專利名稱：一種石材磨邊機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及石材的打磨拋光機器領域，更具體的說是一種石材磨邊機。
背景技術：
石材作為一種建筑材料，隨著加工工藝的發展，外觀已經有別于傳統的粗糙的表 面，經過打磨后的石材，其光滑的表面展示出來石材天然的紋路，越來越受到建筑師的歡 迎，使得今年石材需求量的持續上升。 如上所述，現有的石材，如花崗巖、大理石等，需要經過打磨之后才能展現出其作 為建筑材料的美感。然而由于石材的質地很脆，需要小心翼翼的打磨才能保證其不會被損 壞，傳動的手工打磨效率低且效果差。由于機械打磨的石材表面平整對光線形成直反射，打 磨后的石材表面能夠達到精光效果。因此現代化的石材加工工廠已經采用機械打磨設備取 代了傳統的手工打磨，現有的打磨設備能夠滿足對石材的面進行加工。但是在對石材的邊 緣進行加工的時候，由于面積小，長度長，現有的自動化設備無法進行打磨和拋光。 因此現有的石材工廠是采用人工操作單一的手動磨光機對石材的邊緣進行加工 的方式來加工石材的，這種方式是人工加工和機械化加工的一種折衷方式。這種方式的缺 點， 一是效率低，整個打磨過程要采用不同粗度的打磨盤進行粗磨、細磨和精磨， 一條邊的 打磨過程要更換幾個甚至是十幾個磨頭，經過多道工序才能完成。二是操作員極難控制磨 盤打磨出平整的表面，打磨后的石材表面對光線形成漫反射，所以很難達到精光效果。三是 操作人員不能一次性磨出平面，只能通過反復研磨達到近似效果，所以磨頭的磨損很大。因 此人工操作已不能適應現代人的審美要求和企業效益。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是克服現有技術的缺陷，提供一種能夠加工出高
質量的全自動石材磨邊機，提高高檔石材的加工效率和成品率，降低加工成本。 本實用新型通過以下技術方案實現上述目的。 本實用新型所設計的石材磨邊機，包括一個具有輸入方向和輸出方向的傳送機 構、打磨機構和動力機構，其改良的結構是所述打磨機構包括一組方向向上、由動力機構驅 動的邊面磨頭，邊面磨頭按粗度從粗到細從輸入方向至輸出方向依次排列，每個邊面磨頭 與石材的傳送方向成一定夾角。邊面磨頭與石材的傳送方向的夾角大于3度小于30度。本 實用新型通過一組粗度從粗到細的邊面磨頭依次打磨石材，能夠一次完成從粗磨、細磨到 精磨的過程，而且邊面磨頭與石材的傳送方向成一定夾角能夠防止石材在傳送的過程中碰 到邊面磨頭的側面而導致崩角，保證了打磨質量。 本專利在傳送機構的輸入方向、邊面磨頭的前方還設有兩組邊角磨頭，兩組邊角 磨頭傾斜相錯排列。邊角磨頭的作用是在石材的邊面與正方面的交界線上加工出倒角，其 同樣可以包括由粗到細不同粗度的磨頭，且可以在最前端設置削切磨頭用于切割邊角后在 進行打磨。同樣邊角磨頭也可以與石材傳送方向成一定的橫向夾角，防止打壞石材。[0009] 本專利的另一個改經的重點是所述每個磨頭下方通過彈性機構支撐，所述彈性機 構的最佳結構為彈性墊。彈性墊的作用是在石材運行到與磨頭接觸的時候，給予石材一個 緩沖，保護石材不會被高速轉動的磨頭打壞。另一方面的重要作用是石材打磨的過程中，彈 性墊能夠產生一個壓力使磨頭緊貼石材，保證打磨的質量。而且即使磨頭使用一段時間后 產生磨損，彈性墊也依然能夠提供足夠的壓力來保證打磨質量。使得設備在能夠在很長的 使用時間內無需對磨頭的位置進行微調，減少了磨頭更換和調整的次數，降低了設備的維 護成本，提高了生產效率，能夠最大限度的利用磨頭。 由于設有彈性機構，每個磨頭能夠實現自動調節以適應石材，即使是磨頭磨損以 后也無需進行為調節，因此無需針對每個磨頭獨立設置一套動力機構。本實用新型所述動 力機構至少包括一個驅動電機和傳動箱，邊面磨頭和邊角磨頭通過轉軸連接傳動箱，驅動 電機通過傳動箱驅動邊面磨頭和邊角磨頭。最少只需通過一個驅動電機就可以帶動所有磨 頭，大大降低了設備的成本。 本實用新型還進一步將所述傳動箱傾斜設置，在傳送機構輸入方向一端水平位置 低于輸出方向一端，目的是使所述邊面磨頭的上沿在同一水平線上，這種結構能夠保證在 打磨過程中每個磨頭對石材的壓力基本一致，提高打磨質量。 本實用新型是利用石材的重量和傳送機構對其的限位結合磨頭的傾斜和彈性墊
來產生磨頭對石材的壓力的，所以傳送機構包括設置在打磨機構兩側的水平傳送帶和設置
在打磨機構上方的豎向傳送帶。水平傳送帶用于傳送未打磨的石材和打磨好的石材，豎向
傳送帶用于夾緊和固定石材的兩面，使得側邊能夠緊貼磨頭，得到有效的打磨。 上述豎向傳送帶包括緊貼石材兩側面的兩條傳送帶，并設有調節兩條傳送帶之間
距離的厚度調節機構，兩條傳送帶緊貼石材的側面上布置有豎向排列的摩擦條或矩陣排列
的摩擦塊。通過多個摩擦條或摩擦塊能夠有效的夾緊石材的兩面，在打磨過程中，固定石材
在傳送方向上不會因磨頭的壓力而向上移動，保證打磨時磨頭對石材的壓力，提高打磨質
量。厚度調節機構能夠調整豎向傳送帶之間用于夾緊石材的距離，可以靈活用于夾緊不同
厚度的石材。 所述邊角磨頭包括前端用于切削的金剛石磨頭和后端用于打磨的磨頭，實現切削 與打磨同步進行。金剛石磨頭能夠直接削掉石材邊角，然后通過打磨的磨頭進行打磨。為 了能夠打磨出不同大小倒角的石材，本實用新型還設有用于調節邊角磨頭打磨深度的倒角 調節機構，能夠調整邊角磨頭打磨石材邊角的大小。 本實用新型通過一組不同粗度的磨頭依次對石材的邊面進行打磨，可以一次性完 成人工多個步驟才能完成的打磨過程，提高了打磨效率，而且具有更高的打磨質量。邊面和 邊角打磨同時完成，且先進行邊角打磨在進行邊面打磨減少了邊面磨頭的浪費。通過傾斜 設置的磨頭和彈性墊，能夠保證磨頭在自動打磨過程中不會撞壞石材，且無需對磨頭進行 磨損微調，減少了磨邊機的維護成本，也更進一步的實現打磨的全自動化。自動化的提高也 節省了動力成本，最少只需一個驅動電機即可實現整個設備的動力供應。合理的設置傳送 機構保證了打磨過程中磨頭的壓力，提高了打磨質量。各種可以調整的機構使得打磨更加 多樣化，適用面更廣。 本實用新型也可應用在打磨與石材物理性質相似的建筑材料，如墻地磚，玻璃等。
圖1為本實用新型的結構示意圖； 圖2為圖1的俯視圖； 圖3為使用狀態的側向試圖； 圖4為圖3部分放大圖； 圖5為使用狀態的縱向試圖。
具體實施方式結合圖1、圖2所示的一種石材磨邊機，包括傳送機構、打磨機構和動力機構，傳送 機構具有輸入方向和輸出方向，如圖中箭頭所示。所述打磨機構包括一組方向向上、由動力 機構驅動的邊面磨頭21，結合圖5所示，在傳送機構的輸入方向、邊面磨頭的前方還設有兩 組邊角磨頭22，兩組邊角磨頭22左右傾斜相錯排列，邊面磨頭21和邊角磨頭22按粗度從 粗到細從輸入方向至輸出方向依次排列。邊面磨頭21總共五個，由邊面電機31和邊面傳 動箱34驅動，每組邊角磨頭22各5個， 一組向左一組向右交錯設置。兩組邊角磨頭22分 由獨立的邊角電機32和邊角傳動箱35驅動。兩組邊角磨頭22的最前端各為一個金剛石 磨頭用于削切邊角。所述傳送機構包括設置在打磨機構兩側的進料水平傳送帶11、出料水 平傳送帶12和設置在打磨機構上方的豎向傳送帶15。如圖2所示豎向傳送帶15包括緊貼 石材兩側面的兩條傳送帶，并設有調節兩條傳送帶之間距離的厚度調節機構41。進料水平 傳送帶11和出料水平傳送帶12水平位置略低于打磨機構，兩者上方一側設有用于支撐石 材一面的滑輪組13和14。上述傳送機構通過傳動電機33和傳送傳動箱36驅動。 更進一步的詳細結構結合圖3、4和5所示，上述每個邊面磨頭21和邊角磨頭22 下方通過彈性墊23支撐，磨頭一般采用水磨片，彈性墊23采用尼龍輪或硬度合適的海綿， 通過魔術貼的結構連接水磨片，方便更換水磨片。每個邊面磨頭21與石材的傳送方向成一 定夾角a，所有邊面磨頭21的上沿在同一水平線上，邊面傳動箱34傾斜設置，在傳送機構輸 入方向一端水平位置低于輸出方向一端，連接邊面磨頭21的轉軸從輸入方向至輸出方向 依次縮短，如圖3所示。邊角電機32和邊角傳動箱35根據邊角磨頭22的傾斜角度傾斜設 置，并設有用于調節邊角磨頭22傾斜角度的倒角調節機構42。豎向傳送帶15緊貼石材兩 側面布置有豎向排列的摩擦條16。 在石材的加工過程中，通過厚度調節機構41調整好豎向傳送機構15的兩條傳送 帶之間的距離，以適用具體的石材5的厚度，并通過倒角調節機構42調節所需的石材5的 側邊倒角。然后將石材板5放置于進料水平傳送帶11上傳送到打磨機構上，如圖1中箭頭 所示，滑輪組13起到支持石材5的作用，防止劃花石材5表面。石材5被傳送到進料水平 傳送帶11末端時，豎向傳送機構15的摩擦條16能夠夾緊石材5的兩個表面，保持石材5 在原來的水平方向上傳送。 進入邊角磨頭22時，不同粗度的邊角磨頭22依次對石材5的邊角進行削切、粗 磨、細磨和精磨。由于邊角磨頭22下方設有彈性墊23，且石材5原來的傳送方向略低于打 磨機構的高度，因此彈性墊23能夠提供壓力使得邊角磨頭22緊貼石材5進行打磨，如圖5 所示。當石材5傳送到邊面磨頭21進行打磨的時候，由于已經削切掉部分邊角，因此邊面 面積變小了，有利于減小邊面磨頭21的損耗。不同粗度的邊面磨頭21對石材5的邊面依次進行粗磨、細磨、精磨和拋光處理。 邊面的打磨詳細如圖3和圖4所示，由于石材5原來的傳送方向略低于打磨機構 的高度，且邊面磨頭21與石材5的傳送方向成一定夾角a，因此石材5是前端邊角先接觸邊 面磨頭21。邊面磨頭21下側設置的彈性墊23起到緩沖的作用，保證在石材5在接觸高速 轉動的邊面磨頭21時不會被撞壞。彈性墊23的另一個優點是在打磨的過程中是處于壓縮 狀態，如圖檢索所示，所以其能夠產生方向壓力使得邊面磨頭21緊貼石材5進行打磨。這種 結構所帶來的技術效果是在具有一定壓力下進行打磨，能夠打磨出更佳的效果，使得石材5 邊面打磨出來的效果甚至優于手工打磨。另一方面是當邊面磨頭21經過使用而磨損以后， 彈性墊23依然能夠保證邊面磨頭21緊貼石材5，無需對邊面磨頭21進行調整，即降低了維 護的次數也可以只通過一部邊面電機31來帶動所有邊面磨頭21，無需給每個磨頭設立電 機，大大降低設備成本。 邊角磨頭22前端的金剛石磨頭，用于在石材邊面與石料正反兩面的棱角處切削 出適當斜面，再經過邊角磨頭22的依次打磨，即可達到精光效果。 本設備是把磨頭安裝成前低后高的傾斜方向，前后磨盤在同一水平線上，憑借尼 龍輪的彈性，使石材的加工面(即石材邊及45度斜邊)與磨頭接觸時不會撞壞磨片或石 材，石材前行時能夠有一定的壓力，同時磨片的磨損能夠得到補償。這樣機械在使用過程 中，不用調整磨頭，直至水磨片用完。水磨片更換后又可繼續使用，因磨片用魔術貼安裝，更 換極為方便。上述石材磨邊機的磨光速度為2米/分鐘，與傳統的手動磨光機相比，工作效 率可提高IO倍以上。而且由于本設備能夠均速前行，使磨片與石材加工面的研磨均衡合 理。與使用人工磨光機的必然不平衡所造成的反復研磨相比，可以節省大量水磨片。在研 磨過程中，磨盤與石材加工面始終保持一定的壓力，以及研磨的均衡，故石材加工后能夠達 到精光效果甚至超過原石材的精光面的效果。
權利要求1. 一種石材磨邊機，包括一個具有輸入方向和輸出方向的傳送機構、打磨機構和動力 機構，其特征是所述打磨機構包括一組方向向上、由動力機構驅動的邊面磨頭，邊面磨頭按 粗度從粗到細從輸入方向至輸出方向依次排列，每個邊面磨頭與石材的傳送方向成一定夾 角。
2. 根據權利要求1所述的石材磨邊機，其特征是在傳送機構的輸入方向、邊面磨頭的 前方還設有兩組邊角磨頭，兩組邊角磨頭傾斜相錯排列。
3. 根據權利要求2所述的石材磨邊機，其特征是所述每個磨頭下方通過彈性機構支撐。
4. 根據權利要求3所述的石材磨邊機，其特征是所述彈性機構為彈性墊。
5. 根據權利要求2或3或4所述的石材磨邊機，其特征是所述動力機構至少包括一個 驅動電機和傳動箱，邊面磨頭和邊角磨頭通過轉軸連接傳動箱，驅動電機通過傳動箱驅動 邊面磨頭和邊角磨頭。
6. 根據權利要求5所述的石材磨邊機，其特征是所述傳動箱傾斜設置，在傳送機構輸 入方向一端水平位置低于輸出方向一端，所述邊面磨頭的上沿在同一水平線上。
7. 根據權利要求2或3或4所述的石材磨邊機，其特征是所述傳送機構包括設置在打 磨機構兩側的水平傳送帶和設置在打磨機構上方的豎向傳送帶。
8. 根據權利要求7所述的石材磨邊機，其特征是豎向傳送帶包括緊貼石材兩側面的兩 條傳送帶，并設有調節兩條傳送帶之間距離的厚度調節機構，兩條傳送帶緊貼石材的側面 上布置有豎向排列的摩擦條或矩陣排列的摩擦塊。
9. 根據權利要求2或3或4所述的石材磨邊機，其特征是邊角磨頭包括前端用于切 削的金剛石磨頭和后端用于打磨的磨頭，還設有用于調節邊角磨頭打磨深度的倒角調節機 構。
10. 根據權利要求2或3或4所述的石材磨邊機，其特征是所述邊面磨頭與石材的傳送 方向的夾角大于3度小于30度。
專利摘要本實用新型涉及石材的打磨拋光機器領域，提供一種能夠以流水線方式加工出高質量產品的全自動石材磨邊機，提高高檔石材的加工效率和成品率，降低加工成本。結構包括一個具有輸入方向和輸出方向的傳送機構、打磨機構和動力機構，所述打磨機構包括一組方向向上、由動力機構驅動的邊面磨頭，邊面磨頭按粗度從粗到細從輸入方向至輸出方向依次排列，每個邊面磨頭與石材的傳送方向成一定夾角。通過一組粗度從粗到細的邊面磨頭依次打磨石材，能夠一次完成從粗磨、細磨到精磨的過程，邊面磨頭與石材的傳送方向成一定夾角能夠防止石材在傳送的過程中碰到邊面磨頭的側面而導致崩角，保證了打磨質量。
文檔編號B24B9/06GK201446471SQ20092005798
公開日2010年5月5日 申請日期2009年6月5日 優先權日2009年6月5日
發明者劉家志 申請人:劉家志