專利名稱：精鑄鋼件表面調質液配方的制作方法
技術領域：
本發明涉及的是一種精鑄鋼件表面調質液配方，屬金屬表面處理技術領域。
背景技術：
精鑄鋼工件在進入表面噴塑前的工序流轉期間，為了使前處理金屬表面不再產生 銹蝕，需要進行對件表面的調質處理，使之表面形成膜晶核的產生，無銹蝕影響噴塑膜的附 著性能。

發明內容
本發明的目的是提供一種精鑄鋼件調質液配方，該配方通過添加新的試劑對精鑄 鋼表面進行調質，使之表面形成磷化膜晶核的產生，規避銹蝕再次在金屬表面產生，使得隨 后的靜電噴塑處理增強了塑層與精鑄鋼件表面的附著力，大大的提高了產品質量，且這種 配方適合幾乎所有的精鑄鋼件表面的噴塑前的調質處理。本發明是通過以下技術方案實現的，本發明精鑄鋼件表面調質液配方其重量百分 比為二乙氧硅酯基乙烷1. 6-2. 2%，氨丙基硅烷3. 6-4. 5%，水分散性二氧化硅23_24%， 氟化合物 0. 15-0. 45%，乙酸 0. 04-0. 06%，水 72-69%本發明最佳配方為由下列重量配比的原料組成二乙氧硅酯基乙烷2%，氨丙基 硅烷4 %，水分散性二氧化硅23 %，氟化合物0. 3 %，乙酸0. 05 %，常溫水水71%。在常溫下 浸泡調質處理5分鐘左右。本發明精鑄鋼件表面除銹液是這樣配制的在混合容器中首先加入水，然后按配 方順序依次加入其他組分，攪拌均勻。本發明精鑄鋼件表面調質液對經鑄鋼金屬表面調質 需時短、調質速度快，成本低，配制方便對基體金屬的表面形成膜晶核均勻一致，防銹效果 良好。本發明的優點是1、處理后的精鑄鋼金屬表面使得靜電噴塑膜附著性好，塑膜不 裂紋、不脫落。2、溶液穩定性好。
具體實施例方式實施例以土豆切削機精鑄鋼支架為例經過去機加前處理的土豆切削機支架表面，采用二乙氧硅酯基乙烷2%，氨丙基硅 烷4 %，水分散性二氧化硅23 %，氟化合物0. 3 %，乙酸0. 05 %，水71 %配制好的精鑄鋼金屬 表面調質液在常溫下浸泡除銹5分鐘左右，即可將支架表面形成均勻一致的膜晶核，具備 了良好防銹效果。同樣，可以對其他帶噴塑精鑄鋼零部件表面進行調制處理。
權利要求
精鑄鋼件表面調質液配方，其特征在于，其重量百分比為二乙氧硅酯基乙烷1.6-2.2％，氨丙基硅烷3.6-4.5％，水分散性二氧化硅23-24％，氟化合物0.15-0.45％，乙酸0.04-0.06％，水72-69％
2.根據權利要求1所述精鑄鋼件表面調質液配方，其特征在于，最佳配方為由下列重 量配比的原料組成二乙氧硅酯基乙烷2 %，氨丙基硅烷4 %，水分散性二氧化硅23 %，氟化 合物0. 3 %，乙酸0. 05 %，常溫水水71 %。在常溫下浸泡調質處理5分鐘左右。
全文摘要
一種精鑄鋼件調質液配方，該配方通過添加新的試劑對精鑄鋼表面進行調質，使之表面形成磷化膜晶核的產生，規避銹蝕再次在金屬表面產生，使得隨后的靜電噴塑處理增強了塑層與精鑄鋼件表面的附著力，大大的提高了產品質量，且這種配方適合幾乎所有的精鑄鋼件表面的噴塑前的調質處理。
文檔編號C23C22/34GK101871102SQ20091002075
公開日2010年10月27日 申請日期2009年4月24日 優先權日2009年4月24日
發明者魏天戰 申請人:招遠市天星塑料制品廠