專利名稱：大型滾動軸承溝道的修復研磨機床的制作方法
技術領域：
本發明涉及機械工程領域，尤其涉及大型滾動軸承溝道的修復研磨機床。
背景技術：
挖掘機、大型吊車的回轉臺、坦克的炮塔都會用到大型軸承。這些機械的工作環境 惡劣，會加劇軸承滾(溝)道表面的失效，在大型軸承滾道的維修中，對滾道進行超精研加 工是一種有效的工藝手段。目前，大型角接觸球軸承滾(溝)道的超精研加工，均采用大型 的軸承滾(溝)道超精研機床。但是這種機床結構尺寸巨大，價格昂貴。用來維修軸承，尤 其是現場維修就很不現實。

發明內容
本發明要解決現有大型的軸承滾道超精研機床存在結構尺寸大、價格昂貴、不方 便現場維修的問題，提供了一種結構小巧、使用方便、生產成本低的大型滾動軸承溝道的修 復研磨機床。本發明的技術方案大型滾動軸承溝道的修復研磨機床，其可放置在工件上，其特征在于包括床身， 所述床身是平面的含三個以上支點的支架，所述支架的支點端面設有垂直板，所述床身的 每個支點端部均設有用于工件定位的定位支撐機構，所述定位支撐機構由實現工件定心的 可調節的徑向支撐釘和實現工件軸向定位的支撐板組成，所述支撐釘連接在床身的垂直板 上，所述每個支點上的支撐釘形成的圓的軸線和待加工工件圓弧環面軸線重合，所述支撐 板連接在所述床身的端部下方，所述每個支點處的支撐板軸向處于同一平面；所述床身的 一側上安裝有對工件修復研磨的振蕩機構，所述振蕩機構包括擺頭電機，所述擺頭電機連 接有擺頭箱，所述擺頭箱和用于加工工件的油石刀具連接；所述床身的另一側上安裝有使 床身沿工件表面轉動的手推把。進一步，所述手推把包括手柄和確保不發生床身顛覆的平衡板。進一步，所述擺頭箱與油石刀具通過鍵連接。本發明床架優選是T型支架、三角支架。本發明的技術構思工件的定位問題工件的加工表面是一圓弧環面，工件的旋轉運動可以看成工件 靜止，油石刀具的圓周運動，其圓周運行軌跡和圓弧環面有同軸度要求，其加工余量小，可 以自為基準，以軸承內環滾道軸線為基準；在軸向位置上，以軸承的端面為基準。從而給出 的定位方案如圖1所示，在水平方向上設置三個定位支撐點(簡稱支撐點)，其中兩處為 固定支撐，一處為可調支撐，具體的定位元件為球頭的支撐釘，兩固定支撐徑向的靠于加工 表面(圓弧環面)，調節可調支撐使三支撐完全緊靠與加工表面，并使其可在圓弧環面上滑 動，即三支撐點繞軸承軸線轉動，顯然上述三個支撐點所確定圓和圓弧環面同軸，實現自動 定心，達到定位基準與工序基準的重合，三支撐點同時限制/，產兩個自由度；在軸線方向
3上，在軸承上表面設置三個支撐點，具體的定位元件為支撐板，實現工件軸向的定位，限制 I，k, /三個自由度。總共限制5個自由度，實現工件在機床中的定位。要完成超精研加工，必須實現刀具(油石刀具)相對工件的擺動和工件相對與機 床的旋轉運動。超精研的主運動是油石刀具在垂直于工件旋轉方向按一定規律往復振動運 動，本發明將擺頭電機安裝在床身上，用它通過皮帶傳動驅動床身上的擺頭箱，擺頭箱直接 實現油石的擺動。超精研的進給運動是工件按規定速度旋轉，本發明固定工件，讓擺頭箱及 油石刀具以軸承的軸線為軸進行旋轉，考慮加工對工件旋轉運動速度的要求不高，所以采 用工人推床身使安裝在其上的擺頭箱及油石刀具與工件(軸承內環)相對旋轉運動，安全、 節能、結構簡單、無需傳動。本發明的工作過程工件固定于工作臺，將機床置于工件上，使軸向的三個支撐板靠于軸承上表面，實 現軸向定位，使徑向的兩個固定支撐釘靠于加工表面，調節徑向的可調支撐釘，使三支撐釘 以一定預緊力支撐于工件，實現定心，調節油石刀具位置使其輕靠于待加工表面；開啟輔助 冷卻液系統；開啟擺頭電機，對油石刀具施加規定壓力，使其彈性的壓在加工表面上，工人 緩慢推所述手推把，驅動機床相對工件旋轉，進行超精研加工，推行至少一周，完成加工 ’關 閉冷卻液系統，移開油石刀具，關閉擺頭電機，卸下機床，取出工件。本發明的有益效果在于總體結構設計緊湊、簡單，工件定位準確、方便，使用方 便，生產成本低。


圖1是本發明的定位方案圖。圖2是本發明的主視圖。圖3是本發明的俯視圖。圖4是本發明的定位支撐機構的剖視圖。圖5是本發明振蕩機構的結構圖。
具體實施例方式參照圖2-5，大型滾動軸承溝道的修復研磨機床，其可放置在工件表面，包括床身 1，所述床身1是T型支架，所述T型支架的端面設有垂直板，所述床身1的三個端部均設有 用于工件定位的定位支撐機構2，所述定位支撐機構2由實現工件定心的可調節的徑向支 撐釘21和實現工件軸向定位的支撐板22組成，所述支撐釘21連接在床身1的垂直板上， 所述三個支撐釘形成的圓的軸線和待加工工件的圓弧環面軸線重合，所述支撐板22連接 在所述床身1的端部下方，所述三塊支撐板22軸向處于同一平面；所述床身1的一側上安 裝有對工件修復研磨的振蕩機構3，所述振蕩機構3包括擺頭電機32，所述擺頭電機32連 接有擺頭箱33，所述擺頭箱33和用于加工工件的油石刀具31連接；所述床身1的另一側 上安裝有使床身1沿工件表面轉動的手推把4。所述手推把4包括手柄41和確保不發生床身顛覆的平衡板42。所述擺頭箱33與油石刀具31通過鍵連接。本發明的工作過程工件固定于工作臺，將機床置于工件上，使軸向的三個支撐板22靠于軸承上表面，實現軸向定位，使徑向的兩個固定支撐釘21靠于加工表面，調節徑向 的可調支撐釘21，使三支撐釘221以一定預緊力支撐于工件，實現定心，調節油石刀具31位 置使其輕靠于待加工表面；開啟輔助冷卻液系統；開啟擺頭電機32，對油石刀具31施加規 定壓力，使其彈性的壓在加工表面上，工人緩慢推所述手推把4，驅動機床相對工件旋轉，進 行超精研加工，推行至少一周，完成加工；關閉冷卻液系統，移開油石刀具31，關閉擺頭電 機32，卸下機床，取出工件。 本說明書實施例所述的內容僅僅是對發明構思的實現形式的列舉，本發明的保護 范圍的不應當被視為僅限于實施例所陳述的具體形式，本發明的保護范圍也及于本領域技 術人員根據本發明構思所能夠想到的等同技術手段。
權利要求
大型滾動軸承溝道的修復研磨機床，其可放置在工件上，其特征在于包括床身，所述床身是平面的含三個以上支點的支架，所述支架的支點端面設有垂直板，所述床身的每個支點端部均設有用于工件定位的定位支撐機構，所述定位支撐機構由實現工件定心的可調節的徑向支撐釘和實現工件軸向定位的支撐板組成，所述支撐釘連接在床身的垂直板上，所述每個支點上的支撐釘形成的圓的軸線和待加工工件圓弧環面軸線重合，所述支撐板連接在所述床身的端部下方，所述每個支點處的支撐板軸向處于同一平面；所述床身的一側上安裝有對工件修復研磨的振蕩機構，所述振蕩機構包括擺頭電機，所述擺頭電機連接有擺頭箱，所述擺頭箱和用于加工工件的油石刀具連接；所述床身的另一側上安裝有使床身沿工件表面轉動的手推把。
2.根據權利要求1所述的大型滾動軸承溝道的修復研磨機床，其特征在于所述手推 把包括手柄和確保不發生床身顛覆的平衡板。
3.根據權利要求1或2所述的大型滾動軸承溝道的修復研磨機床，其特征在于所述 擺頭箱與油石刀具通過鍵連接。
全文摘要
大型滾動軸承溝道的修復研磨機床，包括床身，所述床身是平面的含三個以上支點的支架，所述支架的支點端面設有垂直板，所述床身的每個支點端部均設有用于工件定位的定位支撐機構，所述定位支撐機構由實現工件定心的可調節的徑向支撐釘和實現工件軸向定位的支撐板組成，所述支撐釘連接在床身的垂直板上，所述支撐板連接在所述床身的端部下方；所述床身的一側上安裝有對工件修復研磨的振蕩機構，所述振蕩機構包括擺頭電機，所述擺頭電機連接有擺頭箱，所述擺頭箱和用于加工工件的油石刀具連接；所述床身的另一側上安裝有使床身沿工件表面轉動的手推把。本發明的優點總體結構設計緊湊、簡單，工件定位準確，使用方便，生產成本低。
文檔編號B24B41/06GK101797710SQ201010132900
公開日2010年8月11日 申請日期2010年3月25日 優先權日2010年3月25日
發明者丁紅鋼, 盧波, 徐云根, 林賢響, 翁澤宇, 趙利波 申請人:浙江工業大學