼板旋壓成型；包體1采用 優(yōu)質鋼板整張巻筒成型，筒型包體上端焊接法蘭連接包蓋2，下端一體固定包底 下封頭。吸鋁管3由彎管、連接管、直管和尖管組成，其中彎管直接安裝在包 蓋側面法蘭上，彎管下部依次連接連接管、直管和尖管。包蓋2的頂部設有人8， 圖中標號9為蝸輪。
本實用新型真空出鋁抬包，傾包傳動機構7采用電動和手動兩種傳動形式， 并設有手動離合器，通過手動離合器實現(xiàn)手動、電動兩種傳動形式分離。手動 作業(yè)輕松自如，省力，抬包轉動平穩(wěn)，大大降低了操作工人的勞動強度。
由于抬包自身的強度提高， 一是不容易變形，鋁液吸入順暢，二是相對可 以增加真空抬包的容量，延長了抬包使用壽命；抬包強度增加、密封嚴密也增 加了
權利要求1、一種真空出鋁抬包，含有包體、包蓋，在包蓋一側設有吸鋁管，包蓋頂部安裝引射器，在包體一側的下部設有出鋁管，包體上部兩側固定吊運架并安裝傾包傳動機構，其特征是所述包蓋上部封頭部分為拱形結構，采用鋼板旋壓成型。
2、 根據(jù)權利要求1所述的真空出鋁抬包，其特征是包體釆用整張鋼板巻 筒成型，筒型包體上端焊接法蘭連接包蓋，下端一體固定包底下封頭。
3、 根據(jù)權利要求1或2所述的真空出鋁抬包，其特征是吸鋁管由彎管、 連接管、直管和尖管組成，其中彎管直接安裝在包蓋側面法蘭上，所述彎管下 部依次連接連接管、直管和尖管。
4、 根據(jù)權利要求3所述的真空出鋁抬包，其特征是傾包傳動機構采用電 動和手動兩種傳動形式，并設有手動離合器，通過手動離合器實現(xiàn)手動、電動 兩種傳動形式分離。
專利摘要本實用新型涉及一種電解出鋁真空抬包。一種真空出鋁抬包，含有包體、包蓋，在包蓋一側設有吸鋁管，包蓋頂部安裝引射器，在包體一側的下部設有出鋁管，包體上部兩側固定吊運架并安裝傾包傳動機構，所述包蓋上部封頭部分為拱形結構，采用鋼板旋壓成型。本實用新型針對現(xiàn)有技術不足，通過對現(xiàn)有真空出鋁抬包的結構加以改進，增加了抬包自身的強度和容量，延長了抬包使用壽命，客觀上減輕了工人勞動強度，降低了企業(yè)生產成本，為保障企業(yè)的生產正常穩(wěn)定連續(xù)進行奠定了基礎。
文檔編號B22D41/00GK201287194SQ20082022096
公開日2009年8月12日 申請日期2008年11月14日 優(yōu)先權日2008年11月14日
發(fā)明者宗旭星, 段永超, 王旭映 申請人:鄭州久達科技有限公司