專利名稱：爐缸加熱器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及高爐煉鐵設備，特別是一種爐缸加熱器。
二背景技術：
高爐爐缸是鋼鐵冶煉必用之設備，由于結構上存在的問題，高爐開爐時爐 缸熱量不充沛，爐缸溫度低，影響到高爐開爐達產的時間，而且出鐵效率低， 能源浪費，不利于高效率的鋼鐵冶煉，因此，如何提高爐缸的溫度，確保出渣 出鐵順利，提高出鐵效率，提高產量，是業內所關心的問題。
三
實用新型內容
針對上述情況，為克服現有技術缺陷，本實用新型之目的就是提供一種爐 缸加熱器，可有效解決提高爐缸溫度，保證出鐵效果和產鐵量，節約能源的問 題，其解決的技術方案是，包括有內管和外管，內管為送氣圓鋼管，外管為起 保護作用的無縫圓鋼管，內管與外管同心，置于外管內，內管與外管間填充有 耐火材料層，內管一端與外管一端平齊，內管另一端伸出外管另一外端，本實 用新型結構簡單、新穎獨特，安裝使用方便，可有效提高爐缸溫度，使爐缸熱 量充沛，順利開爐，保證出渣出鐵順利，提高出鐵效率和產量，節約能源，有 顯著的經濟和社會效益。
四、
附圖為本實用新型的結構剖面主視圖。
五具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
作詳細說明。
由附圖所示，本實用新型包括有內管和外管，內管l為送氣圓鋼管，外管2 為起保護作用的無縫圓鋼管，內管與外管同心，置于外管內，內管與外管間填 充有耐火材料層3，內管一端與外管一端平齊，內管另一端伸出外管另一外端。
為了保證使用效果，所說的內管、外管直徑是根據出鐵口的大小而不同， 一般外管直徑應小于180ram,內管1直徑大于45咖,如可采用內管1直徑為60mm， 外管2直徑為llOmm，外管2和內管1的長度在2500 6000mm之間；所說的內 管伸出外管的部分4的出口 5上裝有軟導管6,軟導管6上裝有分配器和閥門7，與供氧、供壓縮空氣總閥輸出口連接，以方便裝配純氧通氣管或富氧通氣管。
所說的軟導管6可以是耐腐蝕的橡膠管或塑料管。
本實用新型的使用情況是，在使用時將本實用新型通過出鐵口插入爐缸中 心，并由泥套和炮泥封嚴在爐缸內，軟導管6同純氧或富氧源相接通，與死鐵 層的凈焦進行燃燒，產生大量的熱，直接加熱下爐缸，保證提高爐溫和順利出 渣出鐵。
經實際應用和測試，本實用新型具有以下積極效果，在1001113高爐使用本實 用新型的爐缸加熱器開爐，可縮短開爐時間和達產達標時間，也降低了開爐總 焦比，節約了能源；由于使用本實用新型爐缸加熱器，高爐開爐煉鐵的控制難 度及開爐總焦比降低，此次開爐總焦比由原定的2. 274噸焦/噸鐵降為1. 915噸 焦/噸鐵，開爐料中節約炭8970kg (16146元)，扣除恢復過程中補入的10批凈 焦炭5530kg，開爐共節約焦炭3340kg，價值約6192元(焦炭單價1800元/噸)； 快速實現達產達標，通常爐開爐一般達產時間為5天，而用本實用新型爐缸加 熱器第三天即達到了既定的生產目標，縮短了開爐達產達標時間，并增產200 噸左右，固定費用降低約20000元，經濟和社會效益顯著。
權利要求1、一種爐缸加熱器，包括有內管和外管，其特征在于，內管(1)為送氣圓鋼管，外管(2)為起保護作用的無縫圓鋼管，內管與外管同心，置于外管內，內管與外管間填充有耐火材料層(3)，內管一端與外管一端平齊，內管另一端伸出外管另一外端。
2、 根據權利要求1所述的爐缸加熱器，其特征在于，所說的外管(2)直 徑小于180mm，內管(1)直徑大于45ram，外管(2)和內管(1)的長度為2500 6000mmo
3、 根據權利要求1所述的爐缸加熱器，其特征在于，所說的內管伸出外管 的部分(4)的出口 (5)上裝有軟導管(6)，軟導管(6)上裝有分配器和閥門(7)。
專利摘要本實用新型涉及一種爐缸加熱器，可有效解決提高爐缸溫度，保證出鐵效果和產鐵量，節約能源的問題，其解決的技術方案是，包括有內管和外管，內管為送氣圓鋼管，外管為起保護作用的無縫圓鋼管，內管與外管同心，置于外管內，內管與外管間填充有耐火材料層，內管一端與外管一端平齊，內管另一端伸出外管另一外端。本實用新型結構簡單、新穎獨特，安裝使用方便，可有效提高爐缸溫度，使爐缸熱量充沛，順利開爐，保證出渣出鐵順利，提高出鐵效率和產量，節約能源，有顯著的經濟和社會效益。
文檔編號C21B7/00GK201296759SQ20082022106
公開日2009年8月26日 申請日期2008年11月18日 優先權日2008年11月18日
發明者李安寧 申請人:鞏義市鑫鼎高爐長壽科技有限公司