專利名稱：一種鋼絲、鋼棒淬火冷卻裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及熱處理過程中一種淬火冷卻裝置，尤其是涉及一種用于對鋼 絲和鋼棒進行淬火冷卻的鋼絲、鋼棒淬火冷卻裝置。
背景技術：
目前，鋼絲(鋼棒)的淬火冷卻一般采用淬火油或水溶液進行淬火，釆用淬 火油淬火存在環境污染、成本高、易失火等問題，而采用水溶液淬火也同樣存 在環境污染、溶液濃度難維護等諸多的問題。如果采用水淬火，會導致鋼件淬 裂、工件嚴重變形等問題。
發明內容
本實用新型的目的正是針對上述現有技術中所存在的不足之處而提供一種 鋼絲、鋼棒淬火冷卻裝置。該裝置直接采用水作為淬火介質進行鋼絲(鋼棒) 的淬火處理，而且不會出現一般水淬火造成工件淬裂和嚴重變形等問題，也不 影響鋼絲(鋼棒)淬火后的性能。
本實用新型的目的可通過下述技術措施來實現
本實用新型的淬火冷卻裝置包括設置有中空柱形冷卻腔的水冷裝置本體、設 置在水冷裝置本體的冷卻水進入端的環形迸水套；在所述環形進水套外壁上設 置有與水源相連通的進水口，在其內壁上設置有與冷卻腔相連通的環形噴水口，
所述噴水口的入射角a為r 10° 。
本實用新型所用淬火冷卻水一般沒有腐蝕性的、PH值接近中性的水，即采用 10-65"C的自來水作為介質，水壓控制在O. 1-l兆帕。 本實用新型的有益效果如下
本實用新型可避開一般水淬火過程中出現的沸騰階段，降低淬火程中的冷卻 速度，同時也避免了沸騰階段產生的氣泡在鋼絲表面潰滅所產生的沖擊作用， 防止鋼件由于快冷過程中內應力過大或鋼絲冷卻過程中的氣泡潰滅引起的沖擊 作用造成鋼絲產生裂紋。另外還可使鋼絲四周的冷卻速度基本保持一致，避免淬火工程中內應力不均勻造成鋼絲(鋼棒)變形的不足之處。

附圖為本實用新型的結構示意圖。
圖中序號l是進水口， 2是水冷裝置本體的中空柱形冷卻腔，3是水冷裝置本體，4是需淬火冷卻的鋼絲或鋼棒，5是環形噴水口， 6是環形進水套。
具體實施方式
本實用新型以下將結合實施例(附圖)作進一步描述
本實用新型的淬火冷卻裝置包括設置有中空柱形冷卻腔2的水冷裝置本體3、
設置在水冷裝置本體的冷卻水進入端的環形進水套6;在所述環形進水套外壁上設置有與水源相連通的進水口l，在其內壁上設置有與冷卻腔相連通的環形噴水口5，所述噴水口的入射角a為4。 10° 。
本實用新型所用淬火冷卻水一般沒有腐蝕性的、ra值接近中性的水，即采用
10-65"C的自來水作為介質，水壓控制在O. 1-l兆帕，并以1° 10°的入射角噴射到需淬火冷卻的鋼絲或鋼棒上。
權利要求1、一種鋼絲、鋼棒淬火冷卻裝置，其特征在于該淬火冷卻裝置包括設置有中空柱形冷卻腔的水冷裝置本體(3)、設置在水冷裝置本體的冷卻水進入端的環形進水套(6)；在所述環形進水套外壁上設置有與水源相連通的進水口(1)，在其內壁上設置有與冷卻腔相連通的環形噴水口(5)，所述噴水口(5)的入射角α為1°～10°。
專利摘要一種鋼絲、鋼棒淬火冷卻裝置，其特征在于該淬火冷卻裝置包括設置有中空柱形冷卻腔的水冷裝置本體(3)、設置在水冷裝置本體的冷卻水進入端的環形進水套(6)；在所述環形進水套外壁上設置有與水源相連通的進水口(1)，在其內壁上設置有與冷卻腔相連通的環形噴水口(5)，所述噴水口(5)的入射角α為1°～10°。本實用新型可避開一般水淬火過程中出現的沸騰階段，降低淬火程中的冷卻速度，同時也避免了沸騰階段產生的氣泡在鋼絲表面潰滅所產生的沖擊作用，防止鋼件由于快冷過程中內應力過大或鋼絲冷卻過程中的氣泡潰滅引起的沖擊作用造成鋼絲產生裂紋。另外還可使鋼絲四周的冷卻速度基本保持一致，避免淬火工程中內應力不均勻造成鋼絲(鋼棒)變形的不足之處。
文檔編號C21D9/54GK201367452SQ20092008839
公開日2009年12月23日 申請日期2009年2月2日 優先權日2009年2月2日
發明者丁培聚, 張峰山, 邱文鵬 申請人:中鋼集團鄭州金屬制品研究院有限公司