專利名稱：一種適用于礦山的馬氏體球墨鑄鐵特殊耐磨介質(zhì)的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種適用于礦山球磨機的特殊材質(zhì)耐磨磨球，特別是適用于礦山的馬 氏體球墨鑄鐵特殊耐磨材質(zhì)。
背景技術：
高鉻白口耐磨鑄鐵磨球，由于其硬質(zhì)相碳化物硬度高，脆性大，熱處理淬火后沖擊 韌性指標ak只能在3-5 (J/C m2)左右，這種研磨介質(zhì)若使用在干法磨上，效果較好，特別是 磨機的后倉，其失效狀態(tài)主要表現(xiàn)為磨削，犁溝，整體表現(xiàn)形式為接觸式的碾磨工礦應力狀 態(tài)，所以在沖擊力量并不是很大的工礦條件下確實是一種優(yōu)良的研磨介質(zhì)，但是在所受的 沖擊力量非常大，而且具有應力腐蝕的工礦條件下，特別是濕法磨上卻顯得很無能為力。而本發(fā)明馬氏體球墨鑄鐵特殊耐磨介質(zhì)，一方面由于球化石墨，圓整度高，減振性 能好，對基體的割裂程度低，可以吸收大量的馬氏體相變微裂紋，大幅度提高了材質(zhì)的沖擊 韌性。另一方面由于鑄態(tài)磨球經(jīng)過熱處理后，其奧氏體含碳量進一步增加，切變后馬氏體硬 度高，大幅度提高了材質(zhì)的耐磨性能。所以無論是干法磨還是濕法磨(加入一定數(shù)量的銅 Cu)，其抗腐蝕磨損性能進一步提高，馬氏體球墨鑄鐵特殊耐磨介質(zhì)都是一非常優(yōu)異的礦山 球磨機耐磨介質(zhì)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術問題高鉻白口耐磨鑄鐵磨球沖擊韌性指標低，在礦山球磨機 使用破碎率居高不下的問題。本發(fā)明為解決以上技術問題所采取的主要技術方法如下1、馬氏體球墨鑄鐵特殊耐磨介質(zhì)的化學成分控制表 2、材質(zhì)經(jīng)過奧氏體化后進行馬氏體淬火，得到的基體為馬氏體并進行進一步的回 火處理。3、鑄鐵材質(zhì)經(jīng)過球化孕育處理，所使用的孕育，球化劑為稀土硅鎂FeSiMg8Re6，硅 鐵Fesi75.得到圓整度非常高的球狀石墨。4、磨球經(jīng)過890-910°C加熱保溫1. 5-4小時保溫時間視球直徑，裝爐量，和升溫速 度而定，淬火液為濃度為1. 18-1. 21g/c m2或18-22的硅酸鈉水溶液，淬火掖淬火前溫度控 制在25°C以下。5、磨球在24小時內(nèi)控制在RJ井式爐內(nèi)以250°C保溫3_6小時回火。本發(fā)明的主要技術方法還在于主要配料為低硅生鐵(SIO.6-1.2% )，錳鐵FeMnC67.稀土硅鎂FesiMg8Re6，硅鐵Fesi75等原材料，生產(chǎn)# 100直徑以上鑄球時需加 0. 15左右的Mo，，使得心部硬度> HRC55，生產(chǎn)各種規(guī)格適合于礦山濕法球磨機的加入銅Cu 0. 25。本發(fā)明的有益效果在于化學成分容易控制，球化率高，鑄造磨球沖擊韌性指標 高，硬度高，綜合耐磨性能優(yōu)良，制造成本低廉，生產(chǎn)模具容易控制可以使用砂型模具，也可 以使用金屬模具。熱處理設備可以使用一般的空氣爐，堿性冷卻液容易控制。
具體實施例方式下面在具體實施方式
對本發(fā)明作進一步詳細說明低硫，磷生鐵，含硅量 (0. 6-1. 2 % )75 %，錳鐵 FeMn60C7. 01 %,稀土硅鎂合金 FesiMg8Re6 0. 8-1. 6 %，硅鐵 Fesi75 0. 6-1. 0%，硅鐵Fesi55 0. 2%待鐵水融化均勻后，取樣做爐前化驗，得到化學成分 與質(zhì)量計劃相比較，再次計算所需增碳劑重量，直至每爐化學成分合格為止，鑄鐵材質(zhì)經(jīng)過 球化孕育處理，所使用的孕育，球化劑為稀土硅鎂FeSiMg8Re6，硅鐵Fesi75.得到圓整度非 常高的球狀石墨，材質(zhì)經(jīng)過奧氏體化后進行馬氏體淬火，得到的基體為馬氏體并進行進一 步的回火處理，磨球經(jīng)過890-910°C加熱保溫1.5-4小時保溫時間視球直徑，裝爐量，和升 溫速度而定，淬火液為濃度為1. 18-1. 21g/c m2或18-22的硅酸鈉水溶液，淬火掖淬火前溫 度控制在25°C以下，磨球在24小時內(nèi)控制在RJ井式爐內(nèi)以250°C保溫3_6小時回火。
權利要求
一種適用于礦山的馬氏體球墨鑄鐵特殊耐磨介質(zhì)，其特征在于(1)馬氏體球墨鑄鐵特殊耐磨介質(zhì)的化學成分控制表 C Si Mn S P Mg Re Cu 3.4-3. 9 2.2-2. 9 0.6-1. 5 ≤ 0.05. ≤0.10 0.03-0.06 0.03-0.0 5 0.25(2)鑄鐵材質(zhì)經(jīng)過球化孕育處理，所使用的孕育，球化劑為稀土硅鎂FesiMg8Re6，硅鐵Fesi75.處理后得到圓整度非常高的球狀石墨；(3)磨球經(jīng)過890-910℃加熱保溫1.5-4小時保溫時間視球直徑，裝爐量，和升溫速度而定，淬火液為濃度為1.18-1.21g/cm2或18-22的硅酸鈉水溶液，淬火掖淬火前溫度控制在25℃以下；(4)磨球在24小時內(nèi)控制在RJ井式爐內(nèi)或其他型號的井式爐以250℃保溫3-6小時回火。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種適用于礦山的馬氏體球墨鑄鐵特殊耐磨介質(zhì)，其特征 還在于主要配料為低硅生鐵(SI0. 6-1.2% )，錳鐵FeMnC67、稀土硅鎂FesiMg8Re6、硅鐵 Fesi75等原材料。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種適用于礦山的馬氏體球墨鑄鐵特殊耐磨介質(zhì)，其特征還 在于生產(chǎn)# 100直徑以上鑄球時需加0. 15左右的Mo，使得心部硬度彡HRC55。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種適用于礦山的馬氏體球墨鑄鐵特殊耐磨介質(zhì)，其特征還 在于生產(chǎn)各種規(guī)格適合于礦山濕法球磨機的加入銅Cu 0. 25。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種適用于礦山球磨機的特殊材質(zhì)耐磨磨球，特別是適用于礦山的馬氏體球墨鑄鐵特殊耐磨材質(zhì)，一方面由于球化石墨，圓整度高，減振性能好，對基體的割裂程度低，可以吸收大量的馬氏體相變微裂紋，大幅度提高了材質(zhì)的沖擊韌性。另一方面由于鑄態(tài)磨球經(jīng)過熱處理后，其奧氏體含碳量進一步增加，切變后馬氏體硬度高，大幅度提高了材質(zhì)的耐磨性能。
文檔編號C21D1/60GK101851723SQ20101014770
公開日2010年10月6日 申請日期2010年4月15日 優(yōu)先權日2010年4月15日
發(fā)明者覃照成, 謝志東, 陳益寧, 黃四亮 申請人:安徽省寧國誠信耐磨材料有限公司